Qaynaq, Kəsmə və Təmizləmə üçün Çoxfunksiyalı Lazer Maşınları

Qaynaq texnologiyası istehsal sənayesində ənənəvi təməl proses kimi aerokosmik, gəmiqayırma, avtomobil istehsalı, körpü tikintisi, elektron informasiya və hündürmərtəbəli binalar üçün metal konstruksiyalar kimi bir çox sənaye sahələrində geniş tətbiq olunaraq sənaye iqtisadi inkişafını hərəkətə gətirən əvəzolunmaz qüvvəyə çevrilmişdir. Qaynaq təkcə material birləşdirmə texnologiyasının sərhədlərini genişləndirmir, həm də insan sivilizasiyasını inkişaf etdirir. İstehsal sənayesinin sürətli inkişafı ilə, xüsusən də qaynaq dəqiqliyi, sürəti və ətraf mühitin qorunmasına artan tələblər altında ənənəvi qaynaq üsulları tədricən bir çox çətinliklərlə üzləşir. Yeni yaranan qaynaq texnologiyası kimi lifli lazer qaynağı yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik, təmassız işləmə, istifadə rahatlığı, təhlükəsizlik və etibarlılıq üstünlükləri səbəbindən getdikcə daha çox diqqət çəkir. Bu texnologiyanı tətbiq edən yeni qaynaq avadanlığı kimi lifli lazer qaynaq maşınları yalnız lifli lazer qaynağının üstünlüklərinə malik deyil, həm də lazer kəsmə və lazer təmizləmə kimi müxtəlif funksiyalara genişlənə bilər və tədricən müasir istehsalda əvəzolunmaz bir qaynaq həllinə çevrilir.

Lifli lazer qaynaq maşınları kompakt ölçüləri, sürətli qaynaq sürəti, kiçik ölçüləri ilə xarakterizə olunur EDİN, və yüksək qaynaq keyfiyyəti. Ənənəvi qaynaq üsulları ilə müqayisədə, onlar daha yüksək enerji sıxlığı və daha dəqiq idarəetmə təklif edir və daha incə qaynaq nəticələrinə imkan verir. Bununla belə, geniş çeşiddə lifli lazer qaynaq maşınları mövcuddur və onların emal imkanları və çıxış gücü satın alarkən nəzərə alınmalı vacib amillərdir, çünki fərqli funksiyalar və güc səviyyələri müxtəlif sənaye sahələri və tətbiq ssenariləri üçün uyğundur. Ehtiyaclarınıza ən uyğun lifli lazer qaynaq maşınını necə seçəcəyinizdən əmin deyilsinizsə, inanırıq ki, bu məqaləni diqqətlə oxuduqdan sonra lifli lazer qaynaq maşınlarını daha dərindən başa düşəcəksiniz. Əlavə satınalma ehtiyaclarınız varsa, məsləhətləşməkdən çəkinməyin. CATEKCNCSizə həm giriş səviyyəli, həm də sənaye səviyyəli tətbiqlər üçün uyğun müxtəlif lifli lazer qaynaq maşınları, eləcə də peşəkar maşın seçimi məsləhətləri təqdim edə bilərik ki, bu da bizi sizin etibarlı seçiminiz edir.

Fiber lazer qaynaq maşını nədir?

Lifli lazer qaynaq maşını lazer texnologiyasından istifadə edən bir qaynaq cihazıdır. Metal materialları qızdırmaq üçün lazer şüasının enerjisindən istifadə edir. Lazer şüası linza tərəfindən dəqiq şəkildə fokuslanır və iş parçasının qaynaq sahəsinin temperaturunu ərimə nöqtəsindən sürətlə yuxarı qaldıran kiçik bir yüksək enerjili nöqtə əmələ gətirir və bu da materialın ərimiş vəziyyətə keçməsinə səbəb olur. Lazer şüası uzaqlaşdıqdan sonra ərimiş material soyuyur və bərkiyir və güclü bir qaynaq tikişi əmələ gətirir. Lazer şüasının hərəkətini idarə etməklə metal materialların dəqiq qaynaqlanmasına nail olmaq olar.

Ənənəvi qaynaq üsulları ilə müqayisədə lazer qaynağı yüksək səmərəlidir və məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Eyni zamanda, lazer qaynağı son dərəcə yüksək dəqiqlik təklif edir, minimal HAZ ilə çox dar qaynaq tikişləri yaradır və iş parçasının deformasiyası, rəng dəyişikliyi və arxa tərəf izləri kimi problemləri effektiv şəkildə azaldır. Bundan əlavə, lifli lazer qaynaq maşınları müxtəlif oxşar metal materiallar (məsələn, paslanmayan polad, karbon polad, alüminium ərintisi, mis və titan) arasında qaynaq etməyi, eləcə də müxtəlif metallar arasında qarışıq qaynaq etməyi dəstəkləyir. Lifli lazer qaynaq maşınları, müxtəlif material xüsusiyyətlərinə və qalınlıqlarına əsasən lazer çıxış gücünün, tezliyinin və qaynaq sürətinin tənzimlənməsinə imkan verən idarəetmə sistemləri ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da qaynaq prosesini sadələşdirir. Maşının ekran interfeysi nasazlıq diaqnozu və real vaxt rejimində monitorinq imkanı verir ki, bu da əməliyyat vəziyyətini izləməyi asanlaşdırır. Bundan əlavə, lifli lazer qaynağı ənənəvi qaynaqla müqayisədə əhəmiyyətli ekoloji üstünlüklər təklif edir. Ənənəvi qaynaq tez-tez zərərli qaz emissiyaları və tüstü əmələ gəlməsi ilə nəticələnir, lazer qaynağı isə təhlükəli maddələr istehsal etmədən yüksək dəqiqlikli lazer şüasını iş parçasının səthinə yönəldir və bu da onu daha ekoloji cəhətdən təmiz edir.

