Müxtəlif Ehtiyacları və Büdcələri Qarşılamaq Üçün Lif Lazer Vərəq Kəsmə Maşınları

Metal lövhələr müasir istehsalda ən vacib əsas materiallardan biridir və avtomobil istehsalı, tikinti maşınları, dəmir yolu nəqliyyatı, məişət texnikası və memarlıq dekorasiyası kimi sahələrdə geniş istifadə olunur. Avadanlıq korpuslarından və struktur çərçivələrindən tutmuş dəqiq komponentlərə qədər metal lövhələrin formalaşdırılması və emalı müasir istehsalın ayrılmaz hissələridir. Metal lövhələrin hazırlanmasında ilk vacib addım olaraq, kəsmə birbaşa ölçülü dəqiqliyə, istehsal səmərəliliyinə, material istifadəsinə və sonrakı istehsal proseslərinə təsir göstərir. Buna görə də, istehsal sənayesi davamlı olaraq daha yüksək dəqiqliyə, daha yüksək səmərəliliyə və artan avtomatlaşdırmaya doğru irəlilədikcə, metal lövhələrin kəsilməsi texnologiyaları davamlı inkişaf və transformasiyaya məruz qalmışdır.

Metal təbəqə kəsmə texnologiyasının təkamülü mexaniki kəsmə, alov kəsmə və plazma kəsmə üsullarından CO2 lazer kəsməsinə və bugünkü lif lazer kəsməsinə qədər irəliləmişdir. Hər bir texnoloji irəliləyiş kəsmə səmərəliliyinin və emal keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına səbəb olmuşdur.

1980-ci illərdən əvvəl lazer kəsmə texnologiyası sənaye tətbiqlərində hələ geniş tətbiq olunmamışdı. Metal təbəqə emalı əsasən mexaniki deşmə, kəsmə maşınları, alov kəsmə və plazma kəsmə üsullarından istifadə edirdi. Bu üsullar əsas kəsmə əməliyyatlarını tamamlaya bilsə də, nisbətən aşağı dəqiqlik, böyük istilik təsir zonaları, geniş emal sonrası tələblər və məhdud avtomatlaşdırma imkanları da daxil olmaqla bir sıra məhdudiyyətlərə malik idi.

1980-ci illərdə CO2 lazer kəsmə maşınları sənaye tətbiqlərinə daxil olmağa başladı və tədricən metal təbəqə istehsalı sənayesində populyarlaşdı. Bu texnologiya mürəkkəb konturların daha yüksək dəqiqliklə, təmassız kəsilməsinə imkan verərək ənənəvi emal metodlarının bəzi məhdudiyyətlərini aradan qaldırdı. Bununla belə, CO2 lazer sistemləri hələ də müəyyən metal materialları emal edərkən aşağı elektro-optik çevrilmə səmərəliliyi, daha böyük maşın izləri, daha yüksək texniki xidmət xərcləri və məhdud enerji udma səmərəliliyi kimi problemlərlə üzləşdi.

Təxminən 2010-cu ildə lif lazer texnologiyası tədricən inkişaf etdi və metal təbəqə kəsmə onun ən erkən və ən geniş yayılmış sənaye tətbiqlərindən birinə çevrildi. Bu, əsasən təbəqə metal istehsalına olan böyük tələbat və təbəqə kəsmənin əsasən ikiölçülü müstəvi emalı əhatə etməsi ilə əlaqədar idi ki, bu da optimallaşdırılmış maşın strukturları və CNC sistemləri vasitəsilə yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli əməliyyata nail olmağı asanlaşdırırdı.

Ənənəvi kəsmə üsulları ilə müqayisədə, lifli lazer kəsmə daha sürətli kəsmə sürəti, daha yüksək dəqiqlik, üstün kənar keyfiyyəti və daha kiçik istilik təsir zonası kimi üstünlüklər təklif edir. Material tullantılarını effektiv şəkildə azaldır və ikincil emal ehtiyacını minimuma endirir. Bundan əlavə, təmassız kəsmə texnologiyası olaraq, lifli lazer kəsmə iş parçalarında minimal mexaniki gərginlik yaradır, mürəkkəb kontur emalına imkan verərkən deformasiya risklərini azaldır. Avtomatik yükləmə və boşaltma sistemləri, ağıllı yuvalama proqram təminatı və digər avtomatlaşdırma texnologiyaları ilə birləşərək, lifli lazer kəsmə yüksək səmərəli və avtomatlaşdırılmış istehsala nail ola bilər, istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıraraq ümumi emal xərclərini azaldır.

Fiber lazer texnologiyasının kommersiyalaşdırılmasının ilk mərhələsindən bəri, CATEKCNC metal lövhə istehsalında lazer əsaslı transformasiya trendinin ön sıralarında qalmış və lazer kəsmə texnologiyasının inkişafına davamlı olaraq investisiya qoymuşdur. Biz lifli lazer mənbələri, CNC sistemləri, avtomatlaşdırma və ağıllı istehsal texnologiyaları sahəsindəki irəliləyişləri yaxından izləyirik və ən son texnoloji nailiyyətləri məhsul təkmilləşdirmələrimizə sürətlə inteqrasiya edirik.

Bu illər ərzində, CATEKCNC müxtəlif materiallar, təbəqə qalınlığı və mürəkkəb emal şərtləri üçün geniş kəsmə prosesi məlumatları toplayaraq, hər bir maşının tez bir zamanda işə salınmasını və çatdırılmadan sonra sabit istehsala qoyulmasını təmin etmişdir. Seçim CATEKCNC etibarlı lif lazer kəsmə maşını seçməkdən daha çox şey deməkdir — bu, sübut olunmuş proses təcrübəsinə, davamlı olaraq təkmilləşdirilmiş texniki həllərə və hərtərəfli həyat dövrü xidmət dəstəyinə çıxış əldə etmək deməkdir ki, bu da sənaye istehsalı üçün uzunmüddətli etibarlılıq və məhsuldarlıq təmin edir.

Lifli Lazer Vərəq Kəsmə Maşını nədir?

Lif lazer təbəqə kəsmə maşını, lif lazer texnologiyasını CNC avtomatlaşdırma idarəetmə texnologiyası ilə birləşdirən yüksək dəqiqlikli metal emal maşınıdır. Əsasən karbon polad, paslanmayan polad, alüminium ərintisi, pirinç və digər metal materiallar da daxil olmaqla müxtəlif metal təbəqələrin yüksək dəqiqlikli və yüksək səmərəli kəsilməsi üçün istifadə olunur.

Lifli lazer kəsmə metal təbəqələrdə təmassız emal aparmaq üçün yüksək enerji sıxlığına malik lifli lazer şüasından istifadə edir. Yüksək kəsmə sürəti, əla emal dəqiqliyi, dar kerf eni və kiçik istilik təsir zonası (HAZ) kimi üstünlüklər təklif edir. Kəsmə prosesi zamanı xüsusi qəliblər tələb olunmur. Operatorlar istehsalı tez bir zamanda tamamlamaq üçün yalnız emal təsvirlərini idxal etməlidirlər. Maşın mürəkkəb naxışları, nizamsız konturları, yuvaları, əksinə batmış dəlikləri və düz əyriləri çevik şəkildə emal edə bilər. Kəsilmiş kənarları hamar və təmizdir və əksər iş parçaları ikinci dərəcəli emal olmadan birbaşa sonrakı proseslərə keçə bilər ki, bu da məhsulun hazırlanması və dəyişdirilməsi dövrlərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Nəticədə, lifli lazer təbəqə kəsmə maşınları təbəqə metal istehsalı, reklam və lövhələr, elektrik korpusları, mühəndislik maşınları, avtomobil komponentləri, elektrik avadanlıqları, mətbəx avadanlıqları və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.

Lif lazer təbəqə kəsmə maşını CNC sistemi tərəfindən idarə olunur və DXF və DWG kimi əsas rəsm formatlarını, eləcə də müxtəlif CAD/CAM proqram platformalarını dəstəkləyir. Həmçinin peşəkar lazer yuvalama proqram təminatı ilə uyğun gəlir. İstifadəçilər yalnız hissə təsvirlərini idxal etməli və təbəqə materialının ölçülərini təyin etməlidirlər, bundan sonra sistem material istifadəsini maksimum dərəcədə artırmaq üçün avtomatik olaraq ağıllı yuvalama, ümumi xətt kəsmə və digər proses optimallaşdırmalarını həyata keçirə bilər. Optimallaşdırılmış yuvalama şəraitində material istifadəsi 95%-i keçə bilər.

Bundan əlavə, CNC sistemi müxtəlif materiallara və təbəqə qalınlığına görə uyğun emal parametrlərini avtomatik olaraq uyğunlaşdıra bilən yetkin kəsmə prosesi məlumat bazasına malikdir. Bu, əməliyyat üçün bacarıq tələblərini azaldır və hətta məhdud təcrübəsi olan operatorların da dəzgahın quraşdırılması və istehsal tapşırıqlarını tez bir zamanda yerinə yetirməsinə imkan verir.

Bundan əlavə, maşın müxtəlif lazer güc səviyyələri, lazer mənbəyi markaları, servo mühərrik seçimləri və digər əsas komponentlər daxil olmaqla geniş çeşiddə aparat konfiqurasiyalarını dəstəkləyir. İstifadəçilər emal tələblərinə, istehsal gücünə və büdcələrinə əsasən ən uyğun konfiqurasiyanı seçə bilərlər və bu da avadanlığı dəqiq nazik təbəqə emalından tutmuş davamlı orta və qalın lövhə istehsalına qədər müxtəlif tətbiqlər üçün uyğun edir.

Lifli Lazer Vərəq Kəsmə Maşını Hansı Materiallar və Sənayelər üçün İstifadə Edə Bilər?

Tətbiq olunan materiallar

Lif lazer təbəqə kəsmə maşınları ilə işlənən ümumi materiallara karbon polad, paslanmayan polad, sinklənmiş təbəqə, soyuq yayılmış polad təbəqə, isti yayılmış polad təbəqə, alüminium təbəqə, pirinç, mis, titan ərintisi və bir çox digər metal materiallar daxildir.

Tətbiq olunan Sektorlar

• Metal təbəqə istehsalı sənayesi: Korpuslar, elektrik şkafları, paylayıcı qutular, idarəetmə şkafları, avadanlıq korpusları, dəqiq metal təbəqə hissələri və digər hazır metal komponentlər.
• Avtomobil istehsalı sənayesi: Kuzov panelləri, şassi komponentləri, egzoz sistemi hissələri, batareya qabları, möhkəmləndirici şüalar, qəza şüaları və digər avtomobil struktur komponentləri.
• Tikinti Maşınları Sənayesi: Ekskavatorlar, yükləyicilər, kranlar, kənd təsərrüfatı maşınları və digər ağır avadanlıqlar üçün çərçivələr, qoruyucu örtüklər, vedrələr, bumlar və qaynaqlanmış struktur komponentləri.
• Polad Konstruksiya Sənayesi: Polad şüalar, polad sütunlar, arakəsmə lövhələr, sərtləşdirici lövhələr, birləşdirici lövhələr və müxtəlif polad konstruksiya komponentləri.
• Enerji və Yeni Enerji Sənayesi: Günəş enerjisi üçün montaj mötərizələri, enerji saxlama şkafları üçün korpuslar, elektrik enerjisi doldurma stansiyası korpusları, külək enerjisi avadanlıqlarının komponentləri, elektrik idarəetmə şkafları və daha çoxu.
• Dəmir yolu nəqliyyatı sənayesi: Metro qatarları, adi qatarlar və yüksək sürətli dəmir yolu nəqliyyat vasitələri üçün kuzov lövhələri, qapı komponentləri, daxili panellər və yükdaşıyan struktur hissələri.
• Lift İstehsalı Sənayesi: Lift kabin panelləri, eniş qapıları, avtomobil qapıları, istiqamətləndirici rels mötərizələri, dekorativ panellər və digər lift komponentləri.
• Mətbəx Avadanlıqları Sənayesi: Paslanmayan polad şkaflar, iş masaları, lavabolar, kommersiya mətbəx avadanlıqları, qida emalı maşınlarının korpusları və əlaqəli komponentlər.
• Metal Mebel Sənayesi: Ofis mebelləri, arxiv şkafları, saxlama rəfləri, saxlama şkafları, masa və stul çərçivələri, vitrin rəfləri və digər metal mebel məhsulları.
• Reklam və Dekorasiya Sənayesi: Metal lövhələr, reklam məktubları, pərdə divar dekorativ panelləri, arakəsmələr, məhəccərlər və bədii metal dekorativ komponentlər.
• Məişət texnikası istehsalı sənayesi: Kondisionerlər, soyuducular, paltaryuyan maşınlar, sobalar və digər məişət texnikası üçün korpuslar, panellər və daxili struktur komponentləri.
• Avadanlıq Məhsulları Sənayesi: Flanşlar, contalar, konnektorlar, korpuslar, möhürlənmiş metal hissələr və müxtəlif xüsusi hazırlanmış metal komponentlər.

