Müxtəlif Metal Boru Kəsmə Tətbiqləri üçün 2026-cı ilin Ən Yaxşı Lif Lazer Boru Kəsmə Maşınları

Metal borular yüksək möhkəmlik-çəki nisbəti təklif edir. Bərk materiallarla müqayisədə onların içi boş en kəsikli dizaynı əla yük daşıma qabiliyyətini və struktur sabitliyini qoruyarkən çəkini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Nəticədə, metal borular avtomobil istehsalında, polad konstruksiyalarda, tikinti maşınlarında, mebeldə, fitnes avadanlıqlarında və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.

Metal boru emalının ilk mərhələlərində istehsal əsasən sabit uzunluqlu kəsməyə yönəlmişdi və bu, adətən mişar dəzgahları və dairəvi mişarlar kimi mexaniki avadanlıqlardan istifadə etməklə həyata keçirilirdi. Bu emal üsulları sadə strukturlara və nisbətən aşağı xərclərə malik olsa da, əsasən əsas kəsmə əməliyyatları üçün uyğundur. Deşik qazma, yarıq kəsmə, bucaqlı kəsmə və mürəkkəb birləşmə strukturları kimi əlavə proseslər üçün əlavə emal addımları tələb olunur ki, bu da daha mürəkkəb iş axınlarına və məhdud istehsal səmərəliliyinə səbəb olur.

Polad konstruksiya və avadanlıq istehsalı sənayesinin inkişafı ilə metal boruların tətbiqi tədricən sadə dayaq komponentlərindən yüksək dəqiqlikli konstruksiya hissələrinə qədər genişlənmişdir. Avtomobil qəza şüaları, polad konstruksiya fermaları və tikinti maşınları çərçivələri kimi məhsullar yalnız daha yüksək ölçülü dəqiqlik tələb etmir, həm də dəliklər, çentiklər və son birləşmə profilləri daxil olmaqla mürəkkəb emal tələblərini əhatə edir. Mürəkkəb konstruksiya komponentləri üçün kütləvi istehsalın ehtiyaclarını ödəmək üçün CNC boru emal avadanlığı hazırlanmışdır ki, bu da avtomatik qidalanma, fırlanan sıxma və CNC yerləşdirmə yolu ilə avtomatlaşdırma səviyyələrini və emal ardıcıllığını artırır.

Lifli lazer boru kəsmə maşınları, lazer kəsmə texnologiyasını CNC texnologiyası ilə inteqrasiya etməklə hazırlanmış qabaqcıl metal boru emalı avadanlığıdır. Maşın, dəqiq yerləşdirmə üçün borunu sıxmaq və fırlatmaq üçün patronlardan istifadə edir və bu da lazer şüasının boru ətrafında çoxbucaqlı emal aparmasına imkan verir. Tək bir sıxma əməliyyatı ilə, boru kəsmə, dəlik kəsmə, yarıq açma və kəsişmə xətti kəsmə daxil olmaqla birdən çox prosesi tamamlaya bilər və ənənəvi olaraq birdən çox maşın tələb edən iş axınlarını bir tam emal həllinə birləşdirir. Bundan əlavə, lazer emalı, boruya mexaniki təzyiq tətbiq etməyən təmassız emal üsuludur və bu, onu xüsusilə nazik divarlı borular, dəqiq struktur komponentləri və mürəkkəb formalı hissələr üçün əlverişli edir.

Lazer boru kəsmə avadanlıqlarında on ildən çox texniki təcrübə və geniş istehsal təcrübəsi ilə, CATEKCNC müştərilərin boru materiallarına, diametr spesifikasiyalarına, emalın mürəkkəbliyinə, istehsal gücü tələblərinə və emalatxananın düzülüşünə əsasən xüsusi boru lazer kəsmə həlləri təqdim edir. Məhsul çeşidimiz üfüqi və yan quraşdırılmış maşın konfiqurasiyalarını əhatə edir və yüngül və ağır metal boruların dəqiq kəsilməsindən tutmuş kəsişmə xətti kəsilməsinə, mürəkkəb əyri emalına və yüksək həcmli avtomatlaşdırılmış istehsala qədər müxtəlif tətbiq tələblərinə cavab verən iki çarxlı, üç çarxlı və dörd çarxlı sistemlər daxil olmaqla seçimlər təklif edir.

Bundan əlavə, CATEKCNC Müştərilər üçün uzunmüddətli sabit istehsal və etibarlı əməliyyat təmin edərək, satışdan əvvəl məsləhətləşmə, həll dizaynı, avadanlıq istehsalı, quraşdırılması və istismara verilməsi, operator təlimi və satış sonrası dəstəyi əhatə edən tam xidmət sistemi təqdim edir.

Lifli Lazer Boru Kəsmə Maşını Hansı Boru Növlərini Kəsə Bilər?

Materialları

Lif lazer boru kəsmə maşınları karbon polad, paslanmayan polad, alüminium və alüminium ərintiləri, mis və mis ərintiləri, ərinti polad və digər geniş istifadə olunan metallar da daxil olmaqla geniş çeşiddə metal materialları emal etməyə qadirdir.

Boru növləri

Maşın dəyirmi borular, kvadrat borular, düzbucaqlı borular, oval borular, U-kanallar, C-kanallar, H-şüaları, kanal poladı, bucaq poladı, T-bölmələri, nizamsız borular və digər struktur profillər daxil olmaqla müxtəlif boru profillərini emal edə bilər.

Emal növləri

Lif lazer boru kəsmə maşını sabit uzunluqlu kəsmə, deşik kəsmə, yarıq açma, kəsişmə xətti kəsmə, əyri kəsmə və mürəkkəb kontur emalı daxil olmaqla birdən çox emal prosesini yerinə yetirə bilər.

Hansı Sənayelər Lif Lazer Boru Kəsmə Maşınlarından İstifadə Edir? Hansı Tipik Məhsullar Emal Edə Bilər?

Polad Konstruksiya Sənayesi: Tipik tətbiq sahələrinə polad şüalar, polad sütunlar, ferma konstruksiyaları, dayaq konstruksiyaları, birləşmə qovşaqları və memarlıq polad komponentləri daxildir.

Tikinti Maşınları Sənayesi: Tətbiqlərə ekskavator bomları, yükləyici çərçivələr, kran struktur komponentləri, kənd təsərrüfatı maşınları çərçivələri, avadanlıq dəstək çərçivələri və mexaniki avadanlıq birləşdiriciləri daxildir.

Avtomobil istehsalı sənayesi: Tipik məhsullara avtomobil qəza şüaları, oturacaq çərçivələri, şassi struktur komponentləri, kuzov möhkəmləndirici şüalar, egzoz sistemi boruları və yeni enerjili nəqliyyat vasitələri üçün batareya qabları daxildir.

Günəş Enerjisi və Yeni Enerji Sənayesi: Tətbiqlərə günəş enerjisi ilə işləyən montaj konstruksiyaları, günəş enerjisi izləmə sistemləri, enerji saxlama avadanlıqları çərçivələri, elektrik enerjisi doldurma stansiyası dayaqları və yeni enerji avadanlıqları üçün struktur komponentlər daxildir.

Fitness Avadanlıqları Sənayesi: Tipik tətbiqlərə qaçış yolu çərçivələri, fitnes avadanlığı çərçivələri, güc məşq avadanlığı konstruksiyaları, stasionar velosiped dayaqları və idman qurğusu komponentləri daxildir.

Metal Mebel Sənayesi: Tətbiq sahələrinə masa və stul çərçivələri, yataq çərçivələri, ofis mebeli dayaqları, vitrin rəfləri, saxlama rəfləri və metal dekorativ konstruksiyalar daxildir.

Dəmir yolu nəqliyyatı sənayesi: Tipik məhsullara nəqliyyat vasitəsinin kuzov çərçivələri, vaqon dayaq şüaları, oturacaq mötərizələri, tutacaq konstruksiyaları, avadanlıq montaj çərçivələri və nəqliyyat vasitəsinin birləşdirici komponentləri daxildir.

Dəmiryolu və Memarlıq Dekorasiyası Sənayesi: Tətbiq sahələrinə pilləkən tutacaqları, balkon məhəccərləri, yol maneələri, metal ekranlar, dekorativ arakəsmələr və landşaft konstruksiyaları daxildir.

Pəncərə, Qapı və Pərdə Divarları Sənayesi: Tipik tətbiqlərə alüminium ərintisi qapı və pəncərə çərçivələri, pərdə divar konstruksiyaları, dekorativ profillər, birləşdirici komponentlər və dayaq konstruksiyaları daxildir.

Reklam və Displey Sənayesi: Tətbiq sahələrinə sərgi stendləri, vitrin rəfləri, reklam çərçivələri, işıq qutuları dayaqları və xüsusi metal konstruksiyalar daxildir.

Lif Lazer Boru Kəsmə Maşınlarının Hansı Növləri Mövcuddur?

Lif lazer təbəqə kəsmə maşınları ilə müqayisədə, lif lazer boru kəsmə maşınları nisbətən daha az struktur variasiyalarına malikdir. Bu, əsasən boru emalının fırlanan sıxac, sabit dəstək və çoxbucaqlı emal kimi ixtisaslaşmış funksiyaları tələb etməsi ilə əlaqədardır. Buna görə də, maşın strukturu əsasən yataq düzülüşü, patron sistemi və köməkçi dəstək mexanizmi ətrafında optimallaşdırılıb.

Ümumi maşın quruluşuna əsasən, lif lazer boru kəsmə maşınları əsasən iki növə bölünə bilər: üfüqi tipli lif lazer boru kəsmə maşınları və yan quraşdırılmış lif lazer boru kəsmə maşınlarıBoru sıxac sistemində istifadə olunan patronların sayına əsasən, onlar həmçinin aşağıdakılara təsnif edilə bilər iki çarxlı, üçlü çarxvə dörd çarxlı lif lazer boru kəsmə maşınları.