Çox yönlülüyü, səmərəliliyi və yüksək dəqiqliyi sayəsində lifli lazer qaynaq maşınları müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Onlar yalnız metal təbəqə emalı, alüminium sənəti, tikinti materialları, mebel və mətbəx əşyaları kimi ənənəvi metal qaynaqları üçün deyil, həm də elektronika, avtomobil və gəmiqayırma, məişət texnikası istehsalı, aerokosmik, saat və zərgərlik istehsalı üçün də uyğundur. İstər kiçik dəqiq komponentlər, istərsə də böyük, mürəkkəb struktur hissələr üçün lazer qaynaq maşınları ideal bir həll təqdim edir.

Lifli Lazer Qaynaq Maşınının Hansı Emal Funksiyaları Var?

Lazerlərin çox yönlü olması sayəsində lifli lazer qaynaq maşınları lazer qaynağı, lazer kəsmə, lazer təmizlənməsi, lazer qaynaq tikişinin təmizlənməsi və lazer batareyası qaynağı kimi birdən çox funksiyanı vahid sistemə birləşdirə bilər və bu da onların tətbiq dairəsini əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirir.

Lazer qaynağı

Karbon polad, paslanmayan polad, alüminium, mis və ərintilər də daxil olmaqla müxtəlif metal materiallar üçün uyğundur və müxtəlif qaynaq işlərini çevik şəkildə yerinə yetirə bilir. Ant birləşməsinin qaynağı, üç birləşməsinin qaynağı, künc birləşməsinin qaynağı, ətək birləşməsinin qaynağı, kənar birləşməsinin qaynağı kimi çoxsaylı qaynaq prosesini dəstəkləyir və həm davamlı, həm də impulslu qaynaq rejimlərinə malikdir. Bu, onu nazik təbəqələrin istilik keçiriciliyi ilə qaynağı, eləcə də orta qalınlıqdakı lövhələrin dərin nüfuzetmə qaynağı üçün ideal edir.

Lazer kəsmə

Yüksək intensivliyə malik lazer şüasından istifadə edərək, metal materialları sürətli şəkildə deşməyə və kəsməyə imkan verir. Müxtəlif metalları hamar kənarları və minimal HAZ ilə kəsə bilir, mürəkkəb formalı iş parçasının kəsilməsini dəstəkləyir və sadə əməliyyat təklif edir.

Lazer təmizləmə

Yüksək enerjili lazer şüalarını cəmləşdirməklə, metal səthlərdən yağ, pas və oksid təbəqələri kimi çirkləndiriciləri səmərəli və tez bir zamanda təmizləyir. Ekoloji cəhətdən təmizdir, ikinci dərəcəli çirklənmə yaratmır və substrata zərər vermir. Ənənəvi təmizləmə üsulları ilə müqayisədə lazer təmizləmə heç bir kimyəvi maddə və ya istehlak materialı tələb etmir, bu da materialın bütövlüyünü qoruyarkən çirklənməni və əməliyyat xərclərini azaldır.

Lazerlə qaynaq tikişi təmizlənməsi

Bu funksiya, hazır qaynaqlardan qalıq oksidləri və sıçrayışları təmizləmək üçün lazerlərdən istifadə edir və bununla da ikinci dərəcəli üyütmə ehtiyacını minimuma endirir. Məhsulların estetik keyfiyyətini artırır və əl əməyini azaldır.

Lazer batareyası ilə qaynaq

Yüksək enerji sıxlığına malik lazer şüalarından istifadə edərək, litium batareyalarının metal komponentlərini (məsələn, tablar, elektrod terminalları, doldurucu dəliklər, dayaqlar və partlayışa davamlı klapanlar) qaynaq edir. Ənənəvi qaynaq üsulları ilə müqayisədə lazer qaynağı, olduqca kiçik istiliyə məruz qalan zona da daxil olmaqla, batareya tətbiqləri üçün fərqli üstünlüklər təklif edir. Keyfiyyəti təmin edərkən və lehim birləşməsinin sıradan çıxmasını azaldarkən yüksək sürətli, yüksək səmərəli qaynaq etməyə imkan verir.

Lifli Lazer Qaynaq Maşını hansı komponentlərdən ibarətdir?

Lifli lazer qaynaq maşını əsasən lazer generatoru, lazer qaynaq başlığı, idarəetmə sistemi, soyutma sistemi, qaz sistemi, naqil qidalandırıcısı və digər komponentlərdən ibarətdir. Birdən çox nüvəli hissələr sabit, yüksək enerji çıxışı və dəqiq idarəetmə təmin etmək üçün birlikdə səmərəli işləyir və qaynaq, kəsmə və təmizləmə kimi müxtəlif tapşırıqları yerinə yetirir.

Fiber lazer generatoru

Lif lazer generatoru, elektrik enerjisini yüksək enerjili lazer şüalarına çevirməkdən məsul olan lif lazer qaynaq maşınının əsas komponentidir. Əsasən lazer qazandırma mühitindən, nasos mənbəyindən, rezonans boşluğundan və lazer çıxış başlığından ibarətdir. İşləmə zamanı elektrik enerjisi nasos mənbəyini həyəcanlandırır, müəyyən dalğa uzunluğunda nasos işığı yayır və sonra bu işığı birləşdirici vasitəsilə aşqarlanmış qazandırma mühiti lifinə vurur. Nasos işığı qazandırma mühitini həyəcanlandırır və populyasiya inversiyası yaradır. Həyəcanlanmış hissəciklər rezonans boşluğundakı optik siqnalı dəfələrlə gücləndirir və yüksək intensivlikli lazer şüası əmələ gətirir. Gücləndirilmiş lazer şüası qaynaq işləri üçün lif tərəfindən lazer qaynaq başına ötürülür.