Lif Lazer Vərəq Kəsmə Maşınlarının Fərqli Növləri Hansılardır?

Lif lazer kəsmə texnologiyasının davamlı inkişafı ilə lif lazer təbəqə kəsmə maşınlarının tətbiq dairəsi ənənəvi metal təbəqə kəsməsindən borular, profillər və rulonlar da daxil olmaqla müxtəlif emal sahələrinə qədər genişlənmişdir. Emal materiallarına, maşın quruluşuna və tətbiq xüsusiyyətlərinə əsasən, hazırda bazarda mövcud olan lif lazer təbəqə kəsmə maşınları əsasən aşağıdakı kateqoriyalara bölünə bilər:

1. Saf Vərəq Lifli Lazer Kəsmə Maşını

Təmiz təbəqə lifli lazer kəsmə maşını xüsusilə düz metal təbəqə emalı üçün hazırlanmışdır. Karbon polad, paslanmayan polad, alüminium təbəqə və mis təbəqə kimi müxtəlif metal materialları kəsə bilir və bu da onu ən çox istifadə edilən lifli lazer kəsmə maşını növünə çevirir.

Bu tip avadanlıqlar metal təbəqə istehsalı, maşınqayırma, avtomobil komponentləri, elektrik avadanlıqları və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.

2. Bobinlə qidalanan lifli lazer kəsmə maşını

Bobinlə qidalanan lifli lazer kəsmə maşını həmçinin lazer boşaltma xətti kimi də tanınır. Avtomatik açma sistemi, səviyyələndirmə sistemi və qidalandırma sistemi ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da metal bobinlərin birbaşa xammaldan davamlı kəsilməsinə imkan verir.

Bu tip maşın məişət texnikası istehsalı, avtomobil hissələri istehsalı və metal lövhələrin ştamplanması kimi davamlı və yüksək həcmli istehsal tələb edən sənaye sahələri üçün idealdır.

3. Vərəq və Boru Lifli Lazer Kəsmə Maşını

Təmiz təbəqə lifli lazer kəsmə maşınına əsaslanaraq, boru sıxma və yerləşdirmə cihazı əlavə etməklə təbəqə və boru lifli lazer kəsmə maşını hazırlanır və bu da maşının həm düz təbəqələri, həm də boru materiallarını emal etməsinə imkan verir.

Bu tip avadanlıq əsasən metal təbəqələri emal edən, eyni zamanda boru və ya profil kəsmə qabiliyyətlərini tələb edən şirkətlər üçün uyğundur.

Maşın müxtəlif növ boruları emal edə bilər, o cümlədən:

• Dəyirmi borular
• Kvadrat borular
• Düzbucaqlı borular
• Oval borular
• Düz borular
• Yarış yolu boruları
• Üçbucaqlı borular

Həmçinin, sabit kəsişmə formalarına malik əksər uzun metal profilləri emal edə bilər, o cümlədən:

• Bucaq polad
• Kanal polad
• H şüaları
• T-bölmələr
• C-kanalları

4. Hamısı Birdə Lif Lazer Kəsmə Maşını

Hərtərəfli lifli lazer kəsmə maşını, adətən, iş masası maşın yatağından ayrıldığı rels tipli bir quruluşdan istifadə edir. Müxtəlif növ iş parçası dayaqları və sıxıcı qurğular emal tələblərinə uyğun olaraq dəyişdirilə bilər ki, bu da maşının metal təbəqələri, boruları, profilləri və nizamsız formalı metal komponentləri idarə etməsinə imkan verir.

Bu tip avadanlıq, müxtəlif məhsul növləri və mürəkkəb emal tələbləri olan böyük müəssisələr üçün xüsusilə uyğundur. Xüsusi metal istehsalı tətbiqləri üçün daha çox rahatlıq və çox yönlülük təmin edir.

Lif Lazer Vərəq Kəsmə Maşınının Texniki Xüsusiyyətləri

Lifli Lazer Kəsmə Maşınları üçün Hansı Növlərdə Maşın Yataqları Mövcuddur? Onların Xüsusiyyətləri Nədir?

Dəzgah yatağı, lifli lazer təbəqə kəsmə maşınının əsas dəstəkləyici quruluşudur. O, iş masası, lazer kəsmə başlığı, ötürmə sistemi və digər vacib komponentləri dəstəkləyir. Lazer kəsmə yüksək sürətli hərəkət və yüksək dəqiqlikli yerləşdirmə tələb etdiyindən, dəzgah yatağının sərtliyi, sabitliyi və deformasiyaya davamlılığı emal dəqiqliyinə və uzunmüddətli əməliyyat etibarlılığına birbaşa təsir göstərir.

Struktur dizaynına əsasən, lif lazer təbəqə kəsmə maşın çarpayıları əsasən təsnif edilə bilər portal tipli çarpayılar və dəmir yolu tipli çarpayılar.

• Portal tipli lifli lazer təbəqə kəsmə maşını

  Gantry tipli struktur hazırda lif lazer təbəqə kəsmə maşınları üçün ən çox istifadə edilən dizayndır. Orta və kiçik formatlı maşınlarda geniş istifadə olunur. Bu struktur, iş masası yatağa quraşdırılmış və ənənəvi bir gantry qurğusu ilə təchiz olunmuş inteqrasiya olunmuş bir maşın yatağından istifadə edir. O, yetkin texnologiya, kompakt düzülüş, əla möhkəmlik və yüksək ümumi sabitliyə malikdir.

  Lakin, emal ölçüsü artmağa davam etdikcə, portal şüasının eni, ölçüləri və çəkisi də müvafiq olaraq artır. Eyni zamanda, daha böyük təbəqə ölçüləri maşın yatağına daha yüksək yük tələbləri qoyur və bu da portal sistemində daha çox struktur gərginliyinə səbəb olur. Ümumiyyətlə, emal sahəsi 8000 × 3000 mm-dən çox olduqda, rels tipli konstruksiya daha uyğun bir həll yoluna çevrilir.

• Dəmir yolu tipli lifli lazer təbəqə kəsmə maşını

  Rels tipli konstruksiya hərəkət sistemini iş sahəsindən ayıran bir dizayn qəbul edir və bu da ənənəvi inteqrasiya olunmuş maşın yatağına ehtiyacı aradan qaldırır. Onun konstruksiyası birbaşa döşəməyə quraşdırılmış iki paralel yerüstü relsdən ibarətdir, hərəkət edən şüa isə rels sisteminə quraşdırılmış və relslər boyunca hərəkət edir. Bu dizayn geniş eni olan portal sütunlarla əlaqəli sərtlik və əyilmə tələblərini aradan qaldırır. İş masası birbaşa yerə quraşdırıldığı üçün ənənəvi maşın yataqlarının yük daşıma məhdudiyyətlərini də həll edir.

  Rels tipli lif lazer təbəqə kəsmə maşınları, xüsusilə böyük formatlı və yüksək güclü lif lazer kəsmə tətbiqləri üçün uyğundur. Bundan əlavə, iş masası və maşın yatağı arasında ayrılmış dizayn sayəsində bu tip maşın daha çox rahatlıq təklif edir. Müxtəlif iş masaları və ya qurğuları dəyişdirməklə müxtəlif metal təbəqələri, boruları, profilləri və hətta nizamsız formalı iş parçalarını emal edə bilər.

İstehsal üsullarına görə, lif lazer təbəqə kəsmə maşın çarpayıları aşağıdakılara bölünə bilər: polad boru qaynaqlı çarpayılar, polad lövhəli qaynaqlı çarpayılar, çuqun çarpayılar, mineral tökmə yataqlar.

Hər bir növü istehsal dəyəri, struktur sərtliyi, vibrasiya söndürmə performansı və istilik sabitliyi baxımından fərqli xüsusiyyətlərə malikdir və bu da istifadəçilərə emal tələblərinə və büdcələrinə uyğun olaraq ən uyğun həlli seçməyə imkan verir.

• Polad Boru Qaynaqlanmış Yataq

  Qaynaqlanmış polad borulu yataq, qalın divarlı kvadrat polad boruları çərçivə konstruksiyasına qaynaq etməklə istehsal olunur və sərtliyi artırmaq üçün çoxsaylı daxili möhkəmləndirici dayaqlar əlavə olunur. Qaynaqdan sonra yataq qalıq qaynaq gərginliyini aradan qaldırmaq üçün gərginlikdən azadolma emalından keçir.

  Əsas üstünlüklərinə səmərəlilik, çevik struktur dizaynı və müxtəlif iş ölçülərinə və maşın konfiqurasiyalarına uyğun olaraq asan fərdiləşdirmə daxildir.

• Polad Plitə Qaynaqlanmış Yataq

  Qaynaqlanmış polad lövhə yüksək möhkəmliyə malik qalın polad lövhələrdən istifadə edilərək istehsal olunur. Qaynaqdan əvvəl, lövhələr qaynaq dəqiqliyini və ümumi möhkəmliyini artırmaq üçün əyri-vərəqli yerləşdirmə strukturları vasitəsilə əvvəlcədən yığılır.

  Polad borulu qaynaqlı yataqlarla müqayisədə, polad lövhəli qaynaqlı yataqlar daha davamlı en kəsikli quruluşa malikdir və daha yüksək əyilmə və burulma müqaviməti təmin edir. Bu, yüksək sürətli əməliyyat zamanı dinamik sabitliyin yaxşılaşdırılmasına kömək edir.

• Çuqun Yataq

  Çuqun yataq boz çuqundan hazırlanır və yüksək sərtliyə və aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir. Çuqun yüksək karbon tərkibi və aşağı istilik həssaslığı səbəbindən yüksək temperaturlu lazer kəsmə mühitlərində istilik deformasiyasına daha az meyllidir.

  Daha ağır çəkisi və azaldılmış daxili boşluqları vibrasiyanı effektiv şəkildə basdırır, kəsmə dəqiqliyini və maşının davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

• Mineral tökmə yatağı

  Mineral tökmə təbəqəsi mineral kompozit materialları inteqrasiya olunmuş bir quruluş kimi tökməklə istehsal olunur. O, vahid daxili quruluşa, qaynaq gərginliyinə, əla istilik stabilliyinə və üstün vibrasiya söndürmə performansına malikdir.

  Ənənəvi polad konstruksiyalarla müqayisədə, mineral tökmə yataqlar yüksək sürətli kəsmə zamanı yaranan titrəmələri tez bir zamanda udaraq 6-10 dəfə daha yaxşı titrəmə söndürmə performansı təmin edə bilər. Bu, dinamik dəqiqliyi artırır və mexaniki ötürücü komponentlərinin xidmət müddətini uzatmağa kömək edir.

Maşın yatağı dizaynında, CATEKCNC Struktur gərginlik paylanmasını optimallaşdırmaq üçün sonlu element analizindən (FEA) istifadə edir. Dəzgah yatağı qalın divarlı polad borular və polad lövhələr istifadə edilərək istehsal olunur, ardınca tavlama və vibrasiya gərginliyinin azaldılması emalı aparılır. Bu proseslər qaynaq zamanı yaranan qalıq gərginliyi effektiv şəkildə azad edir, gərginliyin azalmasının yaratdığı uzunmüddətli deformasiyanı azaldır və uzun müddətli əməliyyat zamanı sabit emal dəqiqliyini qoruyur.

Lazer kəsmə zamanı hər bir hərəkət oxu yüksək sürətli hərəkət və tez-tez sürətlənmə/yavaşlama dəyişiklikləri tələb edir ki, bu da maşın sürətinə və dinamik reaksiyaya yüksək tələblər qoyur.

CATEKCNC Lif lazer təbəqə kəsmə maşınları bir çox yüngül dizayn texnologiyalarını özündə birləşdirir. Portal şüası aerokosmik dərəcəli alüminium ərintisindən istehsal olunur. Ənənəvi polad şüalarla müqayisədə alüminium ərinti şüaları daha yüksək möhkəmlik-çəki nisbəti və daha aşağı kütlə təmin edir. Eyni həcmdə onların çəkisi təxminən 34% poladdır və bu da hərəkət edən ətaləti əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Şüa sadəcə boş bir quruluş deyil; əyilmə müqavimətini, burulma sərtliyini və vibrasiya müqavimətini artırmaq üçün gücləndirilmiş qabırğaları olan çoxkameralı dizayn qəbul edir. Yüksək performanslı servo sistemlə birləşdirilən maşın, daha sürətli dinamik cavab verməyə imkan verən 2G-yə qədər sürətlənmə əldə edə bilər. Mürəkkəb konturları və ya sıx deşik naxışlarını emal edərkən, emal səmərəliliyi ənənəvi modellərlə müqayisədə təxminən 50%–80% yaxşılaşdırıla bilər.

