Kəsmə və oyma üçün əlverişli peşəkar daş CNC router

Təbiətin bir hədiyyəsi olan daş sənətkarlar tərəfindən diqqətlə yonulur və incə bir sənət əsərinə çevrilir. Yalnız həqiqətən daş oyma bacarığı olan sənətkarlar sadə bir daşı mükəmməl bir əl işi halına gətirmək üçün nə qədər vaxt və enerji sərf olunduğunu bilirlər. Ənənəvi əl ilə oyma çətindir və yorucudur. Daş sərt olduğundan, həm də təhlükəlidir və daş oyma prosesində çoxlu toz olduğuna görə insan sağlamlığına da müəyyən təsir göstərir. İndiki vaxtda CNC texnologiyasının xeyir-duası ilə daş oyma daha da asanlaşıb. İstər dekorativ daş relyefləri, heykəllər, fiqurlar oymaq, istərsə də şkaf tezgahlarının frezelənməsi, istərsə də məzar daşı oyması olsun, CNC daş fırladıcı maşınları onları tam avtomatik olaraq tamamlaya bilər.

Daş CNC fırladıcıları digər növ maşınlardan fərqlidir. Onların oyma məhsulları ağırdır və materialın sərtliyi yüksəkdir. Aləti soyutmaq üçün dövran edən su olmalıdır. CATEKCNC güclü yük daşıma qabiliyyətinə malik, 7 tondan çox yükü asanlıqla daşıya bilən üç qatlı, tam qaynaqlı qalınlaşdırılmış tezgahın ilk nümunəsini təqdim etdi. Eyni zamanda, tək tərəfli ikiqat relsli və iki tərəfli dörd relsli dizaynı tətbiq edir. Daha yüksək səviyyəli modellərdə, emal dəqiqliyini və sabitliyini təmin etmək üçün böyük bir portal emal mərkəzi tərəfindən bir dəfə frezelənən tək tərəfli üç istiqamətləndirici dizayndan istifadə edirik. Eyni zamanda, daş emalı alətlərin soyudulması üçün dövriyyə suyu tələb etdiyindən, iş mühitinin rütubəti nisbətən yüksəkdir, buna görə də CNC daş fırladıcısının istiqamətləndirici relsləri və dayaqları üçün ənənəvi yağlama üsulları artıq yağlama tələblərinə cavab verə bilmir. Biz ötürücü cihazın sürtkü yağının batırılmasında işləməsinə imkan verən, pas və korroziyanın qarşısını alan və maşının işinin sabitliyini və davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artıran yağlama texnologiyasından istifadə edirik.

Daş CNC Router nədir?

Daşın xüsusi təbiətinə görə sərtliyi nisbətən yüksəkdir. Daş CNC fırladıcıları proses zamanı daşı dəfələrlə kəsməlidirlər, buna görə də maşının sərtliyi nisbətən yüksəkdir və mil gücü nisbətən yüksək olmalıdır. Digər tərəfdən, daş emalı dövriyyədə olan suyun soyumasından ayrıla bilmədiyi üçün bütün maşının suya davamlı dizaynı nisbətən yüksək tələblərə malikdir. Bununla yanaşı, maşının səthindəki örtük də maşının korroziyaya davamlılığını artırmaq və maşının xidmət müddətini, eləcə də emalın sabitliyini və dəqiqliyini təmin etmək üçün xüsusi emal tələb edir. Daş fırladıcıları ilə digər fırladıcılar arasındakı əsas fərq mexaniki strukturun dizaynındadır və CNC sistemindəki fərq əhəmiyyətli deyil.