Lazer qaynaq başlığı

Lazer qaynaq başlığı əsasən QBH lif konnektorundan, qoruyucu linzadan, fokuslayıcı linza dəstindən, kollimasiyaedici linza dəstindən, burundan və tel qidalandırıcı mis burundan ibarətdir.

• Lif konnektoru: Lif lazer mənbəyini birləşdirmək və lif çıxışını lazer qaynaq başına ötürmək üçün istifadə olunur.

• Kollimasiyaedici linza yığımı: Kolimasiya edən linzadan keçən lazer şüasını paralel şüaya çevirərək, lifin kollimasiyasını və hizalanmasını həyata keçirir.

• Qalvanometr modulu: Lazerin müəyyən bir bucaq altında titrəməsini və kollimasiya olunmuş paralel lazeri əks etdirməsini, orijinal şüanın istiqamətini və ləkə formasını dəyişdirməsini idarə edir.

• Fokuslama montajı: Əks olunmuş lazer şüasını yüksək güclü sıxlıqlı konsentratlaşdırılmış lazer şüasına fokuslayır.

• Qoruyucu linza: Fokuslayıcı linzanı əridilmiş metal şlaklarının vurduğu zərərdən qoruyur və ömrünü uzadır.

• Burun: Fokuslanmış lazer şüasını iş parçasının səthinə yönəldir və qoruyucu qazla birlikdə ərimə hovuzunu oksidləşmədən qorumaq üçün yüksək sürətli hava axını yaradır və yüksək keyfiyyətli qaynaq nəticələri əldə edir.

• Tel qidalandırıcı mis burun: Avtomatik tel qidalandırıcı ilə işləyir və emal sahəsinə dəqiq miqdarda qaynaq telini çatdırır. Qaynaq zamanı daha geniş qaynaq tikişlərini doldurmaq üçün istifadə olunur.

Nəzarət sistemi

İdarəetmə sistemi, qaynaq parametrlərini dəqiq idarə etməkdən və iş rejimlərini dəyişdirməkdən məsul olan lifli lazer qaynaq maşınının əsas komponentidir. O, həmçinin lazer generatorunun, soyutma sisteminin, naqil qidalandırma sisteminin və qaz sisteminin işini siqnal interfeysləri vasitəsilə əlaqələndirir. Lazer qaynaq maşınının idarəetmə panelində sensor ekran var və bu da lazer emalı funksiyaları, impuls tezliyi, skanlama sürəti, skanlama eni, rejim dəyişikliyi (impuls və ya fasiləsiz) və daha çox parametrləri təyin etməyə imkan verir. İntuitiv interfeys və sadə idarəetmə ilə birdən çox dildə displeyləri dəstəkləyir və istifadəsini çox asanlaşdırır.

Soyutma sistemi

Lif lazer qaynaq maşını iki növ soyutma sisteminə malikdir: hava ilə soyudulan və su ilə soyudulan.

• Hava ilə soyudulan sistem: İstilik yayılması üçün ventilyatorlardan istifadə edir. Sadə quruluşa malikdir və baxımı asandır, lakin soyutma qabiliyyəti məhduddur, bu da onu 2000 Vt-dan aşağı gücə malik kiçik lazer qaynaq maşınları üçün uyğun edir.
• Su ilə soyudulan sistem: Dövr edən su vasitəsilə səmərəli istilik yayılmasını təmin edir, yüksək soyutma qabiliyyəti və güclü sabitlik təmin edir. Su ilə soyudulan sistem, avadanlığın sabit temperaturda işləməsini təmin edir və lazer çıxışının səmərəliliyinə və komponentin ömrünə təsir göstərə biləcək həddindən artıq istiliyin qarşısını alır. Temperaturun idarə olunması dəqiqliyi ±0.5°C-yə çata bilər və bu da uzunmüddətli fasiləsiz işləməyi dəstəkləyir.

Qaz sistemi

Lif lazer qaynaq maşınının qaz sistemi qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün vacib bir komponentdir. Tez-tez istifadə olunan qazlara azot, argon və helium daxildir və hər biri fərqli funksiyaları yerinə yetirir. Qazları seçərkən, təmizliyə malik qazlardan istifadə etmək vacibdir - təmizlik nə qədər yüksəkdirsə, qaynaq keyfiyyəti də bir o qədər yaxşıdır. Aşağı təmizlikli qazlardakı çirklər də linzalara zərər verə bilər.

• Helium: Yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir, qaynaq sahəsindən istiliyi tez bir zamanda aradan qaldırır və plazmanı effektiv şəkildə basdırır. Tez-tez mis və alüminium kimi əlvan metalların qaynağı üçün istifadə olunur.
• Arqon: Yüksək sıxlığa malikdir, sabit qoruyucu təsir göstərir. Paslanmayan polad, titan ərintiləri və s. üçün uyğundur, bu da daha hamar qaynaq səthləri ilə nəticələnir.
• Azot: Qaynaq üçün uyğun olan ərinti materialları, havadan oksigen və su buxarını təcrid edir, qaynaq oksidləşməsinin və hidrogenin kövrəkləşməsinin qarşısını alır və bununla da qaynaq keyfiyyətini artırır.