Lazerlə kəsmə zamanı çoxlu miqdarda qığılcım və yüksək temperaturda əridilmiş metal əmələ gəlir. Bu əridilmiş hissəciklər səthə sıçradıqda istilik şokuna və dəzgah yatağına zərər verə bilər.

Maşın qorunmasını artırmaq üçün, CATEKCNC Lif lazer təbəqə kəsmə maşınları istilik izolyasiyası qoruyucu plitələrlə təchiz olunmuşdur. Bu qoruyucu plitələri yüksək temperatura davamlı mineral materiallardan hazırlanır və əridilmiş metalın maşın yatağına birbaşa təmas etməsinin qarşısını effektiv şəkildə alır. Onlar həmçinin lazer emalı zamanı yaranan istilik radiasiyasının təsirini azaldır, istilik deformasiya riskini minimuma endirir və avadanlığın uzunmüddətli dayanıqlığını artırır.

Lifli Lazer Mənbəyi Nədir? Hansı Markalar və Güc Seçimləri Mövcuddur?

Lifli lazer mənbəyi yüksək enerji sıxlığına malik lazer şüası yaratmaqdan və lazer enerjisini optik lif vasitəsilə lazer kəsici başına ötürməkdən məsul olan əsas komponentdir. Sənaye lifli lazerlər adətən gücləndirici vasitə kimi itterbiumla zənginləşdirilmiş lifdən istifadə edir. Nasos diodları ilə itterbium ionlarını həyəcanlandıraraq lazer təxminən 1070-1080 nm yaxın infraqırmızı dalğa uzunluğu diapazonunda bir şüa yaradır. Ənənəvi CO2 lazerləri ilə müqayisədə lifli lazerlərin metal emalı üçün daha uyğun dalğa uzunluğu var. Karbon polad, paslanmayan polad və alüminium kimi metal materialları kəsərkən daha yüksək enerji çevrilmə səmərəliliyi təklif edir və bu da onları müasir metal istehsalı tətbiqləri üçün üstünlük verilən lazer mənbəyi texnologiyasına çevirir.

Müxtəlif emal tələblərinə cavab vermək üçün, CATEKCNC Raycus, Maxphotonics, JPT və IPG kimi aparıcı brendlərdən geniş çeşiddə lif lazer mənbələri təklif edir. Bu lazer mənbələri sənaye tətbiqlərində geniş istifadə olunur və etibarlılığı, sabitliyi və yetkin texnologiyası ilə tanınır.

Maşın 1500W, 3000W, 6000W, 12000W və 20000W daxil olmaqla birdən çox lazer güc konfiqurasiyasını dəstəkləyir. İstifadəçilər material növlərinə, istehsal tələblərinə və emal məqsədlərinə uyğun olaraq müvafiq lazer gücünü seçə bilərlər.

Maxphotonics MFSC-6000 tək rejimli fasiləsiz dalğalı lifli lazeri nümunə götürsək, onun tək rejimli dizaynı lazer mənbəyinin eyni gücə malik ənənəvi çoxmodullu lazerlərlə müqayisədə daha kompakt bir quruluşa nail olmasına imkan verir. Həcmi təxminən 76%, çəkisi isə təxminən 55% azaldıla bilər ki, bu da lazer kəsmə sistemlərinə inteqrasiyanı asanlaşdırır. Lazer, təxminən 3.2–3.8 mm·mrad şüa parametri məhsulu (BPP) ilə əla şüa keyfiyyətinə malikdir. Tez-tez istifadə edilən çox rejimli 6000 Vt lifli lazerlərlə müqayisədə, müəyyən emal şərtləri altında kəsmə sürətində 8%-26%-ə qədər artım əldə edə bilər. Həmçinin kiçik dəlikləri, mürəkkəb konturları və mürəkkəb həndəsələri emal edərkən daha yaxşı dəqiqlik və sabitlik təmin edir.

Lazer kəsmə başlığının funksiyası nədir? Hansı əlavə xüsusiyyətlər mövcuddur?

Lazer kəsmə başlığı lifli lazer kəsmə maşınının əsas komponentlərindən biridir. O, lazer enerjisinin ötürülməsindən, lazer şüasının fokuslanmasından və kəsmə prosesinin idarə olunmasından məsuldur. Kəsici başlıq lazer mənbəyindən yayılan lazer şüasını kollimasiya edir və fokuslayır, yüksək enerji sıxlığına malik lazer ləkəsini metal materialın səthinə dəqiq şəkildə yönəldir və ərimə və kəsməni təmin edir.

Lazer kəsmə başlığı optik elementlər, qoruyucu linzalar, burunlar, sensorlar və idarəetmə tənzimləmə mexanizmləri daxil olmaqla bir çox əsas komponentdən ibarətdir. Onun performansı lazer enerjisindən istifadə səmərəliliyinə, kəsmə keyfiyyətinə və maşının ümumi iş sabitliyinə birbaşa təsir göstərir.

Müxtəlif lazer güc səviyyələrinə və emal tələblərinə əsasən, CATEKCNC lif lazer təbəqə kəsmə maşınlarını Raytools və BOCHU kimi brendlərin sənayedə aparıcı lazer kəsmə başlıqları ilə təchiz edir.

Bu lazer kəsmə başlıqları səmərəli su ilə soyutma strukturuna malikdir. Optimallaşdırılmış daxili soyutma kanalı dizaynı sayəsində soyutma sahəsi optik yolun 90%-ə qədərini əhatə edə bilər, uzunmüddətli yüksək güclü işləmə zamanı istilik yığılmasını effektiv şəkildə azaldır və optik komponentlərin və digər vacib hissələrin sabit işləməsini təmin edir.

CATEKCNC Lif lazer kəsmə maşınları standart xüsusiyyətlər kimi avtomatik fokus tənzimlənməsi və kapasitiv hündürlük sensor funksiyaları ilə təchiz olunmuşdur.

• Avtomatik fokus tənzimlənməsi

  Avtomatik fokus funksiyası lazer kəsmə başlığının içərisindəki optik yolu tənzimləyərək fokus mövqeyini dəyişdirir. Bu funksiya iki mərhələdə tətbiq oluna bilər. Birincisi, prosesin ilkin qurulması mərhələsindədir. CNC sistemi daxili proses parametrləri verilənlər bazasına malik olduğundan, operator müvafiq təbəqə materialı parametrlərini daxil etdikdə, sistem avtomatik olaraq müvafiq kəsmə parametrlərini uyğunlaşdıra bilər və avtomatik fokus funksiyası lazer başlığını optimal fokus mövqeyinə uyğun olaraq tənzimləyir. Kəsmə prosesi zamanı kəsmə performansını optimallaşdırmaq və daha inkişaf etmiş emal funksiyalarını təmin etmək üçün fokus mövqeyi də dinamik şəkildə tənzimlənə bilər.

• Kapasitiv Hündürlükdən Sonra

  Digər tərəfdən, tutumlu hündürlüyü izləmə funksiyası Z oxunun tənzimlənməsi üçün istifadə olunur. Lazer kəsici başlıq ucluğu ilə təbəqə səthi arasındakı məsafəni davamlı olaraq aşkarlayır və sabit kəsmə məsafəsini qorumaq üçün kəsici başlıq hündürlüyünü Z oxunun hərəkəti vasitəsilə avtomatik olaraq tənzimləyir. Bu funksiya təbəqə əyilməsi, deformasiya və ya sıxma səhvləri nəticəsində yaranan hündürlük dəyişikliklərini effektiv şəkildə kompensasiya edir və ucluqdan materiala olan məsafənin düzgün seçilməməsi səbəbindən kəsmə keyfiyyətinin azalmasının və ya toqquşma risklərinin qarşısını almağa kömək edir.

Modeldən və lazer güc səviyyəsindən asılı olaraq, CATEKCNC lazer kəsmə başlıqları müxtəlif qoruyucu funksiyalarla təchiz olunmuşdur:

3 kVt-dan yuxarı lazer kəsmə başlıqları, yüksək güclü kəsmə əməliyyatları zamanı başlıq temperaturunu azaltmağa və başlıqların davamlılığını artırmağa kömək edən başlıq soyutma funksiyalarını dəstəkləyir.

6 kVt və daha yüksək gücə malik modellər qoruyucu linza çirklənməsinin monitorinqi və daxili hava təzyiqinin monitorinqi funksiyaları ilə təchiz olunmuşdur. Bu xüsusiyyətlər çirklənmiş qoruyucu linzalar və ya qeyri-adi qaz təzyiqi nəticəsində yaranan kəsmə qüsurlarının qarşısını almağa kömək edir.

20 kVt və daha yüksək güclü lazer kəsmə başlıqları əlavə olaraq fokuslama linzasının temperatur monitorinqi və daxili kameranın temperaturu/rütubət monitorinqi funksiyasına malikdir və bu da 10 kVt+ səviyyəsində davamlı yüksək güclü emal zamanı sabitliyi artırır.

Aktiv monitorinq və mühafizə funksiyalarına əlavə olaraq, CATEKCNC lazer kəsmə başlıqları toqquşmadan qorunma strukturu ilə təchiz olunmuşdur. Kəsici başlıq iş parçası ilə gözlənilməz toqquşma ilə qarşılaşdıqda, kəsici başlığın yuxarı və aşağı modulları tez bir zamanda ayrıla bilər və lazer başlığına və ya ötürmə sisteminə zərbə qüvvələrinin vurduğu daha çox zərərin qarşısını alır. Aşağı modul mürəkkəb sökülmə və ya yenidən kalibrləmə olmadan tez bir zamanda yenidən yerləşdirilə və yenidən quraşdırıla bilər ki, bu da texniki xidmət müddətini və istismar xərclərini azaldır.

Lifli Lazer Vərəq Kəsmə Maşınının Transmissiya Sistemini Hansı Komponentlər Təşkil Edir?

Lif lazer təbəqə kəsmə maşınının ötürmə sistemi əsasən xətti istiqamətləndirici relslərdən, dayaq və pinion ötürücülərdən, kürəvi vintlərdən, dişli reduktorlardan və servo mühərriklərdən ibarətdir. Bu komponentlər maşının xətti oxlarının və fırlanan oxlarının yüksək sürətli və yüksək dəqiqliklə hərəkət etməsinə nail olmaq üçün birlikdə işləyir.

Xətti bələdçi relsləri

CATEKCNC lif lazer təbəqə kəsmə maşınları Tayvandan gətirilmiş HIWIN yüksək dəqiqlikli xətti bələdçi raylarından istifadə edir.

Bələdçi relslər sürüşmə sürtünməsini diyirlənmə sürtünməsinə çevirən daxili top yuvarlanan quruluşdan istifadə edir. Ənənəvi sürüşmə bələdçiləri ilə müqayisədə bu dizayn sürtünmə əmsalını təxminən 1/50-yə endirə bilər, hərəkət müqavimətini və başlanğıc yükünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və eyni zamanda maşının dinamik cavab qabiliyyətini artırır. Daha aşağı sürtünmə itkisi həmçinin enerji istehlakını və işləmə istilik istehsalını azaltmağa kömək edir, xətti oxların daha yüksək sürətlə hərəkət etməsinə imkan verir və eyni zamanda enerji səmərəliliyini artırır.

Bələdçi relslər eyni anda dörd istiqamətdən gələn yüklərə davam gətirə bilən məhdud bir quruluş dizaynına malikdir. Onların radial sərtliyi 1,599 N/μm-ə çata bilər, maksimum statik yük tutumu 420 kN-a qədərdir və bu da yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli emal şəraitində sabit işləməyi təmin edir.

Raf və Pinion Sistemi

Lif lazer təbəqə kəsmə maşınlarında, X və Y oxları uzun məsafəli və yüksək sürətli hərəkət tələblərinə görə adətən dayaq və pinion ötürücüdən istifadə edir.

CATEKCNC qəbul YYC Tayvandan yüksək dəqiqlikli dayaqlar. Bu dayaqlar orta karbonlu poladdan və ya ərintili poladdan istehsal olunur, diş səthləri HRC 50-55 sərtliyinə nail olmaq üçün istiliklə işlənir və bu da uzun xidmət müddətini effektiv şəkildə təmin edir. İstilik emalından sonra dayaq dişləri diş səthinin üyüdülməsi və dörd tərəfli üyüdülmə kimi dəqiq emal proseslərindən keçir və ümumi addım xətasını metr başına 0.028 mm-ə qədər idarə edir.

Raflar spiral dişli dizayndan istifadə edir və bu da dişli çarx və rəf arasında daha hamar və davamlı əlaqə yaratmağa imkan verir. Bu, ötürmə sərtliyini və hərəkət sabitliyini artırarkən tor təsirini və işləmə səs-küyünü azaldır.

Ball Vidası

Dəqiq və qısa məsafəli yerləşdirmə üçün Z oxunun tələblərini ödəmək üçün lif lazer təbəqə kəsmə maşınları ümumiyyətlə top vida ötürmə sistemlərindən istifadə edir.