Fiber Lazer Boru Kəsmə Maşınının Texniki Xüsusiyyətləri

Lifli Lazer Boru Kəsici Maşınlarının Struktur Növləri Hansılardır? Uzunmüddətli Sabit Emal Necə Təmin Edilməlidir?

Müxtəlif maşın strukturlarının düzülüşünə əsasən, lif lazer boru kəsmə maşınları əsasən iki növə bölünə bilər: üfüqi yataq strukturları və yan quraşdırılmış strukturlar.

Üfüqi yataq quruluşu hazırda bazarda ən çox istifadə edilən dizayndır və yetkin texnologiyaya və yüksək ümumi sabitliyə malikdir. Bu quruluş, yataq boyunca quraşdırılmış iki dəst xətti istiqamətləndirici relslər və dayaq və dişli ötürücü sistemləri ilə geniş bir maşın yatağından istifadə edir. Boru sıxma və lazer kəsmə sistemləri maşın yatağının üstündə yerləşir.

Yan tərəfə quraşdırılmış konstruksiya boru sıxma və kəsmə sistemlərini dəzgah yatağının bir tərəfinə yerləşdirir. Bu dizayn ümumi ağırlıq mərkəzini aşağı salır və böyük boruların və profillərin yüklənməsini və boşaldılmasını daha rahat edir. Kəsmə sistemi yan tərəfə quraşdırıldığı üçün bu dəzgahlar adətən struktur sabitliyini təmin etmək və balanslaşdırılmış ağırlıq mərkəzini qorumaq üçün daha geniş yan dayaqlarla təchiz olunur.

Lif lazer boru kəsmə maşınları üçün maşın yatağının quruluşu uzunmüddətli yüksək dəqiqlikli və sabit emal performansını qorumaq üçün təməlidir. CATEKCNC Dəzgah yataqları qalın divarlı böyük diametrli polad borulardan istifadə edilərək istehsal olunur və tam qaynaq prosesi ilə qaynaq edilir. Qaynaqdan sonra yataq qaynaq zamanı yaranan qalıq gərginliyi effektiv şəkildə aradan qaldırmaq, uzunmüddətli istismar zamanı struktur deformasiyasını azaltmaq və dəzgahın xidmət müddəti ərzində ardıcıl emal dəqiqliyini təmin etmək üçün tavlama və vibrasiya gərginliyinin azaldılması emalından keçir. Dəzgah yatağının əsas montaj istinad səthləri, quraşdırma səthlərinin əla düzlüyünü və paralelliyini təmin etmək və ötürmə sistemi üçün sabit təməl təmin etmək üçün yüksək dəqiqlikli freze avadanlığı istifadə edilərək dəqiq emal olunur.

Yan tərəfə quraşdırılmış lifli lazer boru kəsmə maşınları üçün həm kəsmə sistemi, həm də ötürmə sistemi maşın yatağının yan tərəfində yerləşdiyindən, ümumi ağırlıq mərkəzi yan tərəfə sürüşür. Buna görə də, bu maşınlar daha yüksək struktur möhkəmliyi və yan deformasiyaya qarşı daha yüksək müqavimət tələb edir. CATEKCNC Maşın və təməl arasındakı təmas sahəsini artırmaq üçün genişləndirilmiş maşın ayaq dizaynlarını tətbiq edir. Bundan əlavə, uzunmüddətli emal dəqiqliyini və etibarlılığını təmin etmək üçün yan dayaq gücünü artırmaq, quraşdırma sabitliyini və struktur sərtliyini artırmaq üçün çoxsaylı üçbucaqlı möhkəmləndirici konstruksiyalar daxil edilmişdir.

Lifli Lazer Boru Kəsmə Maşınları üçün Hansı Lazer Generator Konfiqurasiyaları Mövcuddur?

Lazer generatoru lifli lazer kəsmə maşınının əsas enerji mənbəyidir. Yüksək enerji sıxlığına malik lazer şüası yaradır və lazer enerjisini optik lif vasitəsilə lazer kəsmə başına sabit şəkildə çatdırır. Lazer mənbəyinin çıxış gücü, şüa keyfiyyəti və əməliyyat sabitliyi maşının kəsmə qabiliyyətinə, emal səmərəliliyinə və uzunmüddətli etibarlılığına birbaşa təsir göstərir.

CATEKCNC yetkin və etibarlı sənaye səviyyəli lif lazer mənbələrindən istifadə edir və 1500W, 3000W, 6000W, 12000W və 20000W daxil olmaqla birdən çox güc konfiqurasiyası təmin edir ki, bu da avadanlıqların nazik divarlı boruların dəqiq kəsilməsindən tutmuş orta və qalın boruların yüksək səmərəli emalına qədər geniş tətbiq sahələrini əhatə etməsinə imkan verir.

İstifadə olunan lifli lazer mənbələri yüksək elektro-optik çevrilmə səmərəliliyinə malikdir, adətən 30%-dən çoxdur ki, bu da avadanlığın ümumi enerji səmərəliliyini və uzunmüddətli istismar iqtisadiyyatını artırır. Bu lazerlər həmçinin əla şüa keyfiyyəti təmin edir. Bu lifli lazer mənbələri həmçinin əla şüa keyfiyyəti təmin edir. Bu lifli lazer mənbələri əla şüa keyfiyyətinə malikdir. 100 μm çıxış lif nüvəsinin diametri olan bir konfiqurasiyada şüa parametri məhsulu (BPP) adətən 4.5 mm·mrad-dan aşağıdır ki, bu da lazer enerjisinin daha effektiv şəkildə fokuslanmasına və kiçik dəliklərin və mürəkkəb konturların emal keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına imkan verir.

Lifli Lazer Boru Kəsici Maşın üçün Hansı Lazer Kəsici Başlıq Tələb Olunur? Bu Lazer Başlıqları Hansı Funksiyaları Təmin Edir?

Lifli lazer boru kəsmə maşını, xüsusi emal tələblərinə və iş parçası növlərinə uyğun lazer kəsmə başlığı tələb edir. Bazarda müxtəlif növ lazer kəsmə başlıqları mövcuddur və onların əsas funksiyaları ümumiyyətlə oxşardır. Yalnız şaquli kəsmə tələb edən boru emalı tətbiqləri üçün standart üç oxlu lazer kəsmə başlığı kifayətdir. Konik kəsmə tələb olunarsa, konik kəsmə başlığı seçilməlidir. A/B fırlanan oxlarla birləşdirildikdə, bucaqlı lazer kəsməsinə imkan verir.

Qeyd etmək lazımdır ki, metal boru emalı üçün istifadə olunan lazer kəsmə başlıqları metal təbəqə kəsmə üçün nəzərdə tutulmuş başlıqlarla tamamilə əvəzolunmazdır. Boru emalı zamanı iş parçası davamlı olaraq fırlanır və bu da kəsmə yolunun boru səthi boyunca daim dəyişməsinə səbəb olur. Buna görə də, boru lazer kəsmə başlıqları daha yüksək dinamik cavab qabiliyyəti, hündürlükdən sonrakı performans və çoxoxlu hərəkət uyğunlaşması tələb edir. Bundan əlavə, boru emalı tez-tez konik kəsmə və kəsişmə xətti kəsmə kimi mürəkkəb əməliyyatları əhatə edir və iş parçaları tez-tez H-şüaları və kanal poladı kimi struktur profilləri ehtiva edir. Kəsici başlıq ilə iş parçası arasında müdaxilənin qarşısını almaq üçün boruya xas lazer kəsmə başlıqları adətən daha incə və uzanmış alt quruluşa malikdir və bu da burunun boru və profil ətrafındakı məhdud sahələrə çatmasına imkan verir.

Müxtəlif məhsul xətlərinə və emal tələblərinə əsasən, CATEKCNC Raytools və BOCHU kimi aparıcı sənaye brendlərindən boruya xas lazer kəsmə başlıqları təqdim edir. Bu kəsmə başlıqları boru və profil emalı üçün xüsusi olaraq optimallaşdırılmışdır və dəyirmi borular, kvadrat borular, düzbucaqlı borular, bucaqlı polad, kanal poladı və H-şüaları da daxil olmaqla müxtəlif materialları emal edə bilir.

Xüsusi model konfiqurasiyasından asılı olaraq, lazer kəsmə başlığı, Avtomatik Fokuslama, Kəsmə Qaz Təzyiqinin Monitorinqi, Alt Qoruyucu Kartricin Möhürlənməsi, Qoruyucu Pəncərə Temperaturunun Monitorinqi və Fokuslama Linzasının Monitorinqi daxil olmaqla bir çox ağıllı funksiyanı dəstəkləyə bilər ki, bu da avadanlıqların təhlükəsizliyini, emal sabitliyini və əməliyyat rahatlığını artırır.

Lifli Lazer Boru Kəsici Maşın Yüksək Sürətli və Yüksək Dəqiqlikli Hərəkət Nəzarətinə Necə Nail Olur?

Emal prosesi zamanı lifli lazer borusu kəsmə maşını tez-tez yüksək sürətli hərəkətlər, sürətli sürətlənmə və yavaşlama, eləcə də mürəkkəb trayektoriya izləməsi yerinə yetirməlidir. Buna görə də, hərəkət sisteminin cavab sürəti, yerləşdirmə dəqiqliyi və əməliyyat sabitliyi maşının ümumi performansı üçün vacibdir.