Tel qidalandırıcı

Əsasən qaynaq boşluqlarını doldurmaq və qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün qaynaq məftilini dəqiq şəkildə çatdırmaq üçün istifadə olunur. Lif lazer qaynaq maşını, 0.6 mm-dən 2 mm-ə qədər qaynaq məftilləri ilə uyğun olan tam avtomatik məftil qidalandırıcısı ilə təchiz olunmuşdur. Tənzimlənən məftil qidalanma sürəti, gecikmə, məftilin doldurulması, geri çəkilməsi və digər funksiyalara malikdir. Məftil qidalanma sürəti 0-dan 100 mm/s-ə qədər sərbəst şəkildə tənzimlənə bilər ki, bu da əl ilə qidalanma səhvlərini effektiv şəkildə azaldır, daha hamar, daha estetik baxımdan xoş qaynaqlar əldə etməyə və daha az deformasiyaya səbəb olur və ikinci dərəcəli üyütməyə ehtiyacı aradan qaldırır.

Həm tək, həm də ikili naqilli qidalandırma sistemləri mövcuddur. İkili naqilli qidalandırma sistemi eyni vaxtda iki naqil çatdıra bilər ki, bu da daha geniş tikişli qaynaq materialları üçün uyğundur və qaynaq sürətini və keyfiyyətini artırır.

Ossillasiya Qaynağı nədir? Tək Ossillasiya ilə İkiqat Ossillasiya arasındakı fərq nədir?

Lifli lazer qaynaq maşınlarında salınımlı qaynaq, qaynaq keyfiyyətini optimallaşdırmaq üçün lazer şüasının hərəkət trayektoriyasını dinamik şəkildə idarə edən bir texnikadır. Lazer şüasını çubuq kimi təsəvvür edin - qaynaq zamanı lazer şüası (çubuq) ərimə hovuzunda sürətlə hərəkət edir və qarışır, soyumadan əvvəl materialları yaxşıca qarışdırır və nəticədə qüsursuz bir qaynaq tikişi əmələ gətirir. Salınımlı qaynağın əsas prinsipi, qaynaq prosesi zamanı lazer şüasının əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir nümunəyə uyğun olaraq sürətlə salınması üçün bir qalvanometr sistemindən istifadə etməkdir və bununla da effektiv diapazonu genişləndirir və enerji paylanmasını yaxşılaşdırır. Salınım rejimində pik lazer enerjisi azalır, lakin enerji paylanması daha vahid olur. Bu, ərimə hovuzunun axıcılığını artırarkən, metal mayesinin geri axınını təşviq edərkən, kəsikləri və çatları aradan qaldırarkən, lazer-material qarşılıqlı təsir müddətini uzadarkən, ərimə hovuzunun genişliyini artırarkən və ərimə dərinliyini azaldarkən materialın sıçramasını və məsaməliliyini effektiv şəkildə azaldır. Ənənəvi lazer qaynağında konsentrat enerjinin yaratdığı çökmə problemlərindən qaçınır və lazerin daha geniş bir qaynaq sahəsini əhatə etməsinə imkan verir.

• Tək rəqs sistemi: Tək qalvanometrli rəqs mühərrikindən istifadə edir və lazer şüasının yalnız bir istiqamətdə hərəkət etməsinə imkan verir. Ləkə daha konsentrasiyalı, daha güclü nüfuzetmə və daha dərin ərimə dərinliyinə malikdir və bu da onu ənənəvi birbaşa qaynaq ehtiyacları üçün uyğun edir. Tək rəqs sistemi istifadəsi sadə və baxımı asandır, bu da təkrarlanan qaynaq yolları olan tətbiqlər üçün ideal edir. Yüksək keyfiyyətli qaynaqlar təmin edir, iş parçasının deformasiyasını və ya əyilməsini ən yüksək dərəcədə minimuma endirir və yüksək dəqiqlik tələb edən ssenarilər üçün uyğundur.
• İkiqat salınım sistemi: İki qalvanometr titrəmə mühərriki ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da həm üfüqi, həm də şaquli istiqamətlərdə mürəkkəb titrəməni təmin edir. Bu o deməkdir ki, lazer eyni vaxtda iki istiqamətdə hərəkət edə bilər və 8-ci fiqur, üçbucaq, dairə, ∞ və ya romb formaları kimi müxtəlif titrəmə nümunələrini izləyə bilər. İkiqat titrəmə sistemi tək titrəmə sistemindən daha çevikdir və qaynaq zamanı vahid istilik paylanmasına daha yaxşı nəzarət etməyə imkan verir. Qaynaq keyfiyyətini effektiv şəkildə yaxşılaşdırır, istidən təsirlənən zonanı azaldır və lokal həddindən artıq istiləşmənin yaratdığı deformasiya və çatların qarşısını alır. Tək titrəmə qaynağı ilə müqayisədə daha yüksək qaynaq sürəti və emal səmərəliliyi təklif edir ki, bu da onu avtomobil istehsalı və tikintisi kimi genişmiqyaslı və mürəkkəb məhsul qaynağı üçün olduqca uyğun edir.

Lifli Lazer Qaynaq Maşınlarının Növləri Hansılardır?

Lifli lazer qaynaq maşınları müxtəlif növlərdə olur və formalarına görə portativ əl lazer qaynaq maşınları, masaüstü lifli lazer qaynaq maşınları və robot qollu lazer qaynaq maşınları kimi təsnif edilə bilər. Hər bir növ müxtəlif iş ssenariləri üçün uyğundur.