CATEKCNC qəbul TBI Tayvandan gətirilmiş Z oxlu sürücü sistemi üçün yüksək dəqiqlikli torpaqlama top vintləri, lazer kəsmə başlığının dəqiq hündürlük tənzimlənməsinə imkan verir.

Kürəvi vint, vint valı və qoz arasında yuvarlanan polad toplar vasitəsilə fırlanan hərəkəti xətti hərəkətə çevirir. Ənənəvi sürüşmə vintləri ilə müqayisədə, o, aşağıdakı üstünlüklərə malikdir: daha aşağı sürtünmə müqaviməti, daha yüksək ötürmə səmərəliliyi, daha yüksək yerləşdirmə dəqiqliyi, daha uzun xidmət müddəti.

TBI Kürəvi vintlər, ötürmə sərtliyini və işləmə sabitliyini artırmaq üçün polad toplar və yarış yolları arasındakı təmas vəziyyətini optimallaşdıraraq Qotik tağ yiv dizaynına malikdir.

Əvvəlcədən yükləmə texnologiyası sayəsində, ox məsafəsi effektiv şəkildə aradan qaldırıla bilər və hərəkətin hamarlığını qoruyarkən əks zərbəni demək olar ki, sıfıra endirir.

servo System

Servo sistem ötürücü sistemin enerji mənbəyi kimi xidmət edir. Onlar dayaq və dişli sistemləri, kürəvi vintlər və fırlanan oxlar kimi mexaniki komponentləri idarə edir və hər oxun dəqiq hərəkətini və fırlanma nəzarətini təmin edir.

Müxtəlif məhsul yerləşdirmələrinə və müştəri tələblərinə görə, CATEKCNC o cümlədən birdən çox servo sistem seçimini təmin edir:

• Yaskawa
• Yenilik
• BOÇU
• FANUC
• Delta
• Leadshine

Müvafiq servo konfiqurasiyası maşının performans tələblərinə, emal tətbiqlərinə və müştəri büdcəsinə əsasən seçilir.

Bütün həllər CATEKCNC Lif lazer təbəqə kəsmə maşınları EtherCAT şin əsaslı mütləq servo sistemləri ilə təchiz olunmuşdur. Yüksək sürətli EtherCAT sənaye rabitəsindən istifadə edərək CNC sistemi və servo sürücülər məlumat mübadiləsini səmərəli şəkildə həyata keçirə bilər.

Ənənəvi impuls tipli servo sistemlərlə müqayisədə, şin servo sistemləri aşağıdakıları təmin edir: daha sürətli cavab sürəti, daha yüksək sinxronizasiya dəqiqliyi, daha güclü müdaxilə əleyhinə qabiliyyət, sadələşdirilmiş naqil quruluşu

Mütləq kodlayıcılar mühərrikin vəziyyətini davamlı olaraq qeyd edir. Elektrik kəsilməsindən və yenidən başladıqdan sonra belə, maşının mexaniki hop əməliyyatı yerinə yetirməsinə ehtiyac yoxdur və bu da iş rahatlığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Müxtəlif məhsul seriyaları və performans tələbləri üçün, CATEKCNC Müxtəlif performans səviyyələrinə malik servo sistemləri tətbiq edir. Məsələn, maksimum dinamik performans üçün hazırlanmış yüksək səviyyəli modellər BOCHU S9 EtherCAT servo sistemi ilə təchiz oluna bilər. BOCHU-nun yeni nəsil yüksək performanslı servo sistemi olaraq, S9, 23 bitlik mütləq kodlayıcıya malikdir, nominal fırlanma momentinin 3 qatına qədər həddindən artıq yükləmə qabiliyyəti təmin edir və 1 ms-dən az avtobus rabitə cavab gecikməsinə nail olur. Sistem, 2G-yə qədər sürətlənməyə malik maşınların yüksək sürətli hərəkət tələblərinə cavab verən D tipli sürətləndirmə/yavaşlama idarəetmə alqoritmini dəstəkləyir. Həmçinin, elektromaqnit müdaxiləsinə, toz mühitlərinə və gərginlik dalğalanmalarına qarşı güclü müqavimət göstərən EMC Səviyyə 4 elektromaqnit uyğunluğu standartlarına uyğundur və uzunmüddətli davamlı sənaye lazer kəsmə tətbiqləri üçün uyğundur.

Gear Azaldan

Lif lazer təbəqə kəsmə maşınlarında dişli reduktor əsasən servo mühərrik və mexaniki ötürmə sistemi arasındakı güc tələblərini uyğunlaşdırmaq üçün istifadə olunur. Mühərrikin çıxış sürətini azaltmaq və çıxış fırlanma anını artırmaqla, hərəkət sisteminin yük tutumunu və əməliyyat sabitliyini artırır.

Müxtəlif maşın modellərinə və performans tələblərinə görə, CATEKCNC o cümlədən bir çox markadan dəqiq reduktor seçimlərini təqdim edir:

• TEXNOLOGİYA
• KOFON
• ŞİMPO
• Motorist

Bu reduktorlar yüksək ötürmə səmərəliliyinə və aşağı əks ötürmə xüsusiyyətlərinə malikdir. Onların ötürmə səmərəliliyi 95%-i keçə bilər, əks ötürmə isə 3 arcmin-dən aşağı idarə oluna bilər. Ultra aşağı əks ötürmə irəli və geri hərəkət dəyişiklikləri zamanı ötürmə səhvlərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və servo mühərrik gücünün mexaniki sistemə daha dəqiq ötürülməsinə imkan verir.

Nəticədə, mürəkkəb konturlar, iti künclər və yüksək dəqiqlikli kəsmə yolları emal edilərkən, CATEKCNC lif lazer kəsmə maşınları daha yüksək hərəkət ardıcıllığını, yerləşdirmə dəqiqliyini və emal sabitliyini qoruya bilər.

Lifli Lazer Vərəq Kəsmə Maşınları üçün Hansı İş Masaları Növləri Mövcuddur?

Lif lazer təbəqə kəsmə maşınının iş masası emal olunan metal təbəqələri dəstəkləmək üçün istifadə olunur. Əsasən dayaq çərçivəsindən və çoxsaylı yüksək temperatura davamlı lövhələrdən ibarətdir.

Layerlər arasındakı boşluqlar kəsmə zamanı əmələ gələn əridilmiş şlak və metal qalıqlarının aşağıdakı şlak toplama sahəsinə düşməsinə imkan verir, eyni zamanda lazer əks olunmasını və istilik yığılmasını azaldır. Bu, dəzgahın strukturunu qorumağa və kəsmə stabilliyini artırmağa kömək edir.

Müxtəlif istehsal tələblərindən asılı olaraq, lif lazer təbəqə kəsmə maşınları ya tək iş masası, ya da servis iş masası sistemi ilə təchiz oluna bilər.

• Tək İş Masası

  Tək iş masası quruluşu, mexaniki komponent prototipləri, metal lövhələrin təmiri və kiçik partiyalı xüsusi istehsal kimi daha kiçik istehsal partiyaları və daha çox emal elastikliyi tələb edən tətbiqlər üçün uyğundur.

• Servis İş Masası (Mübadilə İş Masası)

  Maşın komponentləri, avtomobil hissələri, elektrik korpusları, lift istehsalı və polad konstruksiyaların emalı kimi davamlı istehsal tələb edən metal təbəqə istehsalı şirkətləri üçün servis iş masası sistemi istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.

  Sistem iki növbələşən iş masasından ibarətdir. Bir iş masasında kəsmə əməliyyatları yerinə yetirilərkən, operatorlar eyni zamanda digər iş masasında yükləmə və boşaltma əməliyyatlarını yerinə yetirə bilərlər. Bu, maşının işləmə müddətini azaldır, avadanlıqdan istifadəni yaxşılaşdırır və ümumi istehsal səmərəliliyini artırır.

Tam qapalı lifli lazer təbəqə kəsmə maşınlarında qoruyucu örtük kəsmə sahəsinə girişi məhdudlaşdırdığı üçün servis iş masaları geniş istifadə olunur. İkiqat masa dizaynı materialın daha təhlükəsiz və daha səmərəli yüklənməsi və boşaldılması əməliyyatlarına imkan verir.

Daha kiçik emal sahələrinə və xərc səmərəliliyinə diqqət yetirən bəzi kompakt qapalı modellər üçün yenə də tək bir iş masası dizaynı qəbul edilə bilər. Bununla belə, bu maşınlar adətən çəkilə bilən və ya elektriklə işləyən uzadılmış iş masaları ilə təchiz olunur ki, bu da operatorlara vərəqləri daha rahat yükləməyə və boşaltmağa imkan verir.

Rels tipli lif lazer kəsmə maşınları, iş masasının maşın gövdəsindən müstəqil olduğu və daha çox emal rahatlığı təmin edən ayrı bir dizayn qəbul edir. Müxtəlif tətbiq tələblərinə uyğun olaraq, maşın müxtəlif iş masaları və ya düz iş masaları, boru sıxma cihazları və profil sıxma sistemləri kimi xüsusi qurğularla təchiz edilə bilər. Son dərəcə böyük iş parçaları emal edilərkən, iş masasını tamamilə çıxarmaq olar ki, bu da iş parçasının kəsmə üçün birbaşa yerə qoyulmasına imkan verir. Bundan əlavə, iş sahəsi hərəkət sistemindən ayrıldığı üçün kəsmə prosesi zamanı yaranan istilik birbaşa ənənəvi maşın yatağı strukturuna ötürülmür. Bu, istilik deformasiyasının maşının dəqiqliyinə təsirini effektiv şəkildə azaldır və daha sabit uzunmüddətli işləməni təmin edir.

CATEKCNC Fiber lazer təbəqə kəsmə maşınları modul lövhə dayaq sistemi ilə təchiz oluna bilər. Dəstək lövhələri faktiki tələblərə uyğun olaraq ayrıca çıxarıla və dəyişdirilə bilər ki, bu da maşının quraşdırılması, daşınması və texniki xidməti zamanı daha çox rahatlıq təmin edir. Fərdi lövhələr uzunmüddətli kəsmə əməliyyatlarından sonra zədələnərsə, bütün iş masasını dəyişdirmək əvəzinə yalnız müvafiq modulları dəyişdirmək lazımdır ki, bu da texniki xidmət xərclərini effektiv şəkildə azaldır və avadanlığın ümumi xidmət qabiliyyətini artırır.

Lifli Lazer Kəsmə Maşınları üçün Hansı İdarəetmə Sistemləri Mövcuddur? Onlar Hansı Ağıllı Kəsmə Funksiyalarını Dəstəkləyirlər?

İdarəetmə sistemi, lifli lazer təbəqə kəsmə maşınında işləmə trayektoriyasını, kəsmə prosesinin parametrlərini və hər bir oxun əlaqələndirilmiş hərəkətlərini idarə etməkdən məsuldur. Avtomatlaşdırılmış emalı təmin edən əsas idarəetmə vahididir. CNC avadanlığı üçün mexaniki quruluş maşının əsas işini müəyyən edir, idarəetmə sistemi isə avadanlığın yerləşdirmə dəqiqliyini, emal səmərəliliyini və zəka səviyyəsindən tam istifadə edib-etmədiyini müəyyən edir.

Müxtəlif məhsul yerləşdirmə və emal tələblərinə görə, CATEKCNC lif lazer təbəqə kəsmə maşınları aşağıdakılar da daxil olmaqla bir çox CNC sistemi seçimini təklif edir:

• BOÇU
• WEIHONG
• Au3tech
• FANUC

Bu sistemlər arasında:

• Au3tech və WEIHONG əsasən əsas kəsmə tələblərinə cavab verən iqtisadi modellər üçün istifadə olunur.
• FANUC əsasən 5 oxlu lazer emalı avadanlıqlarına tətbiq olunur və mürəkkəb əyri səthlər və yüksək dəqiqlikli emal tətbiqləri üçün uyğundur.
• BOCHU FSCUT seriyası, dünyada ən çox istifadə edilən idarəetmə sistemidir CATEKCNC lif lazer kəsmə maşınları.

Bütün həllər CATEKCNC Fiber lazer kəsmə maşınları, maşının işə salma/dayandırma nəzarəti, xətti ox hərəkəti, fokus tənzimlənməsi, kəsmə parametrlərinin dəqiq tənzimlənməsi və maşının yerləşdirilməsi daxil olmaqla əsas funksiyaları özündə birləşdirən simsiz əl nəzarət cihazı ilə təchiz olunmuşdur. Operatorların əsas idarəetmə panelinə dəfələrlə qayıtmalarına ehtiyac yoxdur. Bunun əvəzinə, onlar kəsmə prosesini yaxın məsafədən izləyə, real vaxt parametr tənzimləmələri edə və kəsmə mövqelərini kalibrləyə bilərlər ki, bu da maşının quraşdırma səmərəliliyini və əməliyyat rahatlığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

Maşın konfiqurasiyasından asılı olaraq, CATEKCNC lif lazer kəsmə maşınları yüksək sürətli kəsmə paketlərini, yüksək keyfiyyətli kəsmə paketlərini və çoxsaylı ağıllı lazer emal funksiyalarını dəstəkləyə bilər, o cümlədən:

Fləş Pirsinq

Fləş Piercing, pirsinq zamanı sabit enerji çıxışını qorumaq üçün lazer tezliyini və iş dövrünü dinamik şəkildə tənzimləyən ağıllı yüksək sürətli pirsinq prosesidir.