• Yataq: Daha yumşaq materialları emal edən CNC yönləndiricilərindən fərqli olaraq, daş CNC yönləndiricisinin çərçivəsi ümumiyyətlə batmış masadır. Bu dizayn portal mötərizəsinin hündürlüyünü xeyli qısalda, portal şüasının sərtliyini artıra və emalın sabitliyini təmin edə bilər. Eyni zamanda, materialları yükləmək üçün platformanın yaxşı yük daşıma qabiliyyətini təmin etmək və ağır daşların təkrar yüklənməsi və boşaldılması səbəbindən masanın deformasiyaya uğramasının qarşısını almaq üçün üç qatlı tam qaynaq prosesindən istifadə edirik. Portal şüası 10 mm qalınlaşdırılmış tikişsiz kvadrat poladdan hazırlanmışdır ki, bu da çox sabitdir, daş oyma zamanı titrəməni xeyli azaldır və həmçinin alətin xidmət müddətini artıra bilər. Çərçivə və metal təbəqə paslanmaya qarşı təsirini və korroziyaya davamlılığını artırmaq üçün rəngləmədən əvvəl elektrokaplama prosesindən keçəcəkdir.

• Transmissiya quruluşu: CNC daş fırladıcısının bir çox struktur hissəsi qalınlaşdırılmış polad lövhələrdən hazırlandığı üçün ötürmə sisteminin tələbləri nisbətən yüksəkdir. Bütün maşınlar üçün ötürmə dəqiqliyini təmin etmək üçün torpaqlama vintli valdan istifadə edirik və bütün dayaqlar fırlanma momentini artırmaq üçün Almaniyadan spiral dayaqlarla idxal olunur. Bələdçi rayının düzülüşü baxımından yük daşıma qabiliyyətini daha da artırmaq üçün çoxxətli dizayn istifadə olunur.

• Motor sürücüsü: Yüksək güclü AC servo mühərriki ilə idarə olunur və bütün maşının fırlanma momentinin çıxışını təmin etmək üçün Yapon SHIMPO reduktoru ilə təchiz olunub və həmçinin yüksək sürətli daş oyma işlərini də həyata keçirə bilir. Sabitliyi artırmaqla yanaşı, emal dəqiqliyini də təmin edir və emal səmərəliliyi ənənəvi yönləndiricilərlə müqayisədə xeyli artır.

• Oyma mili: Daş oyma işlərində ümumiyyətlə sabit güc mili istifadə olunur və vektor inverter idarəetməsi tətbiq olunur ki, bu da oyma prosesi zamanı sabitliyi xeyli artırır. Mili gücü baxımından, kiçik jade sənətkarlıq oyma maşınları istisna olmaqla, ümumiyyətlə 5.5 kVt-dan yuxarı yüksək sürətli dəyişkən tezlikli su ilə soyudulan millərdən istifadə edirik. Su soyuducusu ilə istifadə edildikdə, ağıllı temperatur nəzarəti milin xidmət müddətini təmin edir.

• Soyutma sistemi: Daş oyma almaz alətlərlə daşların üyüdülməsi prosesi olduğundan, emal zamanı soyutma üçün dövran edən suyun alətlərə davamlı olaraq püskürdülməsi lazımdır. Maşın olduqca güclü korroziyaya davamlılığa malik qalınlaşdırılmış paslanmayan polad su kanallarından istifadə edəcək. Su sızmasının qarşısını almaq üçün tam qaynaq texnologiyasından istifadə olunur.

• CNC sistemi: Daş CNC routerinin idarəetmə rejimi digər router növlərindən fərqlənmir. İstifadə olunan idarəetmə sistemləri olduqca oxşardır. Ümumi idarəetmə sistemlərinə Mach3, DSP, NC-studio, Syntec və s. daxildir. Proqramlaşdırma baxımından, bu kimi CAD/CAM proqram təminatı da istifadə olunur.

Konfiqurasiya

Daş Maşınlarının Müxtəlif Struktur Növləri

Portal CNC Router

Şüa geniş aralığa, güclü sabitliyə və yüksək yük daşıma qabiliyyətinə (bir neçə tona qədər) malikdir. Geniş enli daşların (məsələn, böyük dekorativ panellər, şkaf kvars tezgahları, məzar daşı oymaları və s.) emalı üçün uyğundur.

Şaquli CNC Router

Şaquli quruluşa malikdir, fırlanan ox dəzgahın alt hissəsində dizayn edilmişdir, material şaquli şəkildə bərkidilmiş və güclü yük daşıma qabiliyyətinə malikdir. Şaquli daş emalı üçün uyğundur və tez-tez böyük fiqurların, heykəllərin və s. 3D oyma işlərində istifadə olunur.