Yüksək performanslı ötürmə sistemi yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli hərəkət nəzarətinə nail olmağın açarıdır. Dəqiq hərəkət və mövqeləndirməyə nail olmaq üçün xətti oxları və fırlanan oxları idarə edir. Sistem əsasən xətti istiqamətləndiricilərdən, dayaq və dişli sistemlərindən, kürəvi vintlərdən, servo mühərriklərdən və dişli reduktorlardan ibarətdir. Bu komponentlərin dəqiqliyi, sərtliyi və koordinasiyası emal səmərəliliyinə, kəsmə dəqiqliyinə və uzunmüddətli əməliyyat sabitliyinə birbaşa təsir göstərir.

Lineer Kılavuz

Xətti bələdçilər əsasən hərəkət sistemi üçün dəstək və istiqamətləndirmə təmin edir. Onların dəqiqliyi və işləmə sabitliyi lifli lazer borusu kəsmə maşınının hərəkət performansına birbaşa təsir göstərir. Bələdçi sistemindəki həddindən artıq sürtünmə hərəkət zamanı tələb olunan hərəkətverici qüvvəni artırır, xətti oxların cavab sürətinə təsir göstərir və potensial olaraq qeyri-sabit sürətlənmə və yavaşlamaya səbəb olur. Eyni zamanda, bələdçi komponentləri arasındakı həddindən artıq boşluq əlavə yerdəyişmə səhvlərinə səbəb ola bilər ki, bu da yerləşdirmə dəqiqliyini və emal sabitliyini azaldır.

CATEKCNC Lifli lazer boru kəsmə maşınları Tayvandan yüksək dəqiqlikli HIWIN xətti bələdçiləri ilə təchiz olunmuşdur. Bu bələdçilər sürüşmə sürtünməsini yuvarlanan sürtünməyə çevirərək təkrar dövr edən top quruluşundan istifadə edirlər. Onların sürtünmə əmsalı ənənəvi sürüşmə bələdçilərinin sürtünmə əmsalının təxminən 1/50-sidir və hərəkət müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və yüksək sürətli, hamar işləməyə imkan verir.

Xətti bələdçi dizaynında, aşağı boşluq və hamar hərəkət arasında tez-tez güzəşt olur. HIWIN xətti bələdçiləri əvvəlcədən yükləmə texnologiyası ilə birləşdirilmiş ikiqat qövslü kontakt yiv dizaynından istifadə edir, əla işləmə hamarlığını qoruyarkən boşluğu azaldır və sərtliyi artırır. Bundan əlavə, bəzi bələdçi seriyaları kiçik quraşdırma sapmalarını kompensasiya edə və yüksək dəqiqlik, sabitlik və hamar hərəkət təmin edə bilən öz-özünə uyğunlaşdırma qabiliyyətinə malikdir.

Raf və Pinion Sistemi

Lif lazer boru kəsmə maşınlarında dayaq və pinion sistemi əsasən maşın yatağı boyunca uzun ox hərəkəti üçün istifadə olunur. CATEKCNC istifadə YYC xətti oxlu ötürücü üçün ötürücü komponent kimi dəqiq dayaqlar.

YYC Raflar yüksək keyfiyyətli ərintili poladdan hazırlanır və qabaqcıl istilik emalı proseslərindən keçir, yüksək səth sərtliyi və əla aşınma müqaviməti təmin edir, eyni zamanda yaxşı nüvə möhkəmliyini qoruyur. Bu kombinasiya güclü zərbəyə davamlılıq və yorğunluğa davamlılıq təmin edir, yüksək sürətli və davamlı emal şəraitində etibarlı işləməni təmin edir.

Yalnız səthi sərtləşməyə məruz qalan adi rəflərlə müqayisədə, YYC Reylər tam dərinlikli diş sərtləşdirmə xüsusiyyətinə malikdir. Sonrakı üyütmə və ya təmir proseslərindən sonra belə, rey dişlərinin daxili sərtliyi yüksək olaraq qalır və bu da xidmət müddətini uzatmağa kömək edir.

Qabaqcıl istehsal texnologiyası və ciddi keyfiyyət nəzarəti ilə, YYC Raflar əla ötürmə dəqiqliyi təmin edir. Kümülatif addım xətası istənilən 300 mm uzunluqda 0.015–0.022 mm daxilində idarə oluna bilər və bu da yüksək yerləşdirmə dəqiqliyini və xətti oxun sabit hərəkətini effektiv şəkildə təmin edir.

Ball Vidası

Top vintləri lazer kəsmə başlığının Z oxu ilə idarə olunması üçün istifadə olunur, çünki onlar son dərəcə yüksək mikro-yeyintləmə dəqiqliyinə nail ola bilirlər. CATEKCNC lif lazer boru kəsmə maşınları yüksək dəqiqlik tətbiq edir TBI Tayvandan olan top vintləri.

Kürəvi vint hərəkəti vint valı və qoz arasında yuvarlanan kürəciklər vasitəsilə ötürür və ənənəvi ACME aparıcı vintlərinin hərəkətverici momentinin yalnız üçdə birini tələb edir. Bu, sürtünməni əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, ötürmə səmərəliliyini artırır və cavab sürətini artırır.

TBI Kürəvi vintlər qotik tağlı yarış yolu dizaynını qəbul edir və bu da polad kürələrin yarış yolu ilə dörd nöqtəli təmas əldə etməsinə imkan verir. Bu dizayn dəqiq əvvəlcədən yükləmə tənzimləməsinə imkan verərkən təmas sərtliyini artırır. Qozaya müvafiq əvvəlcədən yükləmə tətbiq etməklə, ox məsafəsi demək olar ki, sıfıra endirilə bilər, yüksək sərtlik və yerləşdirmə dəqiqliyi əldə edilərək, hamar işləməni təmin edə bilər.

qəbul TBI Misal olaraq, C0 dərəcəli torpaqlama top vintləri, kümülatif aparıcı xətasını 100 mm səyahət məsafəsi üzərində ±0.003 mm daxilində idarə etmək olar. Bu, lazer kəsmə başlığına sabit və dəqiq Z oxu mikro-mövqeləndirmə qabiliyyəti təmin edir, fokus hündürlüyünün müxtəlif kəsmə şərtlərinə uyğun olaraq incə tənzimlənməsinə və ümumi kəsmə keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına imkan verir.

servo System

Servo mühərrikləri lifli lazer borusu kəsmə maşınının xətti və fırlanan oxları üçün güc təmin edir və mövqeyi, sürəti və təcillənməni dəqiq idarə etməyə imkan verir. Onlar maşının yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli emal performansını müəyyən edən əsas komponentlərdən biridir.

Bazarda geniş istifadə olunan hərəkət idarəetmə mühərrikləri ümumiyyətlə üç növə bölünə bilər: açıq dövrəli pilləli mühərriklər, qapalı dövrəli pilləli mühərriklər və servo mühərriklər.

Açıq dövrəli pilləli mühərriklər impuls nəzarəti vasitəsilə işləyir və mövqe geribildirimi təmin etmir. Nəzarətçi real vaxt rejimində motorun faktiki vəziyyətini izləyə bilmədiyi üçün həddindən artıq yüklənmələr və ya yüksək sürətlənmə asanlıqla atlama addımlarına və ya motorun dayanmasına səbəb ola bilər ki, bu da yığılmış yerləşdirmə səhvlərinə səbəb olur.

Qapalı dövrəli pilləli mühərriklər, açıq dövrəli pilləli mühərrik dizaynına əsaslanan kodlayıcı əlavə edir və bu da real vaxt rejimində mövqe geribildirimini və buraxılmış addımların qismən düzəldilməsini təmin edir. Onlar açıq dövrəli pilləli mühərriklərlə müqayisədə daha yaxşı mövqeləndirmə dəqiqliyi və sabitliyi təklif edirlər. Lakin, onlar hələ də diskret addımlama prinsipləri əsasında işlədikləri üçün, yüksək sürətli sürətlənmə, yavaşlama və tez-tez istiqamət dəyişiklikləri zamanı çıxış fırlanma anı əhəmiyyətli dərəcədə azalır ki, bu da izləmə səhvlərinə səbəb ola bilər.

Servo mühərrikləri tam qapalı dövrəli idarəetmə sistemindən istifadə edir. Kodlayıcı geribildirimə əsaslanaraq, səhvlər baş verdikdən sonra onları düzəltmək əvəzinə, hədəf trayektoriyasını dəqiq izləmək üçün hərəkət prosesi boyunca çıxış momentini və sürətini davamlı olaraq tənzimləyirlər. Buna görə də, hətta yüksək sürətli xətti ox hərəkəti, sürətli təcil/yavaşlama və tez-tez geriyə dönüş əməliyyatları zamanı belə, servo mühərriklər əla dinamik cavab və yerləşdirmə dəqiqliyini qoruyub saxlaya bilər və bu da onları lif lazer boru kəsmə maşınları kimi yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli avadanlıqlar üçün daha uyğun edir.

Bir çox istehsalçı maşınlarının sürətli keçid sürətini əsas performans göstəricisi kimi vurğulayır. Lakin, təkcə sürətli keçid sürəti faktiki lazer kəsmə səmərəliliyini dəqiq şəkildə əks etdirmir. Əksər kəsmə prosesləri sıx düzülmüş konturları, daxili kəsikləri və iti küncləri əhatə edir, bu da lifli lazer kəsmə maşınının işləmə vaxtının təxminən 80%-ni maksimum sürətlə hərəkət etmək əvəzinə sürətləndirməyə və yavaşlatmağa sərf etməsi deməkdir. Bundan əlavə, lifli lazer kəsmə yüksək enerji sıxlığına malik, təmassız emal prosesidir. Özlərini deşmək və kəsmək olduqca tez başa çatdırıla bildiyindən, hərəkət sistemi tez-tez ümumi emal səmərəliliyinə təsir edən məhdudlaşdırıcı amilə çevrilir. Buna görə də ənənəvi CNC avadanlığı ilə müqayisədə lifli lazer kəsmə maşınları əhəmiyyətli dərəcədə yüksək dinamik performansa malik servo sistemlər tələb edir.