İlkin pirsinq mərhələsində sistem nüfuzetmə səmərəliliyini artırmaq üçün daha yüksək enerji tətbiq edir. Dəlik tədricən əmələ gəldikcə, ərimiş metal sıçramalarını minimuma endirmək və partlayıcı pirsinq riskini azaltmaq üçün avtomatik olaraq tezliyi və iş dövrünü azaldır.

Bu funksiya qalın lövhələr üçün pirsinq müddətini effektiv şəkildə qısaldır, pirsinq keyfiyyətini yaxşılaşdırır və şlak sıçramasının lazer başlığının burun və qoruyucu linzasına təsirini azaldır.

Xüsusilə yüksək güclü lif lazer kəsmə maşınları ilə orta və qalın lövhə emalı üçün uyğundur. Çox sayda dəlik və ya qalın lövhə kəsmə ilə əlaqəli tətbiqlərdə köməkçi emal müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda və ümumi istehsal səmərəliliyini təxminən 30%-ə qədər artıra bilər.

Dikişsiz Pirsinq

Dikişsiz Piercing əsasən nazik və orta qalınlıqda təbəqə kəsmə üçün nəzərdə tutulub.

Optimallaşdırılmış proses parametrləri vasitəsilə lazer başlığı düzgün mövqeyə çatdıqda son dərəcə qısa bir lazer impulsu ilə materiala dərhal nüfuz edə bilər və sonra kəsmə prosesinə sorunsuz şəkildə keçə bilər.

Həm vizual, həm də emal baxımından müstəqil pirsinq mərhələsi demək olar ki, nəzərə çarpmır, bu da kəsmə səmərəliliyini və prosesin hamarlığını artırır.

Mikro Birləşmə

Micro Joint texnologiyası kəsmə yolu boyunca son dərəcə kiçik birləşmə nöqtələri yaradır və bu da hazır hissələrin kəsildikdən sonra ana təbəqəyə yapışmış qalmasına imkan verir. Bu, birləşmə nöqtələrinin vizual təsirini minimuma endirərkən emal zamanı kiçik hissələrin düşməsinin və ya yerdəyişməsinin qarşısını alır.

Bu funksiya xüsusilə dəqiq təbəqə metal hissələri, kiçik komponentlər, dekorativ metal hissələr və toplu yuvalama tətbiqləri üçün uyğundur.

Deslag Pirsinqi

Orta və qalın lövhə emalı zamanı pirsinqdən sonra qalıq şlak sonrakı kəsmə keyfiyyətinə təsir göstərə bilər.

The CATEKCNC lif lazer kəsmə maşınları, pirsinqdən sonra köməkçi qaz təmizlənməsini və hərəkət yollarını optimallaşdıran pirsinq şlaklarının çıxarılması prosesini dəstəkləyir.

Bu, əridilmiş materialın qalıqlarının tez bir zamanda boşaldılmasına imkan verir, bu da dəliklər ətrafında şlak yığılmasını azaldır və sonrakı kəsmə əməliyyatlarına təsirini minimuma endirir.

Bu funksiya davamlı qalın lövhə kəsmə zamanı sabitliyi artırır və burun çirklənməsi riskini azaldır.

Dairəvi Mərkəz Tapılması

Dairəvi Mərkəz Tapma, dairəvi iş parçalarının mərkəz mövqeyini təyin etmək üçün istifadə olunan avtomatik yerləşdirmə funksiyasıdır.

Sistem, burun və material səthi arasındakı məsafə dəyişikliklərini aşkar etmək üçün tutumlu hündürlük sensorundan istifadə edir. Daha sonra kəsici başlıq dairəvi iş parçasının kənar mövqelərini aşkar etmək üçün müxtəlif istiqamətlərdə hərəkət edir.

Aşkarlanmış kənar məlumatlarına əsasən, sistem avtomatik olaraq mərkəz koordinatlarını hesablayır və bu da dairəvi hissələrin sürətli və dəqiq yerləşdirilməsinə imkan verir.

Ağıllı Lazer Off

Smart LaserOff funksiyası, material xüsusiyyətlərinə və kəsmə şərtlərinə uyğun olaraq kəsmə sonu parametrlərini avtomatik olaraq optimallaşdırır.

Bu, kəsmə uc nöqtəsində şlak əmələ gəlməsini, həddindən artıq istiləşməni və görünən keçid izlərini azaltmağa kömək edir, daxili konturların hamarlığını, ölçü dəqiqliyini və görünüş baxımından vacib olan hissələrin səth keyfiyyətini artırır.

Qeyd: İdarəetmə sistemlərinin və mövcud ağıllı funksiyaların konfiqurasiyası müxtəlif maşın modellərindən asılı olaraq dəyişir. Yuxarıda sadalanan funksiyalar yalnız istinad üçündür. Faktiki konfiqurasiyalar konkret avadanlıq modelindən asılıdır.

Lif Lazer Vərəq Kəsmə Maşınları üçün Hansı Köməkçi Sistemlər Mövcuddur və Onların Funksiyaları Nədir?

Lifli lazer təbəqə kəsmə maşınları sabit işləməyi təmin etmək, kəsmə keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və avadanlığın xidmət müddətini uzatmaq üçün birdən çox köməkçi sistemlə təchiz olunmuşdur. Bu sistemlərə əsasən soyutma sistemi, qaz sistemi, yağlama sistemi və təhlükəsizlik mühafizəsi sistemi daxildir.

Soyutma sistemi

Lif lazerləri və lazer kəsmə başlıqları işləmə zamanı xeyli miqdarda istilik yaradır. Lazer çıxışını sabit saxlamaq və optik sistemin etibarlılığını təmin etmək üçün sabit temperaturlu soyutma təmin etmək üçün sənaye su soyuducusu tələb olunur. Lif lazer kəsmə maşınlarının uzunmüddətli fasiləsiz işləməsi üçün dəqiq temperatur nəzarəti vacibdir.

CATEKCNC Lif lazer kəsmə maşınları S&A və Hanli şirkətlərinin sənaye soyuducuları ilə təchiz oluna bilər. Bu soyuducular ±0.5–1.5°C temperatur dəqiqliyi ilə səmərəli soyutma performansı və dəqiq temperatur nəzarəti təmin edir. Onlar lazer mənbəyi və lazer kəsmə başlığı üçün müstəqil soyutma imkanı verən ikili dövrəli soyutma dizaynını qəbul edirlər. Bütün modellər müxtəlif bazarlar üçün idxal tələblərinə cavab verən CE, RoHS və REACH daxil olmaqla beynəlxalq standartlara uyğundur.

Bundan əlavə, elektrik şkafı, idarəetmə şkafının daxili temperaturunu və rütubətini tənzimləmək üçün müstəqil kondisioner sistemi ilə təchiz oluna bilər. Bu, elektrik komponentlərinin yüksək temperaturlu və ya yüksək rütubətli mühitlərdən təsirlənməsinin qarşısını alır və idarəetmə sisteminin uzunmüddətli sabitliyini artırır.

Qaz Sistemi

Qaz sistemi lazer kəsmə sahəsinə sabit köməkçi qazlar verir. Lifli lazer kəsmə maşınları adətən köməkçi qazlar kimi oksigen, azot və sıxılmış havadan istifadə edir.

• Oksigen

  Oksigen əsasən yanma dəstəkləyici təsiri vasitəsilə kəsmə səmərəliliyini artırmaq üçün istifadə olunur.

  Karbon polad kimi aşağı karbonlu polad materialları emal edərkən, oksigen yalnız yüksək sürətli hava axını vasitəsilə əridilmiş metalın çıxarılmasına kömək etmir, həm də oksidləşmə yolu ilə əlavə istilik yaratmaq üçün qızdırılan metalla reaksiyaya girir. Bu, kəsmə zonasında enerji girişini artırır.

  Buna görə də, inert qaz kəsmə ilə müqayisədə oksigen kəsmə daha yüksək kəsmə qabiliyyəti təmin edir və xüsusilə orta və qalın karbon polad lövhə emalı üçün uyğundur.

  Lakin, proses zamanı oksidləşmə baş verdiyindən, kəsilmiş səth müəyyən dərəcədə oksid rənginə malik ola bilər.

• Azot

  Azot əsasən oksidləşmənin qarşısını almaq və kəsmə keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur.

  İnert köməkçi qaz kimi azot paslanmayan polad, alüminium ərintisi və mis kimi yüksək səth keyfiyyəti tələblərinə malik materialların emalı üçün geniş istifadə olunur.

  Kəsmə zamanı azot metallarla əhəmiyyətli dərəcədə reaksiyaya girmir və bu da rəng dəyişikliyinin və oksid təbəqəsinin əmələ gəlməsinin qarşısını alır. Eyni zamanda, yüksək təzyiqli azot hava axını ərimiş materialı tez bir zamanda təmizləyir və nəticədə daha hamar kəsilmiş kənarlar əmələ gəlir.

  Xüsusilə görünüş baxımından vacib olan komponentlər və yüksək keyfiyyətli sonrakı qaynaq tələb edən hissələr üçün uyğundur.

• Sıxılmış hava

  Sıxılmış hava əsasən şlakların çıxarılması və istismar xərclərinin azaldılması üçün istifadə olunur.

  Aşağı qiyməti və asan əldə edilməsi səbəbindən sıxılmış hava nazik təbəqəli və orta/aşağı güclü lazer kəsmə tətbiqlərində geniş istifadə olunur.

  Sıxılmış havanın tərkibindəki oksigen müəyyən bir yanma dəstəkləyici təsir göstərir, yüksək sürətli hava axını isə əridilmiş metal və şlakın çıxarılmasına kömək edir və bu da iqtisadi emalı təmin edir.

  Təmiz oksigen və ya azot kəsmə ilə müqayisədə sıxılmış hava daha aşağı əməliyyat xərcləri təklif edir, baxmayaraq ki, kəsilmiş səthin oksidləşmə səviyyəsi ümumiyyətlə azot kəsmə ilə əldə ediləndən daha yüksəkdir.

• Yanacaq Qazı

  Propan kimi yanacaq qazları əsasən qalın karbonlu poladın kəsilməsi üçün istifadə olunur.

  Lazer-alov hibrid kəsmə maşınlarında qaz sisteminə propan kimi əlavə yanacaq qazı dövrəsi daxildir. Yanacaq qazı oksigenlə qarışır və yüksək temperaturlu alov yaratmaq üçün yanır və bu da qalın karbon polad lövhələrin emalına imkan verir.

Lubrication System

İstifadəçilərə emal tələblərinə uyğun olaraq yağlama müddəti, yağlama intervalları və yağ təchizatı həcmi kimi parametrləri təyin etməyə imkan verən avtomatik yağlama sistemi.

Sistem, xətti istiqamətləndirici relslər və dayaq-pinyon sistemləri də daxil olmaqla, vacib hərəkət komponentlərinə müntəzəm olaraq sürtkü yağları verir, mexaniki aşınmanı azaldır, texniki xidmət tezliyini minimuma endirir və uzunmüddətli ötürmə sabitliyini təmin edir.

CATEKCNC Lif lazer kəsmə maşınları yağlama prosesi zamanı əmələ gələn artıq sürtkü yağını toplayan tullantı yağ toplama cihazları ilə təchiz olunmuşdur. Bu, iş sahəsindəki yağın çirklənməsinin qarşısını alır və sonrakı təmizlənmə və texniki xidməti asanlaşdırır.

Təhlükəsizlik Qoruma Sistemi

Lazer metal emalının spesifik xüsusiyyətlərinə görə, lifli lazer təbəqə kəsmə maşınları adətən işçilərin və ya yad əşyaların iş sahəsinə daxil olmasının və potensial qəzalara səbəb olmasının qarşısını almaq üçün təhlükəsizlik işıq pərdələri ilə təchiz olunur. Tamamilə qapalı modellər əlavə olaraq operator təhlükəsizliyini daha da artırmaq və təhlükəsiz kəsmə mühitini təmin etmək üçün qoruyucu örtüklər, təhlükəsizlik kilidləmə sistemləri və radiasiyaya davamlı baxış pəncərələri ilə təchiz olunmuşdur.