Əl lifli lazer qaynaq maşını

Əsasən hava ilə soyudulan və su ilə soyudulan növlərə bölünür. Yüksək elastiklik və daşınabilirlik təklif edir, ənənəvi sabit lazer qaynaq maşınının işləmə məhdudiyyətlərini effektiv şəkildə aradan qaldıran əl lazer qaynaq tabancası ilə təchiz olunub. 20 m uzunluğuna qədər lif kabelləri ilə təchiz edilə bilər ki, bu da onu açıq havada və uzun məsafələrdə qaynaq üçün olduqca əlverişli edir. Bundan əlavə, cihaz əl arabası və ya təkərlərlə təchiz oluna bilər ki, bu da hərəkətliliyi daha da artırır. Ənənəvi qaynaq üsulları ilə müqayisədə TIG Qaynaq zamanı qaynaq sürəti 2-10 dəfə artırıla bilər. Təhlükəsiz, etibarlıdır və sabit qaynaq performansını təmin edir, müxtəlif mürəkkəb iş parçalarına və qeyri-müntəzəm qaynaq tələblərinə uyğunlaşa bilir. Müxtəlif iş mühitləri və çətin ssenarilər üçün idealdır.

Dəzgah lifli lazer qaynaq maşını

Bu maşınların demək olar ki, hamısı su ilə soyudulur. Tam avtomatik və ya yarıavtomatik rejimdə yüksək dəqiqlikli qaynaq əldə etmək üçün qabaqcıl idarəetmə və lazer sistemlərindən istifadə edir. Servo idarəetmə sistemi ilə təchiz olunub və çoxölçülü qaynaq işlərini yerinə yetirmək üçün 3 oxlu, 4 oxlu və ya 6 oxlu avtomatlaşdırılmış iş masaları ilə konfiqurasiya edilə bilər. İş parçasının xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, yüksək səmərəli toplu qaynaq üçün uyğun qurğularla da təchiz edilə bilər. Bu maşın xüsusilə dəqiq maşın istehsalı və avtomobil istehsalı kimi yüksək qaynaq dəqiqliyi tələb edən sənaye tətbiqləri üçün uyğundur. İstehsal dövrlərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və səmərəliliyi artırır.

Robot qollu lazer qaynaq maşını (lazer qaynaq robotu)

Bu maşınların demək olar ki, hamısı su ilə soyudulur. 6 oxlu və ya çox oxlu robot qolu ilə təchiz olunub və 0.05 mm-ə qədər dəqiqliyə nail olaraq qaynaq yolları üzərində dəqiq nəzarəti təmin edir. Robot qolu 6 oxlu sinxron hərəkəti dəstəkləyir və üçölçülü məkanda istənilən yol və bucaq boyunca qaynaq etməyə imkan verir. Cihaz əvvəlcədən planlaşdırılmış qaynaq yollarına imkan verən CNC proqramlaşdırmasını dəstəkləyir və proqramlaşdırılmış yolun gözləntilərə cavab verib-vermədiyini yoxlamaq üçün təlimat asqısı vasitəsilə qaynaq simulyasiya edə bilər. O, mürəkkəb proseslərin avtomatlaşdırılmış qaynaqlanmasına imkan verən çoxtapşırıqlı kommutasiya imkanlarına malikdir. Bu, onu avtomobil istehsalı, dəqiq aparat və tibbi cihaz sənayesi kimi genişmiqyaslı, yüksək həcmli və yüksək standartlı avtomatlaşdırılmış 3D qaynaq tətbiqləri üçün olduqca uyğun edir.

Lifli Lazer Qaynaq Maşınının Texniki Xüsusiyyətləri

Müxtəlif Güclü Lifli Lazer Qaynaq Maşınları ilə Qaynaq Edilə Bilən Metal Qalınlığı

Müxtəlif Güclü Lifli Lazer Qaynaq Maşınları ilə Kəsilə Bilən Metal Qalınlığı

Müxtəlif Güclü Lif Lazer Qaynaq Maşınlarının Təmizləmə Sürəti

Lifli Lazer Qaynaq Maşınları Hansı Materiallar və Sənayelər üçün İstifadə Edə Bilər?

Lifli lazer qaynaq maşınları yüksək dəqiqliyi, aşağı HAZ və geniş uyğunlaşma qabiliyyətinə görə bir çox sənayedə metal emalı üçün vacib alətlərə çevrilmişdir. Onlar müxtəlif metal kombinasiyaları da daxil olmaqla, müxtəlif metalları və ərintiləri qaynaq etmək üçün geniş istifadə olunur.

Tətbiq olunan materiallar

Paslanmayan polad (304/316/321/410/420 və s.), karbon polad (Q235/SPCC/45#/60# və s.), aşqarlanmış polad, yaylı polad, sinklənmiş polad, alət poladı, alüminium, alüminium ərintiləri, qırmızı mis, pirinç, bürünc, mis-nikel, nikel əsaslı ərintilər, kobalt əsaslı ərintilər, maqnezium ərintiləri, volfram ərintiləri, titan, titan ərintiləri, qızıl, gümüş və digər müxtəlif metal materiallar.

Tətbiq sənayesi

• Avtomobil sənayesi: Korpus qaynağı, egzoz borusu qaynağı, qapı qaynağı, batareya qaynağı, batareya korpusunun qaynağı və s.

• Elektron: Telefon mötərizələri, yüngül lehimli telefon çərçivələri, dinamik korpusları, server korpusları, kompüter korpusları və s.

• Mebel və məişət texnikası: Paslanmayan polad mebel, stullar, masalar, mikrodalğalı soba korpusları, televizor korpusları, soyuducu korpusları, kondisioner korpusları, kondisioner mötərizələri, paltaryuyan maşın korpusları və s.

• Ətraf mühit və enerji: Günəş panelləri, fotovoltaik mötərizələr, generator korpusları və s.

• Dəqiq maşın: Enjeksiyon qəlibləri, tökmə qəlibləri, dişli çarxlar, mühərrik komponentləri və s.