CATEKCNC servo sistemlərin kəsmə sürətində və keyfiyyətində mühüm rolunu tanıyır. Müxtəlif məhsul yerləşdirmə və performans tələblərinə uyğun olaraq, CATEKCNC Yaskawa, Inovance, FANUC Corporation, Delta və Leadshine kimi aparıcı brendlərdən, hamısı şin əsaslı mütləq kodlayıcı arxitekturalarına əsaslanan servo həllər təqdim edir.

"Şişə əsaslı" dedikdə, nəzarətçinin servo sürücülərlə EtherCAT kimi yüksək sürətli sənaye sahə şassisi protokolları vasitəsilə əlaqə qurduğunu nəzərdə tuturuq. Ənənəvi impuls idarəetməsi ilə müqayisədə bu yanaşma daha sürətli məlumat ötürülməsi, daha yüksək sinxronizasiya dəqiqliyi, daha güclü səs-küy toxunulmazlığı və daha sadə naqillər təmin edir, hətta yüksək sürətli hərəkət, sürətli sürətlənmə/yavaşlama və tez-tez geri dönüşlər zamanı belə dəqiq çoxoxlu koordinasiyanı təmin edir.

"Mütləq" dedikdə, mühərrikin vəziyyətini real vaxt rejimində qeyd edən mütləq kodlayıcı ilə təchiz olunmuş servo mühərrik nəzərdə tutulur. Enerji kəsilməsi və ya təcili dayanma halında, maşın öz mövqeyini bərpa edə bilər və fasilə nöqtəsi-davam funksiyasını dəstəkləyir və bununla da köməkçi vaxt və material israfını azaldır.

Daha yüksək dinamik performans tələb edən istifadəçilər üçün CATEKCNC maşınları BOCHU S9 seriyalı EtherCAT servo sistemi ilə təchiz edə bilər və 2G-yə qədər maksimum sürətlənmə əldə edə bilər. Yüksək sürətli kəsmə texnologiyaları ilə birləşdirilmiş bu konfiqurasiya mürəkkəb konturlar, sıx kiçik dəliklər və tez-tez istiqamət dəyişiklikləri ilə əlaqəli tətbiqlərdə emal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər və ənənəvi maşınlarla müqayisədə təxminən 50%–80% daha yüksək emal səmərəliliyi təmin edir.

Gear Azaldan

Servo mühərriklə birlikdə dişli reduktor istifadə olunur və servo sistemlə ötürmə sistemi arasında mühüm əlaqə rolunu oynayır. Onun əsas funksiyası servo mühərrikin çıxış sürətini azaltmaq, çıxış fırlanma momentini artırmaq və gücü ötürmə mexanizminə sabit və dəqiq şəkildə ötürmək, bununla da hərəkət sisteminin yük tutumunu, yerləşdirmə dəqiqliyini və əməliyyat sabitliyini artırmaqdır.

Lifli lazer borusu kəsmə maşınları üçün dişli reduktor yalnız güc ötürülməsində rol oynamır, həm də maşının dinamik reaksiyasına, təkrar yerləşdirmə dəqiqliyinə və istiqamət dəyişiklikləri zamanı hərəkətin hamarlığına birbaşa təsir göstərir. Reduktorda həddindən artıq əks təsir yerləşdirmə səhvlərinə səbəb ola bilər və kəsmə keyfiyyətinə mənfi təsir göstərə bilər.

Müxtəlif məhsul yerləşdirmə və performans tələblərinə görə, CATEKCNC TECHMECH, KOFON, SHIMPO və Motoreducer kimi markaların dəqiq planetar dişli reduktorları ilə maşınları təchiz edə bilər. Bu reduktorlar 95%-dən çox ötürmə səmərəliliyinə və 3 arcmin-dən az əks reaksiyaya malikdir, ötürmə səhvlərini effektiv şəkildə minimuma endirir və servo sistemdən hərəkət əmrlərinin hər bir hərəkət oxuna dəqiq ötürülməsini təmin edir. Daxili struktur uzun ömürlü yağlama dizaynını qəbul edir, normal iş şəraitində uzun müddət ərzində texniki xidmət tələb etməyən işləməyə imkan verir və maşının uzunmüddətli etibarlılığını artırır.

Lifli Lazer Boru Kəsmə Maşını Boruları Necə Tutur və Yerləşdirir?

Lifli lazer boru kəsmə maşını iş parçasını bərkitmək və yerləşdirmək üçün xüsusi boru sıxma sistemindən istifadə edir. Sistem adətən borunu çənələrdən sıxan və onu fırlatmaq və indeksləmək üçün idarə edən bir və ya daha çox patrondan ibarətdir ki, bu da çoxbucaqlı kəsmə əməliyyatlarını təmin edir.

Sıxma sistemi adətən iki və ya daha çox patrondan ibarətdir. Pnevmatik və ya elektrik mexanizmləri ilə idarə olunan patronlar borunu çənələrindən etibarlı şəkildə tutur və iş parçasını lazımi vəziyyətə gətirir. Müxtəlif emal tələblərindən asılı olaraq, patronlar dəyirmi borular, kvadrat borular, düzbucaqlı borular, elliptik borular, bucaqlı polad və kanal poladı da daxil olmaqla müxtəlif növ borular və profilləri yerləşdirə bilər. İş parçaları fərqli en kəsik formalarına malik ola bildiyindən, boru kəsmə maşınları adətən müxtəlif materiallar və profillər üçün uyğunlaşmanı artırmaq üçün dəyişdirilə bilən patron çənələri ilə təchiz olunmuşdur.

İkiqat patron konfiqurasiyasında boru, adətən ön patron və arxa patron adlanan iki patron tərəfindən tutulur. Ön patron adətən uzun boruların patron gövdəsindən keçməsinə imkan verən dəlikli dizayndan istifadə edir. Emal zamanı lazer kəsici başlıq borunun patrondan kənara uzanan hissəsini emal edir. Cari hissə emal edildikdən sonra arxa patron borunu irəli aparır, növbəti hissəni kəsmə sahəsinə gətirir və uzun boruların davamlı emalını təmin edir.

CATEKCNC Daha geniş boru və profil emalı tətbiqlərini dəstəkləmək üçün boru sıxma sistemləri üzərində geniş tədqiqat və inkişaf işləri aparmışdır. Biz 120 mm, 230 mm, 350 mm, 550 mm və 730 mm modellər də daxil olmaqla birdən çox patron ölçüsü ilə ikiqat patronlu, üç patronlu və dörd patronlu konfiqurasiyalar təqdim edirik. Patronun spesifikasiyaları ilə tətbiq olunan iş parçasının ölçüləri arasındakı əlaqə haqqında ətraflı məlumat üçün zəhmət olmasa, baxın "Lif Lazer Boru Kəsici Maşınlar üçün Ümumi Çak Ölçüləri Hansılardır? Müxtəlif Çak Ölçüləri Hansı İş Parçası Ölçülərini Edə Bilər?".

İqtisadiyyat modelləri və kiçik və orta ölçülü lifli lazer boru kəsmə maşınları adətən emal dəqiqliyi və avadanlıq dəyərini balanslaşdıran ikili patronlu strukturdan istifadə edir. Uzun borular, ağır profillər, yüksək dəqiqlikli emal və ya avtomatlaşdırılmış istehsal ilə əlaqəli tətbiqlər üçün üç patronlu və ya dörd patronlu konfiqurasiyalar seçilə bilər. Dəstək nöqtələrinin sayını artırmaqla çox patronlu sistemlər emal zamanı borunun sabitliyini daha da yaxşılaşdırır.

Struktur dəstəyini artırmaqla yanaşı, çoxşaxəli sistemlər qalıq materialın optimal istifadəsi və birdən çoxşaxəli patron arasında koordinasiyalı hərəkət vasitəsilə emal zamanı eyni vaxtda yükləmə kimi funksiyaları da təmin edə bilər ki, bu da material səmərəliliyini və istehsal məhsuldarlığını daha da artıra bilər.

Müxtəlif patron konfiqurasiyalarının struktur xüsusiyyətləri, tətbiq ssenariləri və seçim tövsiyələri haqqında daha çox məlumat üçün zəhmət olmasa, baxın "Lif Lazer Boru Kəsici Maşın üçün Çakların Sayını Necə Seçmək Olar? Müxtəlif Çak Konfiqurasiyaları Arasındakı Fərqlər Nələrdir?".

Lifli Lazer Boru Kəsici Maşınlar üçün Ümumi Çak Ölçüləri Hansılardır? Müxtəlif Çak Ölçüləri Hansı İş Parçası Ölçülərini Edə Bilər?