Əsas Fiber Lazer Gücü üçün Tövsiyə Edilən Kəsmə Qalınlığı Referansı

Qeyd: Yuxarıdakı dəyərlər kəsmə keyfiyyətini, emal səmərəliliyini və avadanlığın sabitliyini tarazlaşdıran tövsiyə olunan kəsmə qalınlığı diapazonlarını təmsil edir. Faktiki kəsmə qabiliyyəti materialın dərəcəsi, təbəqənin keyfiyyəti, köməkçi qazın təmizliyi və təzyiqi, kəsmə parametrləri və maşın konfiqurasiyası kimi amillərdən asılı olaraq dəyişə bilər.

Əsas Lif Lazer Gücünün İstinad Kəsmə Sürəti (Vahid: m/dəq)

Qeyd: Yuxarıdakı kəsmə sürəti məlumatları, Raycus/MAX/IPG lif lazerləri ilə Raytools/BOCHU kəsmə başlıqları və əsas CNC idarəetmə sistemləri kimi geniş istifadə olunan sənaye konfiqurasiyaları üçün tipik istinad dəyərlərini təmsil edir. Faktiki kəsmə sürəti materialın dərəcəsi, təbəqə keyfiyyəti, köməkçi qaz təmizliyi və təzyiqi, burun spesifikasiyaları, fokus mövqeyi, kəsmə parametrləri və maşın konfiqurasiyası kimi amillərdən asılı olaraq dəyişə bilər. Məlumatlar yalnız proses istinadı üçün təqdim olunur və avadanlığın performansı üçün qəbul standartı kimi istifadə edilməməlidir.

Lifli Lazer Vərəq Kəsmə Maşınının Qiyməti Nə Qədərdir?

Lif lazer təbəqə kəsmə maşınının qiymətinə maşın növü, emal ölçüsü, lazer gücü, avtomatlaşdırma səviyyəsi və əsas komponentlərin konfiqurasiyası daxil olmaqla bir çox amillər təsir göstərir. Buna görə də, qiymətlər müxtəlif modellər və konfiqurasiyalar arasında əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər.

Növbəti olaraq, biz götürəcəyik CATEKCNC sizə qısa məlumat vermək üçün nümunə olaraq təbəqə lazer kəsmə maşını seriyası.

3000 × 1500 mm (10 × 5 fut) effektiv iş sahəsinə malik əsas A3 seriyalı təmiz təbəqə lifli lazer kəsmə maşını üçün:

• 1500 Vt gücündə giriş səviyyəli modelin qiyməti adətən təxminən 5,000 dollardan başlayır.
• Lazer gücü 6000 Vt-a qədər artdıqda, qiymət adətən 19,000 dollar civarında olur.
• 12000 Vt gücündə bir modelin qiyməti təxminən 33,000 dollar ola bilər.

Tam qapalı lifli lazer təbəqə kəsmə maşınları üçün qiymət, oxşar spesifikasiyalara malik açıq tipli maşınlardan təxminən 15,000 dollar yüksəkdir. Bu, əsasən qapalı modellərin adətən tam qoruyucu korpus, ikili servis iş masaları və monitorinq sistemləri kimi əlavə xüsusiyyətlərlə təchiz olunması ilə bağlıdır.

Qeyd etmək lazımdır ki, təbəqə emal uzunluğu 6 metr və ya daha çox olduqda, maşın adətən rels tipli maşın yatağı quruluşuna ehtiyac duyur. Məsələn, 6000 Vt konfiqurasiyaya malik G seriyalı böyük formatlı lifli lazer təbəqə kəsmə maşınının qiyməti təxminən 54,000 dollardır.

Lifli lazer kəsmə maşınları üçün qiymət əlavə boru kəsmə sistemi, pnevmatik patronlar və xüsusi idarəetmə proqram təminatı səbəbindən daha yüksəkdir. Məsələn, AT seriyalı 6000 Vt gücündə lifli lazer kəsmə maşınının qiyməti adətən təxminən 32,000 dollardır.

Metal rulon kəsmə üçün lazer boşaltma xəttinin qiyməti ümumiyyətlə təxminən 47,000–60,000 dollar arasında dəyişir.

Bundan əlavə, lazer mənbəyinin, kəsici başlığın, CNC idarəetmə sisteminin, servo sistemin, avtomatik yükləmə və boşaltma sisteminin və digər xüsusi konfiqurasiyaların markaları son maşın qiymətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.

Mövcud konfiqurasiyaların mürəkkəbliyinə görə, lifli lazer təbəqə kəsmə maşınının qiyməti yalnız lazer gücünə və ya iş sahəsinə əsasən dəqiq müəyyən edilə bilməz. Ətraflı qiymət təklifi adətən maşın növünün, emal ölçüsünün, lazer gücünün və əsas komponent tələblərinin təsdiqini tələb edir.

Ətraflı qiymət təklifi almaq istəyirsinizsə, zəhmət olmasa satış qrupumuzla əlaqə saxlayın WhatsApp və ya onlayn sorğu forması. Emal tələblərinizə və büdcənizə əsasən uyğun bir maşın konfiqurasiyasını tövsiyə edəcəyik və xüsusi kotirovka həlli təqdim edəcəyik.

Lif Lazer Vərəq Kəsmə Maşınları üçün Hansı Əlavə Xüsusiyyətlər Mövcuddur və Onlar Necə Seçilməlidir?

Müxtəlif emal tələblərinə cavab vermək üçün lif lazer təbəqə kəsmə maşınları adətən müxtəlif isteğe bağlı avtomatlaşdırma və funksional genişləndirmə həllərini dəstəkləyir. İstifadəçilər istehsal səmərəliliyini, kəsmə keyfiyyətini və avtomatlaşdırma səviyyəsini daha da yaxşılaşdırmaq üçün materiallarına, istehsal həcminə, emal tələblərinə və büdcəsinə əsasən uyğun konfiqurasiyaları seçə bilərlər.

1. Servis İş Masası (Mübadilə İş Masası)

Servis iş masası kəsmə və yükləmə/boşaltma əməliyyatlarının eyni vaxtda yerinə yetirilməsinə imkan verir. Bir iş masası kəsmə əməliyyatlarını yerinə yetirərkən, operatorlar materialları digər iş masası üzərinə yükləyə və boşalda bilərlər, bu da maşının boş vaxtını effektiv şəkildə azaldır və avadanlıqların istifadəsini yaxşılaşdırır. Xüsusilə davamlı və yüksək həcmli istehsal üçün uyğundur. Davamlı toplu emal tətbiqlərində maşın istifadəsi adətən tək iş masası konfiqurasiyası ilə müqayisədə 30%–70% artırıla bilər.

Tam qapalı lifli lazer təbəqə kəsmə maşınları üçün, servis iş masası adətən standart konfiqurasiya kimi daxil edilir. Qapalı qoruyucu struktur yükləmə və boşaltma üçün giriş sahəsini məhdudlaşdırdığından, servis iş masası materialları daşıyan iş masasının korpusdan kənara hərəkət etməsinə imkan verir və bu da təhlükəsiz qapalı əməliyyatı təmin edərkən materialın rahat işlənməsini təmin edir.

Servis iş masaları ümumiyyətlə aşağıdakı iki struktur dizaynı qəbul edir:

• Dönər Servis İş Masası

  Bu dizayn, mərkəzi ox ətrafında simmetrik olaraq düzülmüş eyni fırlanan platformada iki iş masası quraşdırır. İş masası dəyişdirilməsi platformanın fırlanması ilə tamamlanır.

  Üstünlüklərinə kompakt struktur və sürətli mübadilə sürəti daxildir. Keçid prosesi adətən təxminən 3 saniyə ərzində başa çatdırıla bilər ki, bu da onu daha kiçik təbəqə ölçüləri, nizamsız metal hissələr və yüngül iş parçaları üçün uyğun edir.

• Xətti Servis İş Masası

  Bu, hazırda ən çox istifadə edilən ikili mübadilə strukturudur. İki iş masası şaquli şəkildə yerləşdirilir və üfüqi qarşılıqlı hərəkət yolu ilə mübadilə olunur.

  Dəyişmə sürəti fırlanan tipdən bir qədər yavaş olsa da, keçid prosesi adətən 10 saniyə ərzində başa çatdırıla bilər. Daha yüksək yük tutumuna görə böyük ölçülü və ağır metal təbəqə emalı üçün daha uyğundur.

2. Qapalı Qoruyucu Korpus

Korpus lazer şüalanmasını, kəsmə qığılcımlarını, əridilmiş metal şlaklarını və kəsmə prosesi zamanı əmələ gələn tüstünü effektiv şəkildə təcrid edə bilər, iş mühitini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və əməliyyat təhlükəsizliyini artırır.

Qapalı lif lazer kəsmə maşınları, təsadüfi işləmə riskini daha da azaltmaq və operatorları qorumaq üçün adətən kilidlənmiş təhlükəsizlik qapıları və təhlükəsizlik işıq pərdələri kimi təhlükəsizlik mühafizə cihazları ilə təchiz olunmuşdur.

Operatorların kəsmə prosesini real vaxt rejimində izləməsinə imkan vermək üçün qapalı lifli lazer kəsmə maşınları adətən qoruyucu korpusda birdən çox baxış pəncərəsi ilə təchiz olunur. Baxış pəncərələri CE təhlükəsizlik tələblərinə cavab verən lazer mühafizə filtr şüşəsindən hazırlanır. Onlar prosesi müşahidə etmək üçün kifayət qədər görünən işıq ötürməsini təmin edərkən 1070-1080 nm dalğa uzunluğu diapazonunda yaxın infraqırmızı lazer şüalanmasını effektiv şəkildə bloklaya bilirlər. Tipik görünən işıq ötürmə (VLT) təxminən 30%-60%-dir, 1070 nm lazer şüalanmasına qarşı qorunma səviyyəsi isə OD6+ və ya hətta OD7+ səviyyəsinə çata bilər. Bundan əlavə, baxış pəncərələri kəsmə qığılcımlarının yaratdığı parıltını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və operatorlar üçün daha rahat baxış təcrübəsi təmin edir.

Maşın, adətən hər iki iş masasının emal vəziyyətini izləmək üçün iki sənaye kamerasından ibarət olan əlavə monitorinq sistemi ilə də təchiz oluna bilər. Operatorlar qoruyucu qapını tez-tez açmadan CNC sistemi vasitəsilə maşının iş vəziyyətini real vaxt rejimində görə bilərlər və bu da əməliyyat rahatlığını və istehsal təhlükəsizliyini artırır.

3. Avtomatik Yükləmə və Boşaltma Sistemi

CATEKCNC tək maşınlı avtomatlaşdırma yeniləmələrindən tutmuş genişmiqyaslı ağıllı istehsal xətlərinə qədər müxtəlif tətbiqləri əhatə edən müxtəlif avtomatlaşdırılmış təbəqə yükləmə və boşaltma həlləri təqdim edir. Əl ilə material emalını və əmək intensivliyini azaltmaqla bu sistemlər istehsal səmərəliliyini effektiv şəkildə artıra və daha sabit və səmərəli təbəqə metal istehsalına nail ola bilər.

• Konsol Tipli Avtomatik Yükləmə və Boşaltma Sistemi

  Sistem əsasən təbəqə saxlama masası, fırlanan konsol qol və vakuum sorucu stəkan dəstindən ibarətdir. Əməliyyat zamanı konsol qolu metal təbəqəni götürmək, onu emal sahəsinə çevirmək və təbəqəni lifli lazer kəsmə vərəqi maşınının iş masasına dəqiq yerləşdirmək üçün sorucu stəkanlardan istifadə edir.

  Müxtəlif struktur dizaynlarına görə, konsol tipli yükləmə və boşaltma sistemləri Sabit Yayıcı Tipli və Hərəkətli Yayıcı Tipli olmaqla bölünə bilər. Hərəkətli Yayıcı Tipli dizaynda qaldırma mexanizmi konsol qolu boyunca hərəkət edə bilər və bu da sistemin daha mürəkkəb zavod planlarına və quraşdırma şərtlərinə uyğunlaşmasına imkan verir.

  Sadə quruluşu, kompakt sahəsi və nisbətən aşağı investisiya dəyəri ilə bu həll metal təbəqə emalı zavodlarında tək maşınlı avtomatlaşdırmanın təkmilləşdirilməsi, eləcə də kiçik və orta həcmli təbəqə kəsmə istehsalı üçün uyğundur.

• Portal Tipli Avtomatik Yükləmə və Boşaltma Sistemi

  Portal tipli avtomatik yükləmə və boşaltma sistemi geniş diapazonlu portal quruluşundan istifadə edir və adətən təbəqə saxlama sahəsi ilə lif lazer kəsmə maşınının iş masası arasında quraşdırılır. Sistem metal təbəqələri götürmək, daşımaq və dəqiq yerləşdirmək üçün portalda quraşdırılmış vakuum sorucu stəkan yığımlarından istifadə edir.