• Gəmiqayırma: Gəmi göyərtələri, gəmi boru kəmərləri, qoruyucu lövhələr, gövdələr və s.

• İnşaat mühəndisliyi: Polad konstruksiyalar, bolt qaynağı, ferma birləşmələrinin qaynağı, metal pərdə divarları, bina fasadları, metal üzlük və s.

• Dekorasiya və santexnika: Dəmir darvazalar, paslanmayan polad pilləkənlər, dəsmal rəfləri, vanna otağı şkaf ayaqları, metal qapı çərçivələri, qarderob tutacaqları və s.

• Reklam istehsalı: Paslanmayan poladdan 3D yazılar, metal lövhələr, metal işıq qutuları, metal heykəllər, reklam çərçivələri və s.

Lifli Lazer Qaynaq Maşını nə qədərdir?

Ənənəvi qaynaq avadanlığı ilə müqayisədə lif lazer qaynaq maşınları nisbətən daha bahalı ola bilər. Ənənəvi qaynaq avadanlığı, məsələn TIG qaynaqçılar və MIG Qaynaq aparatları nisbətən ucuzdur, bir neçə yüz dollardan bir neçə min dollara qədər dəyişir. Lakin, uzunmüddətli perspektivdən lazer qaynaq aparatları ənənəvi qaynaq avadanlığı ilə müqayisədə müqayisəolunmaz üstünlüklər təklif edir və bu da onları investisiya qoymağa dəyər edir. Bunlar arasında daha az gücə və daha az funksiyaya malik kiçik giriş səviyyəli əl lazer qaynaq aparatlarının qiyməti cəmi 3,200 ABŞ dollarından başlayır; daha yüksək gücə və daha çox funksiyaya malik peşəkar 3000 Vt portativ əl 4-ü 1 lazer qaynaq aparatlarının qiyməti isə 5,500 ABŞ dollarından başlayır; lazer qaynağı, lazer kəsmə, qaynaq təmizləmə, lazer təmizləmə və batareya qaynaq funksiyalarına malik 5-ü 1 əl lazer qaynaq aparatlarının qiyməti 6,000 ilə 8,000 ABŞ dolları arasındadır; avtomatlaşdırılmış masaüstü lazer qaynaq aparatlarının qiyməti 8,600 ilə 16,000 ABŞ dolları arasında dəyişir; sənaye robot qollu çox oxlu qaynaq robotlarının qiyməti isə 14,000 ABŞ dollarından başlayır. Xülasə, avadanlığın alış qiyməti qaynaq aparatının konfiqurasiyasından və funksiyalarından asılıdır. Lazer qaynaq aparatı almağı yekunlaşdırmadan əvvəl, qaynaq ssenarilərini və güc tələblərini diqqətlə qiymətləndirməlisiniz, eyni zamanda biznes ehtiyaclarını, maşının funksionallığını və satış sonrası xidməti də nəzərə almalısınız.

Ənənəvi Qaynaqla Müqayisədə Lif Lazer Qaynaq Maşınlarının Üstünlükləri Nələrdir?

• Daha sadə əməliyyat və başlamaq asandır: Ənənəvi qaynaq üsullarının qaynaq keyfiyyəti operatorun bacarığından və təcrübəsindən çox asılıdır və bu da bacarıqlı operatorlar üçün təlim xərclərini olduqca yüksək edir. Bunun əksinə olaraq, lazer qaynaq maşınları istifadəçi dostudur və hətta təcrübəsiz mütəxəssislərin də əməliyyatı tez bir zamanda mənimsəməsinə imkan verir.

• Daha ekoloji cəhətdən təmiz və təhlükəsiz: Ənənəvi qaynaq tez-tez yüksək temperatur və tüstü ilə dolu mühitləri əhatə edir ki, bu da əhəmiyyətli təhlükəsizlik riskləri yaradır. Lazer qaynağı təmassız qaynaqdan istifadə edir, materialın istilik zədələnməsini və sıçramasını minimuma endirir və yanma təhlükələrinin qarşısını effektiv şəkildə alır. Bundan əlavə, lazer qaynağı minimal tüstü və işlənmiş qazlar istehsal edir, ROHS ekoloji sertifikatına uyğundur və daha ekoloji cəhətdən təmizdir.

• Daha sürətli qaynaq sürəti: Lazer qaynağı ənənəvi qaynaqdan 2-10 dəfə daha sürətlidir və bu da onu genişmiqyaslı qaynaq əməliyyatları üçün ideal hala gətirir.

• Daha az enerji istehlakı: Lifli lazer qaynağı, ənənəvi qaynaqla müqayisədə enerji istehlakını əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaqla 30%-ə qədər fotoelektrik çevrilmə səmərəliliyinə nail olur və ümumi enerji səmərəliliyi ənənəvi qaynaq avadanlıqlarını üstələyir.

• Daha yüksək qaynaq dəqiqliyi: Lazer qaynaqında lazer şüası daha incədir, daha kiçik HAZ və üstün dəqiqliyə malikdir, bu da onu nazik materiallar və dəqiq komponentlər üçün ideal edir. Böyük HAZ ilə ənənəvi qaynaq tez-tez nazik materialların əyilməsinə və ya rənginin dəyişməsinə səbəb olur və elektronika, batareyalar və s. sahələrdə dəqiq qaynaq üçün uyğun deyil.

• Daha yaxşı qaynaq keyfiyyəti: Lazer qaynağı məsamə və ya çat kimi qüsurlar olmadan hamar, estetik cəhətdən xoş tikişlər yaradır və ikinci dərəcəli cilalama və ya üyütmə ehtiyacını aradan qaldırır. Qaynaqlar daha möhkəm və daha davamlıdır. Ənənəvi qaynaq tez-tez məsaməlilik və iynə dəlikləri kimi problemlərlə qeyri-bərabər qaynaq ləkələri ilə nəticələnir və əlavə bitirmə işləri tələb olunur.