	Çak çapı	Boru divar qalınlığı	Dəyirmi boru	Düzbucaqlı boru	Kvadrat boru	Bucaqlı Polad	Kanal Polad	H-şüa
120 Çak	120 mm	> 0.8 mm	a = 10–120 mm	a < 170 mm	a = 10–120 mm b = 15–120 mm	a = 20–80 mm b = 20–80 mm	a = 20–80 mm b < 84 mm	a = 20–80 mm b < 84 mm
230 Çak	120 mm	> 0.8 mm	a = 15–230 mm	a < 325 mm	a = 15–230 mm b = 15–230 mm	a = 15–150 mm b = 15–150 mm	a = 15–150 mm b < 212 mm	a = 15–150 mm b < 212 mm
350 Çak	350 mm	> 1.0 mm	a = 20–350 mm	a < 490 mm	a = 10–350 mm b = 20–350 mm	a = 20–220 mm b = 20–220 mm	a = 20–220 mm b < 300 mm	a = 20–220 mm b < 300 mm
550 Çak	550 mm	> 3.0 mm	a = 40–550 mm	a < 750 mm	a = 40–550 mm b = 40–550 mm	a = 40–400 mm b = 40–400 mm	a = 40–420 mm b < 550 mm	a = 40–550 mm b < 650 mm
690 Çak	730 mm	> 3.0 mm	a = 120–730 mm	a = 120–630 mm b ≤ 730 mm	a = 120–520 mm b = 120–520 mm	a = 120–520 mm b = 120–520 mm	a = 200–520 mm b ≤ 730 mm	a = 120–630 mm b ≤ 730 mm

Qeyd:

Yuxarıdakı məlumatlar standart sıxma diapazonlarını təmsil edir CATEKCNC müxtəlif növ borular və profillər üçün patronlar. Xüsusi boru formaları üçün faktiki sıxma diapazonu patronun quruluşundan və çənə dizaynından təsirlənə bilər.

Aşağıdakı ölçü tələbləri də nəzərə alınmalıdır:

• 120 mm-lik patron üçün düzbucaqlı borunun uzun tərəfi 92 mm ilə 120 mm arasında, qısa tərəfi isə ≥41 mm olmalıdır.
• 230 mm-lik patron üçün düzbucaqlı borunun uzun tərəfi 160 mm ilə 230 mm arasında, qısa tərəfi isə ≥76 mm olmalıdır.
• 350 mm-lik patron üçün düzbucaqlı borunun uzun tərəfi 220 mm ilə 350 mm arasında, qısa tərəfi isə ≥134 mm olmalıdır.

CATEKCNC Müxtəlif boru kəsmə tələblərinə cavab vermək üçün əlavə patron spesifikasiyaları və xüsusi patron çənə həlləri təqdim edir.

Lifli Lazer Boru Kəsmə Maşını Emal Zamanı Uzun Boruların Əyilməsinin Qarşısını Necə Alır?

Öz çəkilərinə görə uzun borular emal zamanı sallanmağa və ya titrəməyə meyllidirlər. Buna görə də, lif lazer boru kəsmə maşınları adətən emal stabilliyini və kəsmə dəqiqliyini artırmaq üçün köməkçi dəstək cihazları ilə təchiz olunmuşdur.

Lif lazer boru kəsmə maşınları yalnız dəyirmi və kvadrat boruları deyil, həm də bucaqlı polad, kanal poladı və H-şüaları kimi müxtəlif profilləri emal edə bildiyindən, iş parçalarının en kəsiyi formaları əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir. Nəticədə, müxtəlif növ materialları yerləşdirmək üçün müxtəlif struktur dizaynlarda köməkçi dəstək sistemləri mövcuddur.

Dairəvi və elliptik borular kimi nisbətən hamar en kəsiyi olan borular üçün dayaq üçün U formalı diyircəklər adətən istifadə olunur. Bu dayaq cihazı davamlı olaraq dəyişən eni olan qövs formalı yivə malik diyircəyə malikdir. Dəstək diyircəyini fırlatmaqla, yivin müxtəlif hissələri müxtəlif diametrli borularla təmasda yerləşdirilə bilər ki, bu da sistemin müxtəlif boru spesifikasiyalarına uyğunlaşmasına imkan verir. Yiv dizaynı borunun bir hissəsinin dayaq səthinə uyğunlaşmasına imkan verir və sabitliyi artırır. Ənənəvi düz dayaqlarla müqayisədə U formalı diyircəklər boru ilə daha böyük təmas sahəsi təmin edir, borunun fırlanması zamanı radial axışı azaldır və kəsmə dəqiqliyini artırır.

Bucaqlı polad və kanal poladı kimi kənarları olan düzbucaqlı borular və profillər üçün başqa bir növ dayaq cihazı tələb olunur. Bu sistem iş parçasını diyircəklər vasitəsilə dəstəkləyir və profilin iti kənarlarının yaratdığı fırlanma müdaxiləsinin qarşısını alır. Hər iki tərəfdəki geri çəkilə bilən konstruksiyalar vasitəsilə cihaz yükləmə platformasından boruları və ya profilləri qəbul edən və onları emal sahəsinə ötürən U formalı dayaq çərçivəsi əmələ gətirir. Kəsmə başladıqdan sonra sıxıcı konstruksiya iş parçasının fırlanmasına mane olmamaq üçün avtomatik olaraq geri çəkilir.

Başqa bir növ dayaq cihazı da mövcuddur. Bu cihaz boru kəsmə sahəsində yerləşir və emal zamanı borulara və ya profillərə dəstək verən düz lövhəyə bənzər bir quruluşa malikdir. Emal başa çatdıqdan sonra dayaq lövhəsi endirilə və ya fırlana bilər ki, bu da hazır iş parçasının toplama sisteminə rahat şəkildə ötürülməsinə imkan verir.

Faktiki əməliyyat zamanı yuxarıda göstərilən bütün köməkçi dayaq sistemləri CNC sistemi tərəfindən əlaqələndirilir və idarə olunur. Dəstək hündürlüyü borunun fırlanmasına, yerləşdirilməsinə və emal vəziyyətinə uyğun olaraq avtomatik olaraq tənzimlənə bilər. Bu sistemlər ümumiyyətlə izləmə dəstək cihazları və ya adaptiv dayaq sistemləri adlanır. Onlar uzun boru emalı zamanı vibrasiyanı və deformasiyanı effektiv şəkildə azaldır, daha yüksək emal sabitliyini və dəqiqliyini təmin edir.

Lifli Lazer Boru Kəsmə Maşını Ağıllı Emal Nəzarətinə Necə Nail Olur?

Lifli lazer boru kəsmə maşını, CNC sisteminin və xüsusi boru kəsmə proqramının inteqrasiyası vasitəsilə ağıllı emal nəzarətinə nail olur. Maşının idarəetmə mərkəzi olaraq, CNC sistemi lazer çıxışını, çoxoxlu hərəkət koordinasiyasını, borunun fırlanma mövqeyini və emal proqramlarının icrasını idarə etməkdən məsuldur. Peşəkar boru kəsmə proqramı ilə rəsm idxalı, avtomatik yuvalama və alət yolunun planlaşdırılması kimi funksiyalar həyata keçirilə bilər ki, bu da ümumi emal səmərəliliyini artırır.

Müxtəlif məhsul yerləşdirmələrinə və müştəri büdcələrinə əsasən, CATEKCNC iki əsas EtherCAT əsaslı CNC idarəetmə sistemi təqdim edir: Weihong və BOCHU. Weihong CNC sistemləri sübut edilmiş stabilliyi, istifadəçi dostu işləməsi və əla xərc göstəriciləri səbəbindən səmərəli maşınlarda geniş istifadə olunur. BOCHU CNC sistemləri daha inkişaf etmiş ağıllı proses funksiyaları və hərəkət idarəetmə imkanları təklif edir ki, bu da onları daha yüksək emal səmərəliliyi, avtomatlaşdırma səviyyələri və kəsmə keyfiyyəti tələb edən tətbiqlər üçün daha uyğun edir. Hər iki sistem bazarda geniş şəkildə təsdiqlənmiş və metal boru emalı üçün geniş çeşiddə xüsusi funksiyalar təqdim edir:

• Şüa Skanlama Mərkəzləşdirməsi

  Şüa skan mərkəzləşdirməsi, lif lazer boru kəsmə maşınları üçün avtomatik uyğunlaşdırma funksiyasıdır. Sistem borunun kənar mövqeyini skan edir, faktiki borunun mərkəzini, ölçülərini və quraşdırma sapmasını avtomatik olaraq hesablayır və dəqiq emal koordinat sistemi qurur. Yükləmə sapmaları, borunun ölçü variasiyaları və ya fırlanma səhv uyğunlaşdırılması nəticəsində yaranan yerləşdirmə səhvlərini avtomatik olaraq kompensasiya edə bilər və bununla da dəlik mövqelərinin, kəsişmə kəsiklərinin və mürəkkəb konturların dəqiqliyini artırır. Bu funksiya həmçinin əl ilə uyğunlaşdırma müddətini azaldır və emal ardıcıllığını yaxşılaşdırır. Bu xüsusiyyət isteğe bağlı kontur skaneri tələb edir.

• Üz Əsaslı Emal Ardıcıllığı Optimallaşdırması

  Bu funksiya, lazımsız borunun fırlanmasını və lazer başlığının boş hərəkətini azaltmaq üçün kəsmə ardıcıllığını avtomatik olaraq optimallaşdırır, kəsilmə müddətini effektiv şəkildə qısaldır və ümumi emal səmərəliliyini artırır. Xüsusilə çox sayda dəliyi, mürəkkəb konturları və ya davamlı çoxüzlü emal tələbləri olan boruları emal edərkən faydalıdır, çünki borunun fırlanması və lazer başlığının hərəkəti nəticəsində yaranan vaxt itkilərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

• Uçan Kəsmə

  Uçan kəsmə, həmçinin skanlama kəsmə kimi də tanınır, borulardakı dəyirmi dəliklər, düzbucaqlı dəliklər və uzunsov dəliklər kimi müntəzəm düzülmüş xüsusiyyətlər üçün səmərəli kəsmə üsuludur. Bu naxışlar müəyyən bir düzülüşü izlədikdə, CNC sistemi kəsmə yolunu avtomatik olaraq optimallaşdıra bilər və hərəkət zamanı bitişik konturların davamlı emalını təmin edə bilər. Bu, tez-tez sürətlənməni/yavaşlamanı, deşmə əməliyyatlarını və boş hərəkətləri azaldır və kəsmə səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

  Bu funksiya, xüsusilə fitnes avadanlığı, saxlama rəfləri, metal mebel və çoxsaylı müntəzəm düzülmüş dəliklərin tələb olunduğu vitrin konstruksiyaları kimi sənaye sahələrində istifadə olunan boru məhsulları üçün uyğundur. Təkrarlanan dəlik nümunələrini əhatə edən toplu emal tətbiqlərində uçan kəsmə adətən emal səmərəliliyini təxminən 20%–50% artıra bilər. İş parçasında nə qədər çox dəlik varsa və onların düzülüşü nə qədər müntəzəm olarsa, səmərəlilik bir o qədər artır.