  Konsol tipli sistemlərlə müqayisədə, portal tipli yükləmə və boşaltma sistemləri xətti hərəkətdən istifadə edir və daha sabit nəqliyyat yolları, daha sürətli material daşıma sürəti və daha yüksək yük tutumu təmin edir. Onlar daha böyük və daha ağır metal təbəqələri daşıya bilir.

  Lakin, bu sistem daha çox quraşdırma sahəsi tələb edir və təbəqə saxlama sahəsi və maşın iş masası ümumiyyətlə düz bir xətt şəklində yerləşdirilməlidir. Buna görə də, sabit seriyalı istehsal sifarişləri və istehsal səmərəliliyi üçün daha yüksək tələbləri olan peşəkar təbəqə metal istehsalçıları üçün daha uyğundur.

• Avtomatlaşdırılmış Saxlama Əsaslı Yükləmə və Boşaltma Sistemi

  Bu sistem yüksək istehsal səmərəliliyi tələblərinə malik genişmiqyaslı metal lövhə emalı müəssisələri üçün nəzərdə tutulmuşdur. O, avtomatlaşdırılmış saxlama, geri alma və yükləmə/boşaltma funksiyalarını birləşdirir və bütün istehsal prosesi boyunca material emalının tam avtomatlaşdırılmasına imkan verir.

  Avtomatlaşdırılmış saxlama əsaslı yükləmə-boşaltma sistemi genişmiqyaslı istehsal üçün hazırlanmış ağıllı avtomatlaşdırma həllidir. Əsasən avtomatlaşdırılmış təbəqə saxlama qülləsi, şaquli qaldırma sistemi, avtomatik ötürmə arabası və portal tipli təbəqə ayırma və yükləmə cihazından ibarətdir.

  Sistem, xammalın saxlanması, avtomatik təbəqələrin çıxarılması, təbəqələrin ayrılması, avtomatik yüklənməsi və kəsildikdən sonra hazır hissələrin və qalan materialların köçürülməsi daxil olmaqla, bütün istehsal prosesi boyunca tam avtomatlaşdırılmış idarəetməyə imkan verir. Planlı və ağıllı istehsala nail olmaq üçün istehsal cədvəli sistemləri və yuva proqram təminatı ilə də inteqrasiya edilə bilər.

  CATEKCNC Avtomatlaşdırılmış saxlama sistemləri çoxsəviyyəli saxlama dizaynını qəbul edir və hər saxlama təbəqəsi maksimum 3,000 kq yük tutumunu dəstəkləyir və bu da məkan istifadəsini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Əməliyyat zamanı şaquli qaldırma sistemi əvvəlcə tələb olunan vərəqi saxlama qülləsindən çıxarır və aralıq yükləmə sahəsinə ötürür. Daha sonra portal tipli vərəq ayırma cihazı, lif lazer kəsmə maşınının iş masasına daşınmazdan əvvəl bir anda yalnız bir vərəqin götürülməsini təmin etmək üçün yığılmış vərəqləri ayırır.

  Daşınma zamanı sistem təbəqələrin idarə olunması üçün vakuum sorucu stəkanlardan və barmaqla bir-birinə bağlanan örtük tutucusundan istifadə edir, təbəqə tutma mexanizmi isə toqquşma risklərini azaltmaq və avtomatlaşdırılmış istehsal təhlükəsizliyini artırmaq üçün materialı etibarlı şəkildə dəstəkləyir.

  Bu həll genişmiqyaslı metal təbəqə emalı müəssisələri, müxtəlif sifariş növləri olan qarışıq məhsul istehsal mühitləri və yüksək tutumlu davamlı istehsal tətbiqləri üçün uyğundur.

• Ağıllı Avtomatlaşdırılmış İstehsal Xətti

  Ağıllı avtomatlaşdırılmış istehsal xətti, avtomatlaşdırılmış saxlama əsaslı yükləmə və boşaltma sisteminə əsaslanan qabaqcıl bir təkmilləşdirmədir. Tam rəqəmsal istehsal vahidi yaratmaq üçün çoxsaylı avtomatik yükləmə və boşaltma qurğularını, ağıllı saxlama sistemlərini və çoxsaylı lazer kəsmə maşınlarını birləşdirir.

  Bu həll istehsal gücü, avtomatlaşdırma səviyyəsi və istehsalın idarə edilməsi səmərəliliyi üçün yüksək tələblərə malik genişmiqyaslı istehsal tətbiqləri üçün nəzərdə tutulmuşdur. Yeni enerji avadanlıqlarının istehsalı, tikinti maşınları istehsalı və böyük elektrik şkafları və korpuslarının istehsalı kimi sahələr üçün uyğundur və ağıllı fabrik inkişafının vacib bir komponenti kimi xidmət edir.

4. Avtomatik Burun Dəyişdirmə Cihazı

Lazer kəsmə prosesi zamanı, optimal kəsmə keyfiyyətinə və emal səmərəliliyinə nail olmaq üçün material növü, təbəqə qalınlığı və ya kəsmə parametrləri əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdikdə, tez-tez fərqli burun ölçüləri tələb olunur.

Maşın, emal proqramına uyğun olaraq, ucluqları avtomatik olaraq dəyişdirən avtomatik ucluq dəyişdirmə cihazı ilə təchiz oluna bilər. Bu, əl ilə müdaxiləni azaldır, proses dəyişikliyindən qaynaqlanan dayanma vaxtını əhəmiyyətli dərəcədə minimuma endirir və davamlı emal qabiliyyətini və ümumi istehsal səmərəliliyini artırır.

Çoxsaylı materialları, qalınlıqları və hissələrin partiyalarını əhatə edən davamlı istehsalda avtomatik burun dəyişdiricisi köməkçi vaxtı təxminən 10%–20% azalda bilər.

5. Boruların kəsilməsi

Vərəq və boru lifli lazer kəsmə maşını hazırda bazarda ən populyar maşın növlərindən biridir. Ənənəvi lifli lazer vərəq kəsmə maşınına əsaslanan bu tip avadanlıq əlavə boru kəsmə modulunu birləşdirir.

Düz təbəqə kəsmə masasının bir tərəfində metal boruları tutmaq və fırlatmaq üçün xüsusi boru sıxma cihazı quraşdırılıb ki, bu da dəyirmi boruların, kvadrat boruların, düzbucaqlı boruların və digər profillərin emalını təmin edir.

Boru sıxma sisteminə əlavə olaraq, lazer kəsmə başlığı, CNC idarəetmə sistemi və ötürmə sistemi də daxil olmaqla digər komponentlər də boru kəsmə tətbiqləri üçün uyğunlaşma tələb edir.

Məsələn, idarəetmə sisteminin boru yuvası və fırlanan ox idarəetməsi kimi funksiyaları dəstəkləməsi lazımdır. Gantry strukturu adətən lazer kəsmə başlığının hərəkət diapazonunu artırmaq üçün genişləndirilir və bu da onun boru emal sahəsini əhatə etməsinə və təbəqə və boru kəsmə əməliyyatları arasında rahat keçidi təmin etməyə imkan verir.

6. Profil və qeyri-müntəzəm iş parçasının kəsilməsi

Dəqiq desək, profillər, yayma, ekstruziya və ya çəkmə kimi proseslər vasitəsilə istehsal olunan sabit en kəsiyi formalı metal materiallara aiddir. Sadə dillə desək, ardıcıl en kəsiyi formasına malik istənilən metal material profil kimi təsnif edilə bilər. Ümumi nümunələrə aşağıdakılar daxildir:

• Bucaq polad
• Kanal polad
• H-şüa
• T-bölməli polad
• C-kanal polad

Mütəmadi en kəsikli uzun profillərin əksəriyyəti boru sıxma sistemi ilə emal edilə bilər. Buna görə də, təbəqə və boru lifli lazer kəsmə maşını da profil kəsməsini həyata keçirə bilər.

Bununla belə, xüsusi kəsişmə formalarına və ya böyük ölçülərə malik profillər sabit emalı təmin etmək üçün xüsusi qurğular və ya köməkçi dəstək cihazları tələb edə bilər.

7. Düz əyri kəsmə

Düz əyri kəsmə əsasən qaynaqdan əvvəl hazırlıq üçün istifadə olunur. Metal təbəqələrdə müəyyən bucaqlar və formalara malik maili kənarları emal etməklə, qaynaq materiallarının qaynaq birləşməsinə tam nüfuz etməsinə və doldurmasına imkan verir və bununla da qaynaq möhkəmliyini və struktur etibarlılığını artırır. Ümumi əyri növlərinə V-yiv, X-yiv, Y-yiv və K-yiv daxildir ki, bunlardan ən çox istifadə ediləni V-yivdir. Bundan əlavə, müxtəlif iş parçası strukturlarına və qaynaq tələblərinə uyğun olaraq, sistem həmçinin kəsişən xətt əyriləri, dəyişkən bucaqlı əyrilər və kvadratdan dairəvi keçid birləşmələri kimi mürəkkəb əyri həndəsələri də emal edə bilər.

Polad konstruksiyalar, tikinti maşınları, təzyiq qabları və gəmiqayırma kimi sənaye sahələrində qalın lövhəli qaynaq tətbiqləri üçün ənənəvi emal üsulları adətən kəsildikdən sonra əlavə əl ilə əyilmə prosesi tələb edir. Lazerlə əyilmə metal təbəqə kəsmə prosesi zamanı eyni vaxtda kəsmə və əyilməni təmin edir, sonrakı emal addımlarını effektiv şəkildə azaldır və ümumi istehsal səmərəliliyini artırır. Ənənəvi kəsmə sonrası əyilmə üsulları ilə müqayisədə lazerlə əyilmə həm təbəqə kəsməsini, həm də əyilmənin hazırlanmasını tək bir əməliyyatda tamamlayır və kənar frezeleme və üyütmə kimi ikinci dərəcəli prosesləri aradan qaldırır. Bu arada, təbəqə deformasiyasının kompensasiyası və bir kliklə vizual kalibrləmə kimi qabaqcıl funksiyalar əyilmənin ölçüsünü və bucaq dəqiqliyini daha da yaxşılaşdıra bilər. Artıq düz kəsilmədən keçmiş hissələr üçün ikinci dərəcəli əyilmə emalı da həyata keçirilə bilər və düz və əyilmə ilə kəsilmiş hissələri eyni düzülüşdə birləşdirmək üçün peşəkar yuvalama proqramından istifadə edilə bilər ki, bu da material istifadəsini və istehsal elastikliyini daha da artırır.

Düz əyri kəsmə adətən əyilmə mexanizminə malik xüsusi əyri kəsici başlıq tələb edir ki, bu da lazer şüasının təbəqə səthinə nisbətən müəyyən bir meyl bucağı yaratmasına imkan verir. Bu funksiya ümumiyyətlə A/B oxlu fırlanan mexanizmlərin əlavə edilməsi ilə əldə edilir və bu da müxtəlif qaynaq tələblərinə uyğun olaraq çoxbucaqlı əyri emalını təmin edir.

8. 5 oxlu kəsmə

5 oxlu kəsmə funksiyası ənənəvi X/Y/Z üç oxlu hərəkət sisteminə iki fırlanan ox, A ox və C ox əlavə edir. Bu, lazer kəsmə başlığının yalnız X, Y və Z istiqamətləri boyunca xətti hərəkəti deyil, həm də çoxbucaqlı maili kəsməni həyata keçirməsinə imkan verir. 5 oxlu eyni vaxtda idarəetmə vasitəsilə lazer şüası iş parçasının həndəsəsinə uyğun olaraq düşmə bucağını dinamik şəkildə tənzimləyə bilər. Konik kəsməyə əlavə olaraq, mürəkkəb əyri səthlərin, nizamsız strukturların və çoxbucaqlı komponentlərin emalı üçün də istifadə edilə bilər.

9. Lazer-Alov Hibrid Kəsmə

Bu funksiya əsasən ultra qalın karbon polad kəsmə tətbiqləri üçün nəzərdə tutulub və 200 mm-ə qədər qalınlığa malik karbon polad lövhələri dəstəkləyə bilər. Kəsmə sahəsini əvvəlcədən qızdırmaq və ilkin deşməyə kömək etmək üçün lazer şüasından istifadə edir, eyni zamanda propan və oksigen yanması nəticəsində yaranan kimyəvi reaksiya istiliyini birləşdirərək əlavə qalın polad lövhələrin səmərəli kəsilməsinə nail olur.

10. Duman çıxarma sistemi

Lazerlə kəsmə zamanı çox miqdarda tüstü, duman və metal tozu əmələ gəlir ki, bu da metal oksid hissəciklərini və digər potensial zərərli maddələri ehtiva edə bilər. Səmərəli duman çıxarma sistemi yalnız iş mühitini yaxşılaşdırmaqla yanaşı, həm də toz çirklənməsinin dəqiq komponentlərə təsirini azaldır və uzunmüddətli maşının dayanıqlığını artırır. Buna görə də, maşının quruluşuna və tətbiq tələblərinə uyğun olaraq uyğun toz çıxarma məhlulunun seçilməsi vacibdir.