• Daha böyük qaynaq dərinliyi və eni: Lazer qaynağı maksimum tək tərəfli qalınlığı 8 mm (iki tərəfli qaynaq üçün 16 mm) və eni 5 mm-ə qədər əldə edə bilər, halbuki ənənəvi qaynaq adətən dərinliyi təxminən 3 mm ilə məhdudlaşdırır.

• Asan qaynaq toxuma nümunələrinin yaradılması: Bəzi lazer qaynaq maşınları lazer şüasını proqramlaşdırılmış yollar boyunca hərəkət etdirə bilən qalvanometr sistemlərinə malikdir və bu da müxtəlif toxunmuş qaynaq nümunələrinin asanlıqla yaradılmasına imkan verir.

• Maşınların texniki xidmət xərclərinin aşağı olması: Lifli lazerlərin ömrü 100,000 saatdan çoxdur və aşağı enerji istehlakı ilə nəticələnir ki, bu da minimal əməliyyat xərcləri ilə nəticələnir. Ənənəvi qaynaq üsulları daha çox material və enerji sərf edir ki, bu da uzunmüddətli xərclərin artmasına səbəb olur.

• Daha geniş material uyğunluğu: Lifli lazer qaynaq maşınları paslanmayan polad, karbon polad, alüminium, mis və ərintilər də daxil olmaqla geniş çeşiddə materialları emal edə və hətta fərqli metal qaynaqlarına imkan verə bilər. Ənənəvi qaynaq əsasən oxşar metallarla məhdudlaşır və fərqli metal kombinasiyaları ilə zəif nəticə göstərir.

Lifli Lazer Qaynaq Maşını üçün Burun Necə Seçilir?

Lifli lazer qaynaq maşını üçün başlıq qaynaq materialı, qalınlığı və proses tələbləri kimi amillərə əsasən seçilməlidir. Düzgün başlıq qaynaq keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra və maşının xidmət müddətini uzada bilər.

Nozzle növləri

• Tək dəlikli burun: Dəqiq qaynaq üçün uyğundur, nazik təbəqələr və ya incə qaynaq tikişləri tələb edən tətbiqlər üçün ideal olan konsentrat qaz axını yaradır.

• İkiqat dəlikli burun: Daha geniş qaz örtüyü təmin edir, geniş sahəli və ya qalın lövhəli qaynaq üçün uyğun hala gətirir və sıçramanı effektiv şəkildə azaldır.

• Həlqəvi burun: Əridilmiş hovuz üçün vahid qaz qorunması təmin edir, yüksək əks etdirici materiallar (məsələn, alüminium, alüminium ərintiləri) və ya dərin nüfuzetmə qaynağı üçün idealdır.

• Daxili bucaqlı burun: Dar yerlərdə, künclərdə və ya əlçatmaz yerlərdə qaynaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

• Xarici bucaqlı burun: İstilik yayılmasını maksimum dərəcədə artırır, materialın deformasiyasını minimuma endirir və sürətli soyutma tələb edən tətbiqlər üçün uyğun edir.

• Konus kəsici başlıq: İstədiyiniz əyriliyə nail olmaq üçün tənzimlənən çıxış bucağı ilə, bucaqlı kəsmə və ya əyri qaynaq üçün əl lazer qaynaq maşınlarında geniş istifadə olunur.

• Tel ilə qidalanan burun: Qaynaq zamanı telin dəqiq çatdırılmasını təmin edir, tikişin tutarlılığını və etibarlılığını artırır. Tez-tez qaynaq telinin tələb olunduğu hallarda (məsələn, möhkəmləndirici səthlər və ya boşluqların doldurulması) istifadə olunur.

• Kəsmə başlığı: Adətən metal kəsmə üçün əl lazer qaynaq maşınlarında istifadə olunur. Kiçik diafraqması enerji sıxlığını artırır və kəsmə dəqiqliyini və sabitliyini təmin edir.

Burun diafraqması

• Nazik təbəqələr (<3 mm): Kiçik diametrli ucluqlar (1 mm) daha sürətli qaz axını təmin edir, şlakları effektiv şəkildə təmizləyir və linzaları həddindən artıq istiləşmədən qoruyur.

• Orta qalınlıqdakı lövhələr (3-12 mm): Orta diametrli ucluqlar (1.5-2 mm) qaz axını sürətini və örtüyünü tarazlaşdırır, sabit qaynaq və nüfuzetməni təmin edir.

• Qalın lövhələr (>12 mm): Böyük diametrli (≥2 mm) burunlar ərimə hovuzunun çökməsinin qarşısını almaq və məsaməliliyi azaltmaq üçün kifayət qədər qaz təzyiqi təmin edir.

Lifli Lazer Qaynaq Maşını üçün Əməliyyat Proseduru

1. Maşın yoxlaması: Maşını işə salmazdan əvvəl, bütün birləşmələrin, xüsusən də elektrik kabellərinin və qaz sistemlərinin etibarlı olduğundan əmin olmaq üçün hərtərəfli yoxlama aparın. Həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün soyutma sisteminin düzgün işlədiyini yoxlayın.

2. Parametr qəbulu: Lazer gücünü, qaynaq sürətini, fokus məsafəsini və digər parametrləri materialın növünə, qalınlığına və tətbiqinə əsasən tənzimləyin. Yeni başlayanlar təchizatçı tərəfindən təqdim edilən tövsiyə olunan parametrlərdən istifadə edə və təcrübə qazandıqdan sonra onları lazım olduqda dəqiqləşdirə bilərlər.