• Over-Arris Leapfrog

  Over-arrise leapfrog, boru kəsmə zamanı lazer başlığının kəsilməyən hərəkətlərini optimallaşdırmaq üçün hazırlanmış yüksək sürətli sürətli traverse texnologiyasıdır. Kəsici başlıq boru kənarlarını, küncləri, əvvəlcədən kəsilmiş konturları və ya digər maneələri keçməli olduqda, ənənəvi metodlar adətən seqmentləşdirilmiş hərəkət prosesini tətbiq edir: Z oxu qaldırma → üfüqi hərəkət → Z oxu endirmə. Leapfrog texnologiyası bu üç hərəkəti davamlı üçölçülü əyri trayektoriyasına birləşdirir və kəsici başlığın hərəkət zamanı eyni vaxtda qaldırma və endirmə hərəkətlərini tamamlamasına imkan verir, bu da qurbağanın maneənin üzərindən tullanmasına bənzəyir, buna görə də "Leapfrog" adı verilmişdir.

  Ənənəvi sürətli traverse metodları ilə müqayisədə, leapfrog texnologiyası boş səyahət müddətini effektiv şəkildə azaldır, tez-tez sürətlənmə və yavaşlamanın yaratdığı hərəkət təsirini minimuma endirir və çoxdəlikli, mürəkkəb konturlu və çoxüzlü emal prosesləri zamanı ümumi səmərəliliyi artırır. CNC sistemi, boru həndəsəsinə, kəsmə trayektoriyalarına və təhlükəsizlik boşluğu tələblərinə əsasən optimal tullanma hündürlüyünü və hərəkət yolunu avtomatik olaraq hesablayır, emal təhlükəsizliyini təmin edərkən burun müdaxiləsi və ya iş parçası ilə toqquşma riskini azaldır.

Qeyd: CNC sisteminin konfiqurasiyası maşın modelindən asılı olaraq dəyişir. Yuxarıda təsvir edilən funksiyalar yalnız istinad üçündür və faktiki konfiqurasiya konkret maşın modelinə tabedir.

Lifli Lazer Boru Kəsmə Maşınında Soyutma Sisteminin Məqsədi Nədir?

Soyuducu əsasən lazer mənbəyi və lazer kəsmə başlığı kimi əsas komponentlər üçün sabit temperaturda soyutma təmin etmək, uzunmüddətli emal zamanı sabit işləməni təmin etmək və vacib komponentlərin xidmət müddətini uzatmaq üçün istifadə olunur.

CATEKCNC S&A və Hanli şirkətlərindən xüsusi lifli lazer soyuducuları seçir, hər ikisi lazer kəsmə başlığını və lazer mənbəyini müstəqil şəkildə soyudan ikili soyutma dövrələri ilə təchiz olunmuşdur. Temperaturun idarə olunması dəqiqliyi təxminən ±0.5–1.5°C-yə çata bilər. Modeldən asılı olaraq, soyuducular təxminən 30–70 m qaldırma hündürlüyünə və 60–150 L/dəq maksimum axın sürətinə malik yüksək başlıqlı sirkulyasiya nasosları ilə təchiz oluna bilər ki, bu da yüksək güclü lifli lazerlərin və uzun məsafəli soyutma boru kəmərlərinin sirkulyasiya tələblərinə cavab verir. Bundan əlavə, bu soyuducular axın monitorinqi, suyun temperatur monitorinqi, maye səviyyəsi siqnalizasiyası və həddindən artıq temperaturdan qorunma daxil olmaqla bir çox təhlükəsizlik mühafizəsi funksiyaları ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da istilik yayılmasının qeyri-kafi olması səbəbindən lazer sisteminə dəyən zərərin qarşısını alır.

Elektrik idarəetmə şkafının daxili temperaturunu tənzimləmək üçün əlavə elektrik şkaf kondisioneri də mövcuddur. Bu, həddindən artıq ətraf mühit temperaturu səbəbindən elektrik komponentlərinin həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını alır, avadanlıqların sıradan çıxma riskini azaldır və uzunmüddətli istismar etibarlılığını artırır.

Lifli Lazer Boru Kəsici Maşına Köməkçi Qaz Tələb Olunurmu? Hansı Köməkçi Qaz Növləri Mövcuddur?

Bəli. Lifli lazer boru kəsmə maşını yüksək keyfiyyətli kəsmə əldə etmək üçün xüsusi köməkçi qaz tələb edir. Materialın növünə, borunun qalınlığına və emal tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif köməkçi qazlar seçilir və onlar kəsmə sürətinə, kəsmə səthinin keyfiyyətinə və hazır hissələrin oksidləşmə müqavimətinə birbaşa təsir göstərir. Tez-tez istifadə olunan kəsici qazlar və onların tətbiqləri aşağıdakılardır:

• Sıxılmış hava

  Sıxılmış hava asanlıqla əldə edilir və ən aşağı əməliyyat xərcinə malikdir. Nazik karbonlu polad, sinklənmiş polad və alüminium ərintiləri kimi ümumi materialların iqtisadi cəhətdən səmərəli kəsilməsi üçün uyğundur. Əsasən ənənəvi yuva kəsimi, sadə kontur kəsimi və digər əsas istehsal tətbiqləri üçün istifadə olunur.

  Sıxılmış hava, nisbətən az çirk ilə təmiz kəsilmiş kənarları təmin edə bilər və istehlak xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Xərc səmərəliliyinin prioritet olduğu standart iş parçalarının böyük həcmdə istehsalı üçün uyğundur.

• Oksigen

  Oksigen əsasən orta və qalın karbonlu poladın, struktur polad boruların və digər dəmir materiallarının kəsilməsi üçün istifadə olunur. Oksigen və qızdırılan metal arasında ekzotermik oksidləşmə reaksiyasından istifadə etməklə, oksigenlə köməkli kəsmə materialın əriməsini və çıxarılmasını sürətləndirir, daha qalın borular və lövhələr üçün kəsmə sürətini və deşmə qabiliyyətini artırır.

  Ağır karbon polad tətbiqləri üçün əla kəsmə performansı təmin edir, yaxşı kəsmə perpendikulyarlığı və ardıcıl zolaqlanma nümunələri təklif edir və bu da onu struktur polad emalı üçün geniş istifadə olunan köməkçi qaz halına gətirir.

• Azot

  Azot, əla oksidləşmənin qarşısını alan xüsusiyyətlərə malik yüksək təmizlikli inert qoruyucu qazdır. Əsasən paslanmayan polad, alüminium ərintiləri, pirinç, titan ərintiləri və digər yüksək dəyərli metal materiallarının dəqiq kəsilməsi üçün istifadə olunur.

  Kəsmə prosesi zamanı azot kəsik kənarında oksidləşmənin və rəng dəyişikliyinin qarşısını effektiv şəkildə alır, qıvrımların əmələ gəlməsini minimuma endirir və parlaq, hamar kəsilmiş səthlər yaradır. Bu, materialın orijinal səth xüsusiyyətlərini qoruyarkən ikinci dərəcəli üyütmə və cilalama ehtiyacını azaldır və ya aradan qaldırır. Dəqiq boru komponentləri, yüksək səviyyəli dekorativ profillər və yüksək dəqiqlikli struktur hissələr üçün geniş istifadə olunur.

CATEKCNC müştəri tələblərinə uyğun olaraq əvvəlcədən filtrasiya sistemləri və avtomatik kəsmə qaz təzyiqinin tənzimlənməsi sistemləri təmin edə bilər.

Əvvəlcədən filtrasiya sistemi köməkçi qazdan nəm, yağ və hissəcik çirklərini effektiv şəkildə təmizləyir, qaz təmizliyini artırır, burun tıxanması və qoruyucu linza çirklənməsi kimi problemləri azaldır və lifli lazer borusu kəsmə maşınının ümumi kəsmə keyfiyyətini artırır.

Avtomatik qaz təzyiqinin tənzimlənməsi sistemi, müxtəlif materiallar və qalınlıqlar üçün optimal təzyiq parametrlərini tez bir zamanda uyğunlaşdıraraq, emal parametrlərinə uyğun olaraq köməkçi qaz təzyiqini avtomatik olaraq tənzimləyə bilər. Bu, emalın ardıcıllığını artırır, əl ilə tənzimləmə tələblərini azaldır və səhv parametr parametrləri riskini minimuma endirir.

Lifli Lazer Boru Kəsici Maşın Transmissiya Sistemini Necə Yağlayır?

Yağlama sistemi, xətti istiqamətləndiricilər və dayaq-pinyon sistemləri kimi hərəkət edən komponentləri müntəzəm olaraq yağlamaq, aşınmanı azaltmaq və maşının xidmət müddətini uzatmaq üçün istifadə olunur.