CATEKCNC lif lazer təbəqə kəsmə maşınları zonal ekstraksiya sistemləri, izləmə ekstraksiya sistemləri və sənaye toz toplayıcıları da daxil olmaqla bir çox tüstü çıxarma həlləri təqdim edir.

• Zonalı Çıxarış Sistemi

  Zonalı ekstraksiya sistemi portal tipli lifli lazer təbəqə kəsmə maşınlarında geniş istifadə olunur. İş masası hər iki tərəfdə birdən çox ekstraksiya zonasına bölünür və müvafiq ekstraksiya kanalları lazer kəsmə başlığının real vaxt vəziyyətinə uyğun olaraq avtomatik olaraq aktivləşdirilir. Bu, sorucu qüvvənin aktiv kəsmə sahəsi ətrafında cəmləşməsinə imkan verir və ekstraksiya sisteminin enerji istehlakını azaltmaqla yanaşı, tüstü toplama səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

• İzləmə Çıxarış Sistemi

  İzləmə ekstraksiya sistemi əsasən böyük formatlı rels tipli lif lazer kəsmə maşınlarında istifadə olunur. Rels tipli struktur ənənəvi inteqrasiya olunmuş portal yatağı dizaynını aradan qaldırdığı üçün ənənəvi zonalı ekstraksiya sistemləri tətbiq edilə bilməz.

  Bu sistemdə, çıxarma qurğuları hərəkətli portalın hər iki tərəfinə inteqrasiya olunur və bu da əməliyyat zamanı emiş portlarının kəsmə sahəsinə yaxın qalmasına imkan verir. Bu, tüstü daşıma məsafəsini qısaldır və çıxarma səmərəliliyini artırır. Bundan əlavə, sistem ikili ventilyatorlarla təchiz olunub ki, bu da bir tərəfli hava təchizatı və əks tərəfdəki çıxarma vasitəsilə istiqamətli hava axını yaradır və böyük formatlı kəsmə əməliyyatları zamanı tüstü çıxarma performansını daha da artırır.

• Sənaye Toz Toplayıcısı

  S0, S1, S2 və S3 kimi kompakt lifli lazer kəsmə maşınları üçün daha kiçik emal sahəsi standart sənaye toz toplayıcısının gündəlik kəsmə ehtiyacları üçün kifayət etməsi deməkdir.

Tam qapalı lif lazer kəsmə maşınları üçün, xarici hava axınının pozulmasını azaltmaq və emal zamanı tüstünün yayılmasının qarşısını almaq üçün maşın yatağının ətrafına əlavə külək pərdələri və alt maneələr quraşdırıla bilər. Bu vaxt, aşağı hava axını yaratmaq, buxarları aşağı çıxarma kanallarına yönəltmək və ümumi egzoz səmərəliliyini artırmaq üçün yuxarı korpusun içərisinə aşağı təzyiqli bir fan quraşdırıla bilər.

11. Gərginlik Stabilizatoru və Transformatoru

Üç fazalı dəqiq gərginlik stabilizatoru, metal təbəqə istehsalı emalatxanalarında geniş yayılmış gərginlik dalğalanmaları və üç fazalı gərginlik balanssızlığı kimi mürəkkəb enerji təchizatı şərtlərini idarə etmək üçün isteğe bağlı olaraq təchiz edilə bilər. Stabilizator çıxış gərginlik dalğalanmalarını ±1% daxilində saxlaya və sürətli cavab idarəetmə mexanizmi vasitəsilə qəfil gərginlik artımlarını və ya düşmələrini boğa bilər, lazer gücünün qeyri-sabitliyini və qeyri-sabit enerji təchizatının yaratdığı kəsmə keyfiyyətinin pisləşməsini azaldır. Sabit elektrik mühiti lazer generatorunu, optik komponentləri və servo idarəetmə sistemini qorumağa kömək edir, eyni zamanda avadanlıqların texniki xidmət xərclərini və qırıntı nisbətlərini azaldır. Bundan əlavə, lifli lazer təbəqə kəsmə maşınları etibarlı uzunmüddətli işləməni təmin edən həddindən artıq gərginlik, aşağı gərginlik, həddindən artıq yüklənmə və həddindən artıq temperaturdan qorunma da daxil olmaqla bir çox daxili mühafizə funksiyaları ilə təchiz olunmuşdur.

Xüsusi transformator, müxtəlif ölkələrdə və bölgələrdə üç fazalı 220V, 415V və 440V kimi ümumi sənaye enerji təchizatını lif lazer təbəqə kəsmə maşını tərəfindən tələb olunan üç fazalı 380V standart gərginliyə çevirmək üçün isteğe bağlı olaraq konfiqurasiya edilə bilər və bu da müxtəlif qlobal elektrik şəbəkəsi spesifikasiyaları ilə uyğunluğu təmin edir. Transformator həmçinin müəyyən səviyyədə elektrik izolyasiyası təmin edir, elektrik xətti müdaxiləsini və emalatxanadakı digər avadanlıqların yaratdığı elektrik pozuntularını azaldır. Bu, lazer generatoru, CNC sistemi, servo sürücülər və dəqiq optik komponentlər üçün daha sabit və etibarlı enerji təchizatı təmin etməyə kömək edir. Sabit enerji mühiti maşının etibarlılığını artırır və uzunmüddətli istismar zamanı davamlı yüksək dəqiqlikli kəsmə performansını təmin edir.

Lif Lazer Vərəq Kəsmə Maşını Necə Seçilir?

Lif lazer təbəqə kəsmə maşını seçərkən istifadəçilər ən uyğun maşın konfiqurasiyasını seçmək üçün emal materiallarını, istehsal tələblərini və gələcək biznes inkişaf planlarını nəzərə almalıdırlar.

1. Emal Tələblərinə Əsaslanaraq Maşın Növünü Seçin

Lif lazer təbəqə kəsmə maşınları quruluşuna və funksiyalarına görə bir neçə kateqoriyaya bölünə bilər:

• Lif Lazer Vərəqi Kəsmə Maşını

  Əsasən karbon polad lövhələr, paslanmayan polad lövhələr, alüminium lövhələr və digər metal materiallar da daxil olmaqla, düz metal lövhələrin emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Əksər metal lövhə istehsal şirkətləri üçün uyğundur.

• Vərəq və Boru Lifli Lazer Kəsmə Maşını

  Bu tip maşın, ənənəvi təbəqə kəsmə sisteminə əsaslanaraq boru kəsmə qabiliyyətini artırır. Dəyirmi boruları, kvadrat boruları, düzbucaqlı boruları və ən çox yayılmış struktur profilləri emal edə bilir ki, bu da həm təbəqə metal, həm də boru kəsmə sifarişlərini yerinə yetirən şirkətlər üçün uyğundur.

• Bobinlə Qidalanan Lif Lazer Kəsmə Maşını (Lazer Boşaltma Xətti)

  Bu sistem, avtomatik açma, düzəldmə, yerləşdirmə, kəsmə və hazır hissələrin daşınmasını özündə birləşdirən metal rulonların davamlı emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Davamlı avtomatlaşdırılmış emal tələb edən yüksək həcmli istehsal tətbiqləri üçün uyğundur.

• Hər Şey Birdə Fiber Lazer Kəsmə Maşını

  Bu tip lazer kəsmə maşını adətən böyük formatlı rels tipli bir quruluşa malikdir. İş masası maşın gövdəsindən ayrıldığı üçün müxtəlif iş masaları və qurğular emal tələblərinə uyğun olaraq konfiqurasiya edilə bilər ki, bu da təbəqələr, borular, profillər və nizamsız iş parçaları kimi müxtəlif metal materialların kəsilməsinə imkan verir. Müxtəlif məhsul növləri və mürəkkəb emal tələbləri olan şirkətlər üçün idealdır.

2. Material Növünə və Qalınlığına Əsaslanan Lazer Gücünü Seçin

Lazer gücü birbaşa dəzgahın kəsmə qabiliyyətinə və emal səmərəliliyinə təsir göstərir. Müvafiq güc səviyyəsi əsas materiallara və ümumi emal olunan qalınlıq diapazonlarına uyğun olaraq seçilməlidir.

• Nazik təbəqə emalı (1–6 mm):

  1000W–3000W lifli lazer kəsmə maşını, reklam lövhələri, metal lövhə istehsalı və elektrik şkafları kimi ənənəvi tətbiqlər üçün ümumiyyətlə kifayətdir.

• Orta Qalınlıqlı Plitələr Emalı (6–20 mm):

  3000W–6000W hazırda ən çox istifadə edilən güc diapazonudur. Bu maşınlar maşınqayırma istehsalı, polad konstruksiyalar və avadanlıq korpusları kimi tətbiqlər üçün uyğundur.

• Qalın lövhə emalı (20 mm-dən yuxarı):

  Qalın lövhə tətbiqləri üçün 6000 Vt və ya daha yüksək gücə malik maşınlar tövsiyə olunur. Ultra qalın karbon polad lövhələrin uzunmüddətli emalı üçün istifadəçilər 12000 Vt+ yüksək güclü modelləri və ya lazer-alov hibrid kəsmə qabiliyyəti ilə təchiz olunmuş maşınları nəzərdən keçirə bilərlər.

Qeyd etmək lazımdır ki, daha yüksək lazer gücü həmişə daha yaxşı seçim deyil. Gücün artırılması qalın lövhə kəsmə qabiliyyətini və orta qalınlıqda kəsmə səmərəliliyini artırsa da, lazer gücü, kəsmə sürəti və maksimum kəsmə qalınlığı arasındakı əlaqə xətti deyil. Daha yüksək güclü maşınlar həmçinin daha yüksək alış xərcləri və istismar xərcləri ilə nəticələnir. Faktiki emal tələbləri məhduddursa, həddindən artıq güc konfiqurasiyası lazımsız investisiyalara səbəb ola bilər.

3. İstehsal tələblərinə əsasən iş masasının ölçüsünü seçin

İş masasının ölçüsü, maşının emal edə biləcəyi maksimum təbəqə ölçülərini müəyyən edir.

Ümumi konfiqurasiyalara aşağıdakılar daxildir:

• A3 Model: Təxminən 3000 × 1500 mm emal sahəsi
• A4 Model: Təxminən 4000 × 2000 mm emal sahəsi
• A6 Model: Təxminən 6000 × 2000 mm emal sahəsi

Emal uzunluğu 6 metrdən çox olan maşınlar üçün ümumiyyətlə rels tipli lif lazer kəsmə maşını tövsiyə olunur.

Ümumi dəmir yolu tipli lif lazer kəsmə maşınının ölçülərinə aşağıdakılar daxildir:

• G2500-12 Model: Təxminən 12000 × 2500 mm emal sahəsi
• G3200-16 Model: Təxminən 16000 × 3200 mm emal sahəsi
• G4000-24 Model: Təxminən 24000 × 4000 mm emal sahəsi
• G4000-28 Model: Təxminən 28000 × 4000 mm emal sahəsi

Xüsusi müştəri tələblərinə uyğun olaraq xüsusi qeyri-standart iş masası ölçüləri də təmin edilə bilər.

Yüksək həcmli istehsal ehtiyacları olan şirkətlər üçün istehsalın səmərəliliyini artırmaq və əl ilə işləməni azaltmaq üçün servis iş masası və avtomatik yükləmə-boşaltma sistemi tövsiyə olunur.

4. Tətbiq Tələblərinə Əsaslanaraq Əlavə Funksiyaları Seçin

Tələb olunan əlavə funksiyalar faktiki emal tələblərinə uyğun olaraq seçilməlidir.

Əsasən çoxbucaqlı kəsmə tələb edən qeyri-müntəzəm iş parçaları emal edən müştərilər üçün 5 oxlu kəsmə qabiliyyətinə malik bir maşın tövsiyə olunur. Əsas tələb yalnız qaynaq hazırlığıdırsa, adətən konik kəsmə funksiyası kifayətdir.

İş yerində təhlükəsizlik, ətraf mühitin qorunması və operatorun qorunması üçün daha yüksək tələblər olan tətbiqlər üçün tam qapalı qoruyucu örtüklə təchiz olunmuş model tövsiyə olunur.

Funksional seçimlərə əlavə olaraq, maşın yatağı, servo sistem və ötürmə sistemi kimi əsas maşın komponentləri də emal səmərəliliyinə və dəqiqliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Məsələn, CATEKCNC Yüksək performanslı lif lazer kəsmə maşınları, xətti oxların 2G-yə qədər sürətlənməsinə və 180 m/dəq-yə qədər sürətli hərəkət sürətinə nail olmağa imkan verən BOCHU S9 servo sistemi ilə təchiz oluna bilər. Yüngül alüminium ərintisi portal şüa dizaynı ilə birləşdirilmiş maşın daha sürətli dinamik cavab və daha yüksək kəsmə səmərəliliyi təmin edir.