3. Təhlükəsizlik tədbirləri: Müvafiq fərdi qoruyucu vasitələrdən (məsələn, eynək, əlcək) istifadə edin və iş sahəsində lazımi havalandırmanı təmin edin. İşə başlamazdan əvvəl təcili dayandırma düymələrinin və digər təhlükəsizlik cihazlarının işləkliyini yoxlayın.

4. İş parçasının yerləşdirilməsi: İş parçasını iş masasına və ya sabit bir səthə möhkəm bərkidin. Düzensiz formalı iş parçaları üçün fiksasiya üçün köməkçi yerləşdirmə vasitələrindən istifadə edin.

5. Lazer yerləşdirmə: Lazer şüasının fokus nöqtəsini qaynaq başlanğıc nöqtəsində dəqiq yerləşdirmək üçün optik yolu tənzimləyin.

6. Qaynaq icrası: Əvvəlcədən təyin edilmiş parametrlərə uyğun olaraq qaynaq işlərini yerinə yetirin. Prosesi yaxından izləyin və əməliyyatı dayandıraraq və problemləri aradan qaldıraraq hər hansı bir anormallığı dərhal aradan qaldırmağa hazır olun.

7. Tamamlanması: Qaynaqdan sonra lazer çıxışını söndürün və iş parçasının tamamilə soyumasına icazə verin. Sonra iş parçasını çıxarın və qaynaq keyfiyyətini yoxlayın.

Lifli Lazer Qaynaq Maşınlarının İşləməsi üçün Ehtiyat Tədbirləri

1. Optimal işləmə vəziyyətini təmin etmək üçün maşın qaynaqdan əvvəl düzgün əvvəlcədən qızdırılma və kalibrləmə tələb edir.

2. Müvafiq qaynaq sürətini və yol nəzarətini qoruyun. Həddindən artıq sürət kifayət qədər nüfuzetmə qabiliyyətinə və ya dar qaynaq tikişlərinə səbəb ola bilər, qeyri-kafi sürət isə həddindən artıq geniş tikişlərə və ya materialın yanmasına səbəb ola bilər. Qaynaq sürətini materialın xüsusiyyətlərinə və qalınlığına görə tənzimləyin.

3. Materialın oksidləşməsinin qarşısını almaq və avadanlığı qorumaq üçün qoruyucu qazlardan (məsələn, azot, argon və s.) istifadə edilməlidir. Qaz axını sürəti və təmizliyi qaynaq materiallarına və ətraf mühitə uyğun olaraq düzgün tənzimlənməlidir. Qeyri-kafi axın qaynaq sahəsini tam örtməyə bilər və bu da oksidləşmə problemlərinə səbəb ola bilər, həddindən artıq axın isə qazı israf edir və qaynaq keyfiyyətini aşağı salır.

4. Yüksək keyfiyyətli qaynaq əldə etmək üçün düzgün qaynaq bucağı və duruş vacibdir. Əl lazer qaynaqçıları üçün qaynaq sahəsini kifayət qədər lazer şüası ilə əhatə etmək üçün 70°-80° arasında qaynaq bucağı saxlayın. Operatorlar əl titrəməsini minimuma endirmək üçün rahat və sabit duruş saxlamalıdırlar. Çətin çatılan sahələr üçün avadanlığın vəziyyətini tənzimləməyi və ya daxili bucaqlı burunlardan istifadə etməyi düşünün.

Ümumi məsələlər

1. Buna qeyri-sabit qaynaq sürəti, uyğun olmayan lazer gücü və ya zəif dizayn edilmiş qaynaq yolları da daxil olmaqla müxtəlif amillər səbəb ola bilər. Qaynaq parametrlərini yoxlamaq və əməliyyat zamanı əl hərəkətini və sürətini sabit saxlamaq tövsiyə olunur. Problem davam edərsə, qaynaq yolunu və ya avadanlığın parametrlərini yenidən tənzimləməyə çalışın.
2. Bu, adətən, qoruyucu qaz axınının qeyri-kafi olması və ya qeyri-kafi qaz təmizliyi səbəbindən baş verir. Həm axın sürətinin, həm də təmizliyin qaynaq tələblərinə cavab verdiyindən əmin olmaq üçün qoruyucu qaz təchizatını yoxlayın.
3. Bu, istilik yayılmasının qeyri-kafi olduğu soyutma sisteminin nasazlığını göstərə bilər. Maşının soyutma sisteminin normal işlədiyini yoxlayın.

Daha çox CATEKCNC

Dünyaca məşhur bir mənbə istehsalçısı və lazer avadanlığı satıcısı olaraq, CATEKCNC müstəsna xidməti, rəqabətli qiymətləri və sürətli satış sonrası dəstəyi ilə qlobal miqyasda tanınma və tərif qazanmışdır.

Dünyanın hər yerindəki müştərilərimizə yüksək səviyyəli xidmət təcrübəsi təqdim etməyə sadiqik:

✔ Keyfiyyətdən ödün vermədən sərfəli həllər.

✔ 24/7 çoxdilli dəstək ilə misilsiz müştəri xidməti.

✔ Avadanlıqlarınızdan tam istifadə etməyinizə kömək etmək üçün hərtərəfli texniki dəstək və maşın idarəetmə təlimi.

✔ 3 illik pulsuz zəmanət, ömürlük texniki xidmət və satış sonrası dəstək.

Maşınlarımızla bağlı hər hansı bir sualınız varsa və ya ən uyğun modeli seçməkdə rəhbərliyə ehtiyacınız varsa, istənilən vaxt bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin. Müştəri məmnuniyyəti CATEKCNC-nin sarsılmaz öhdəliyi.