CATEKCNC Fiber lazer borusu kəsmə maşınlarını tam avtomatik mərkəzləşdirilmiş yağlama sistemi ilə təchiz edir. Yağlama intervalı, yağlama müddəti və yağlama tezliyi əməliyyat tələblərinə uyğun olaraq əvvəlcədən təyin edilə bilər ki, bu da əsas hərəkət edən komponentlərin avtomatik və dəqiq yağlanmasına imkan verir. Bu, əl ilə texniki xidmət işini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Yağlama səviyyəsi qeyri-kafi olduqda, sistem avtomatik olaraq siqnalizasiya işə salacaq və operatorlar yalnız sürtkü yağını vaxtında doldurmalıdırlar ki, bu da texniki xidməti daha rahat edir.

Artıq sürtkü yağının yaratdığı çirklənməni azaltmaq üçün, CATEKCNC həmçinin yağ toplama sistemi təmin edir. Sistem, xətti istiqamətləndiricilər və dayaq-pinyon sistemləri kimi hərəkət edən komponentlərin yağlama prosesi zamanı əmələ gələn artıq sürtkü yağını avtomatik olaraq toplayır və onu xüsusi toplama qabına ötürür. Bu, sürtkü yağının maşın platformasına və ya emalatxana döşəməsinə damcılamasını maneə törədir və avadanlığın təmizliyini artırır.

Lifli Lazer Boru Kəsici Maşın Təmiz İş Mühitini Necə Saxlayır?

Metal boru lazer kəsimi zamanı çoxlu miqdarda tüstü, metal hissəcikləri və az miqdarda zərərli qazlar əmələ gələ bilər. Effektiv ekstraksiya olmadan bu çirkləndiricilər yalnız iş mühitinə təsir göstərə bilməz, həm də lazer kəsmə başlığının içərisindəki optik komponentləri çirkləndirə bilər, kəsmə keyfiyyətini azaldır və daxili maşın komponentlərinin aşınmasını sürətləndirir. Buna görə də, uzunmüddətli sabit işləməni təmin etmək və emalatxana mühitini yaxşılaşdırmaq üçün səmərəli tüstü ekstraksiya sistemi vacibdir.

CATEKCNC toz çıxarma sistemini Topsinn sənaye toz toplayıcıları ilə təchiz edir. Bunların arasında flaqman TODC-12L sənaye toz toplayıcısı, metal boru kəsmə tətbiqlərinin tüstü çıxarma tələblərinə tam cavab verən maksimum 10,000 m³/saat hava axını tutumu və maksimum 5,000 Pa statik təzyiq təmin edir. Sistem, 99.99%-ə qədər filtrasiya səmərəliliyinə malik 12 kartricli yüksək səmərəli filtrasiya sistemini tətbiq edir. O, həmçinin yığılmış tozu vaxtaşırı filtr kartricinin səthindən təmizləyən avtomatik impulslu təmizləmə sistemi ilə təchiz olunub. Bu, əl ilə texniki xidmət tələblərini azaldır və lifli lazer boru kəsmə maşınının uzunmüddətli istismarı boyunca sabit toz çıxarma performansını qorumağa kömək edir.

Lifli Lazer Boru Kəsmə Maşınında Hansı Təhlükəsizlik Mühafizəsi Cihazları Təchiz Edilir və Təhlükəsiz İşləməni Necə Təmin Edirlər?

Lifli lazer borusu kəsmə maşını, lazer emalı zamanı potensial riskləri azaltmaq, avadanlıqların sabit işləməsini və operator təhlükəsizliyini təmin etmək üçün çoxsaylı təhlükəsizlik mühafizə sistemləri ilə təchiz olunmuşdur. Təhlükəsizlik mühafizə sistemlərinə əsasən qapalı qoruyucu örtüklər, hərəkət məhdudiyyəti mühafizəsi, təhlükəsizlik işıq pərdələri və daha çox şey daxildir.

Qapalı lifli lazer borusu kəsmə maşınları üçün maşın lazer emalı sahəsini ətraf mühitdən effektiv şəkildə təcrid edən tam qapalı korpusla təchiz olunmuşdur. Bu, operatorların lazer şüalanmasına, yüksək temperaturlu şlaklara və kəsmə zamanı yaranan metal qığılcımlarına məruz qalmasının qarşısını alır. Bundan əlavə, qapalı struktur emal sahəsindəki xarici hava axınının müdaxiləsini azaldır, tüstü çıxarma səmərəliliyini artırır və daha təmiz iş mühitini qoruyur.

CATEKCNC bütün lifli lazer boru kəsmə maşınlarını həm proqram təminatı limitləri, həm də aparat limitləri ilə təchiz edir. Proqram təminatı limitləri CNC sistemi vasitəsilə hər bir hərəkət oxunun təhlükəsiz hərəkət diapazonunu müəyyən edir. Hərəkət yolu əvvəlcədən təyin edilmiş limitə yaxınlaşdıqda, sistem avtomatik olaraq işini dayandırır. Aparat limitləri hər oxda quraşdırılmış limit açarları vasitəsilə mexaniki qorumanın son səviyyəsini təmin edir və proqram səhvləri, səhv parametr parametrləri və ya idarəetmə sisteminin nasazlıqları nəticəsində yaranan həddindən artıq hərəkət toqquşmalarının qarşısını alır.

Lif lazer təbəqə kəsmə maşınları ilə müqayisədə, lif lazer boru kəsmə maşınları birdən çox hərəkətli patrondan ibarətdir. Bu patronlar emal zamanı sinxron sıxma, qidalanma və əlaqələndirilmiş hərəkətlər yerinə yetirməlidir ki, bu da patronlar arasında müdaxilə və ya toqquşma riskini yaradır. Bu problemi həll etmək üçün, CATEKCNC bəzi modelləri patronlar üçün mexaniki sərt limit mühafizəsi ilə təchiz edir, əməliyyat təhlükəsizliyini daha da artırır və avadanlığın zədələnməsi riskini azaldır.

CATEKCNC Lifli lazer boru kəsmə maşınları isteğe bağlı olaraq təhlükəsizlik işıq pərdələri ilə də təchiz oluna bilər. Yüksək dəqiqlikli infraqırmızı şüa aşkarlama texnologiyasından istifadə edərək təhlükəsizlik işıq pərdəsi təhlükəli ərazini davamlı olaraq izləyir. Bir şəxs və ya yad cisim qorunan zonaya daxil olduqdan sonra sistem dərhal həyəcan siqnalı göndərir və maşının işini dayandırır və daha yüksək səviyyədə təhlükəsizlik qorunması təmin edir.

Lifli Lazer Boru Kəsmə Maşınının Qiyməti Nə Qədərdir?

Lifli lazer borusu kəsmə maşınının qiymətinə əsasən maşın quruluşu, lazer gücü, patronların sayı, avtomatlaşdırma konfiqurasiyası və əsas komponentlərin markaları kimi amillər təsir göstərir. Müxtəlif emal tələbləri fərqli maşın konfiqurasiyalarını tələb etdiyindən, aşağıdakı nümunələr istinad üçün tipik tətbiq ssenarilərini və müvafiq qiymət diapazonlarını təqdim edir.

6 metr məsafədəki standart boru emalı tələbləri üçün adətən kompakt və ya standart iki çuqlu lifli lazer boru kəsmə maşını kifayətdir. 1500 Vt lazer mənbəyi ilə təchiz olunmuş maşın adətən təxminən 16,000 dollardan başlayır. 3000 Vt lazer mənbəyinə yüksəltmək qiyməti təxminən 30,000 dollara qədər artırır. Avtomatik yükləmə və boşaltma sistemi olan yan quraşdırılmış bir konstruksiya seçilərsə, maşının qiyməti ümumiyyətlə təxminən 33,000 dollardan başlayır.

Böyük diametrli və ya uzun uzunluqlu boru emalı üçün böyük formatlı maşınlar adətən 12 metrə qədər uzunluğunda borular yerləşdirir. Daha uzun borular daha yüksək sıxma stabilliyi tələb etdiyindən, bu maşınlar adətən üç və ya dörd vallı konfiqurasiyalarla təchiz olunur. Üç vallı lifli lazer boru kəsmə maşını ümumiyyətlə 77,000 ilə 120,000 dollar arasında dəyişir, avtomatik yükləmə/boşaltma sistemi olan dörd vallı model isə daha mürəkkəb qidalanma, yerləşdirmə və idarəetmə sistemlərinin inteqrasiyası səbəbindən təxminən 440,000 dollara çata bilər.

Əgər konik kəsmə qabiliyyəti tələb olunursa, dəzgah konik lazer kəsmə başlığı və müvafiq fırlanma ox sistemi ilə təchiz olunmalıdır. Bu konfiqurasiya adətən təxminən 30,000 dollar əlavə investisiya tələb edir.

Lifli lazer boru kəsmə maşınının qiymətinə bir çox amillər təsir göstərir və əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər. Bu maşınlar ümumiyyətlə nisbətən böyük bir investisiya təşkil etdiyindən, qərar verməzdən əvvəl tələblərinizi diqqətlə qiymətləndirmək vacibdir. Ətraflı məsləhət və uyğun bir həll yolu üçün peşəkar satış qrupumuzla məsləhətləşməyi tövsiyə edirik.

Biz iki rahat əlaqə seçimi təqdim edirik: WhatsApp onlayn məsləhət və kotirovka sorğusu forması. Bizimlə əlaqə saxlamaq üçün aşağıdakı düymələrdən birini vura bilərsiniz:

Lifli Lazer Boru Kəsici Maşınlar üçün Hansı Əlavə Funksiyalar Mövcuddur? Bu Funksiyalar Emal Rahatlığını Necə Artırır?

1. Konik Kəsmə

Metal borular və profillər tez-tez son montaj zamanı qaynaq tələb edir və əyri hazırlıq qaynaq keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasında mühüm rol oynayır. Lif lazer boru kəsmə maşını əlavə əyri kəsmə funksiyası ilə təchiz oluna bilər. Kəsici kəsməni təmin etmək üçün maşın adətən əyriyə qadir lazer kəsmə başlığı, əlavə A/B fırlanan oxlar və müvafiq təkmilləşdirilmiş CNC idarəetmə sistemi ilə təchiz olunmalıdır.

Konik kəsmə funksiyası lazer şüası ilə boru səthi arasındakı bucağı dəyişdirərək iş parçasında bucaqlı bir kənar yaradır. V formalı, X formalı, Y formalı və K formalı koniklər də daxil olmaqla müxtəlif konik növlər istehsal edə bilər. Ənənəvi əl ilə üyütmə və ya mexaniki emal üsulları ilə müqayisədə lazer konik kəsmə kəsmə prosesi zamanı eyni vaxtda qaynaq hazırlığını tamamlaya bilər, istehsal səmərəliliyini və emal ardıcıllığını artırarkən ikincil emal addımlarını azaldır.

2. Qaynaq Tikişinin Aşkarlanması Sistemi

Metal borular adətən tikişsiz materiallardan istehsal olunmur. Bunun əvəzinə, bir çox borular polad zolaqları yaymaqla və onları bir-birinə qaynaq etməklə formalaşdırılır ki, bu da boru səthi boyunca uzununa qaynaq tikişi ilə nəticələnir.

Qaynaq tikişinin material quruluşu, sərtliyi və səth vəziyyəti əsas materialın quruluşundan fərqləndiyindən, dəliklər, birləşmə səthləri və ya əyri kənarlar kimi vacib emal sahələrinin qaynaq tikişinə yerləşdirilməsi kəsmə keyfiyyətinin azalmasına, çirk əmələ gəlməsinin artmasına və ölçü dəqiqliyindən sapmalara səbəb ola bilər.

CATEKCNC Əlavə qaynaq tikişi aşkarlama sistemi təklif edir. Sistem, emaldan əvvəl qaynaq borularında qaynaq tikişi mövqeyini avtomatik olaraq aşkar etmək və dəqiq şəkildə tapmaq üçün görmə sensoru texnologiyasından və ağıllı tanıma alqoritmlərindən istifadə edir.

Aşkar edilmiş qaynaq tikişinin vəziyyətinə əsasən, sistem kəsmə yolunu emal tələblərinə uyğun olaraq avtomatik olaraq tənzimləyə və birbaşa qaynaq sahəsində emaldan qaçınmaqla kəsmə keyfiyyətini və ölçülü dəqiqliyi artıra bilər.

3. Əlavə olunmuş qoruyucu örtük

Lif lazer təbəqə kəsmə maşınlarından fərqli olaraq, boru kəsmə maşınları adətən sabit lazer başlığı ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da nisbətən sabit emal zonası ilə nəticələnir. Bundan əlavə, uzun və dar yataq konfiqurasiyasını nəzərə alsaq, qoruyucu örtük yalnız faktiki kəsmə sahəsini əhatə etməlidir.

Qapalı qoruyucu örtük adətən lazer təhlükəsizliyi baxış pəncərəsi ilə təchiz olunur. Pəncərə CE təhlükəsizlik tələblərinə cavab verən lazer qoruyucu filtr şüşəsindən hazırlanır. 1070–1080 nm lifli lazer dalğa uzunluğu diapazonu üçün qoruma səviyyəsi OD6+-a çata bilər, yəni bu dalğa uzunluğu diapazonunda lazer intensivliyi bir milyon dəfədən çox azala bilər. Bu, operatorlara kəsmə prosesini aydın şəkildə müşahidə etməyə imkan verərkən zərərli lazer şüalanmasını effektiv şəkildə bloklayır.

Proses görünürlüğünü daha da yaxşılaşdırmaq üçün, CATEKCNC Həmçinin əlavə emal monitorinq sistemi təklif edir. Sistem, emal sahəsinin içərisində quraşdırılmış sənaye kameralarından və müstəqil monitorinq ekranından istifadə edir və bu da operatorlara qoruyucu korpusu açmadan kəsmə prosesini real vaxt rejimində müşahidə etməyə imkan verir.

Bu, operatorlara əməliyyat rahatlığını, təhlükəsizliyini və istehsal səmərəliliyini artırarkən emal anomaliyalarını tez bir zamanda müəyyən etməyə kömək edir.

4. Avtomatik Yükləmə Sistemi

Boru kəsmə tətbiqləri tez-tez toplu istehsalla əlaqəlidir və bu da avtomatik yükləmə sistemlərini istehsalın davamlılığını artırmaq və əmək intensivliyini azaltmaq üçün olduqca dəyərli edir. Tez-tez əl ilə material emalını aradan qaldırmaqla avtomatik yükləmə sistemləri emal səmərəliliyini və ümumi avtomatlaşdırma səviyyələrini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.

CATEKCNC müxtəlif istehsal tələblərinə uyğun olaraq çoxsaylı peşəkar avtomatik boru yükləmə həlləri hazırlamışdır. Bu sistemlər əsasən aşağıdakı növlərə bölünə bilər:

• Kəmər Tipli Boru Yükləmə Sistemi

  Bu sistem kəmər tipli saxlama rəfi ilə təchiz olunmuşdur ki, burada paketlənmiş borular müvəqqəti olaraq asılı yükləmə sahəsində saxlanılır. Yükləmə prosesi zamanı konveyer lenti gərginləşdirilir və borular zəncirvari konveyer sisteminə doğru irəliləyir.

  Zəncirvari konveyer daha sonra borunu ön qidalandırıcı tutacağa ötürür, tutac isə borunu sıxır və dəqiq şəkildə lazer borusu kəsmə maşınına ötürür. Kəsmə prosesi başa çatdıqdan sonra tutac ilkin vəziyyətinə qayıdır və növbəti yükləmə dövrünü gözləyir.

  Bu sistem böyük saxlama tutumuna malikdir və eyni anda birdən çox borunu yerləşdirə bilər. Bununla belə, borunun ölçüləri və çəkisi ilə bağlı müəyyən tələbləri var ki, bu da onu kiçik və orta ölçülü boruların avtomatik yüklənməsi üçün daha uyğun edir.

  Daha yüksək səviyyəli avtomatlaşdırma üçün yükləmə prosesinin avtomatlaşdırma səviyyəsini daha da yaxşılaşdırmaq məqsədilə material çeşidləmə və boruların uyğunlaşdırılması sistemləri kimi əlavə modullar inteqrasiya edilə bilər.

• Zəncir tipli boru yükləmə sistemi

  Bu sistem böyük və ağır boruların və ya struktur profillərin yüklənməsi üçün nəzərdə tutulub. Kəmər tipli sistemdən fərqli olaraq, o, saxlama rəfindən istifadə etmir. Bunun əvəzinə, zəncirvari konveyer operatorların əvvəlcədən iş parçalarını yerləşdirdiyi birdən çox yükləmə mövqeyinə bölünür.

  Yükləmə zamanı konveyer irəli hərəkət edir və borunu qidalandırıcı tutucuya ötürür. Daha sonra tutucu iş parçasını sıxır və lif lazer borusu kəsmə maşınına ötürür.

  Bu sistem mühəndislik maşınları, böyük polad konstruksiyalar və pərdə divar struktur profilləri daxil olmaqla, ağır boru emalı tətbiqləri üçün uyğundur.

5. Avtomatik Boşaltma Sistemi

Avtomatik yükləməyə əlavə olaraq, avtomatik boşaltma sistemi lazer borusu kəsmə əməliyyatlarının avtomatlaşdırma səviyyəsini daha da yaxşılaşdıra, əl ilə işləmə tələblərini azalda və əmək intensivliyini azalda bilər.

CATEKCNC Müxtəlif istehsal tələblərinə cavab vermək üçün birdən çox avtomatik boşaltma həlləri təqdim edir:

• Çevirmə Tipli Boşaltma Sistemi

  Bu sistem lif lazer borusu kəsmə maşınının emal sahəsinə quraşdırılıb və kəsmə prosesi zamanı borular üçün təqib dəstəyi təmin edə bilər.

  Emal tamamlandıqdan sonra, sistem hazır boru hissələrinin aşağıdakı toplama cihazına hamar şəkildə düşməsi üçün çevirmə və ya qaldırma hərəkətlərindən istifadə edir.

  Bu həll əsasən orta uzunluqlu boru hissələrinin avtomatik boşaldılması üçün uyğundur.

• Konveyer Boşaltma Sistemi

  Bu sistem konveyer platforması strukturunu qəbul edir. Kəsildikdən sonra hazır boru hissələri konveyer platformasına düşür və toplama sahəsinə daxil olmazdan əvvəl konveyer lenti vasitəsilə maşının yan tərəfinə daşınır.

  Əsasən qısa boru hissələrinin avtomatik boşaldılması üçün uyğundur.

• Zəncirvari Tipli Boşaltma Sistemi

  Bu sistemin quruluşu zəncir tipli boru yükləmə sisteminə bənzəyir, lakin əks istiqamətdə işləyir.

  Boru emal edildikdən sonra, boşaltma sistemi hazır boru hissəsini sıxmaq üçün tutucusunu uzadır və onu lifli lazer borusu kəsmə maşınından çıxarır. Daha sonra işlənmiş iş parçası zəncirvari konveyer sistemi vasitəsilə toplama sahəsinə ötürülür.

  Bu sistem uzun boru hissələrinin avtomatlaşdırılmış boşaldılması üçün uyğundur.