Kiçik Jade Oyma Maşını

Tutacaqlar, bilərziklər, boyunbağılar, masaüstü daş bəzəkləri və s. kimi kiçik iş parçalarının emalı və oyulması üçün uyğundur.

Daş CNC Routerin Tətbiqi

• Qəbirüstü oyma: məzar daşlarında mətn, naxışlar, portretlər, dini naxışlar oymaq üçün istifadə olunur, ingilis və digər çoxdilli şriftləri və mürəkkəb naxışları dəstəkləyir.

• Memarlıq dekorasiyası: daş fon divarları, daş xətləri, binanın xarici divarları, sütunlar, döşəmə mozaikaları, Avropa komponentləri (məsələn, Roma sütunları, pəncərə çərçivələri) və s.

• Sənət əsərləri oyma: daş oymalar, heykəllər, insan heykəlləri, heyvan heykəlləri, mücərrəd heykəllər, mürəkkəb əyrilər, daş oymalar və s.

• Ev dekorasiyası: şkaf tezgahları, daş əlüzyuyanlar, daş mebellər (məsələn, daş masalar, daş skamyalar), qəhvə masaları, ekranlar, yemək masaları, barlar və ya bəzək əşyaları üzərində dekorativ naxışlar və ya oyuq və relyef sənətləri.

• Sənətkarlıq istehsalı: möhürlər, döş nişanları, masaüstü bəzəkləri və s. kimi kiçik daş sənətkarlıqları hazırlamaq üçün istifadə olunur.

• Sənaye qəlibləri: daş qəlib emalı, tökmə və ya FRP oyma emalı üçün istifadə olunur.

Daş emalı üçün sərfəli bir CNC router necə seçilir?

CNC daş fırladıcıları fərdi studiyalar, kiçik müəssisələr və ya böyük fabriklər kimi müxtəlif ssenarilərdə istifadə edilə bilər və onların istifadəsi ev və sənaye ev istifadəsinə bölünə bilər. Müxtəlif tətbiq ssenarilərində maşının gücü, ölçüsü və dəqiqliyi üçün fərqli tələblər ola bilər. Bəs fırladıcı seçərkən hansı aspektlərə diqqət yetirməliyik?

Maşın emalı imkanları

Faktiki emal olunmuş məhsullara əsasən üç oxlu, dörd oxlu və ya beş oxlu maşın seçməliyik. Müxtəlif növ maşınlar müxtəlif mürəkkəblikdəki oyma işləri üçün uyğundur. Yalnız 2D kəsmə və ya 2.5D relyefə ehtiyacınız varsa, yalnız adi üç oxlu fırladıcı seçməlisiniz; əyri bir relyef oymaq lazımdırsa və ya 3D oymaya ehtiyacınız varsa, dörddən çox oxlu maşın seçməlisiniz.

Mil gücü

Mili gücü emal səmərəliliyinə təsir göstərir. Daş adətən sərt olduğundan, yüksək güclü mili mühərriklə təchiz olunmalıdır. Ümumiyyətlə, mil gücü nə qədər yüksək olarsa, iş səmərəliliyi bir o qədər yüksəkdir, xüsusən də sərt daş emalı üçün uyğundur. Kiçik və ya ev şəraitində 3.5 kVt və ya daha çox su ilə soyudulmuş mil seçmək tövsiyə olunur; böyük oyma maşınları üçün kifayət qədər oyma qüvvəsi və sürəti təmin etmək üçün 5.5 kVt və ya daha çox gücə malik mildən istifadə etmək tövsiyə olunur.

Qenerasiya üçündür

Dəzgahın emal ölçüsü də çox vacibdir. Adətən emal etdiyiniz daşın ölçüsünə uyğun olaraq düzgün dəzgah seçməlisiniz. Adi düz oyma dəzgahları üçün yalnız emal uzunluğunu və enini deyil, həm də qalınlığını nəzərə almalısınız. Standart modelin oyma qalınlığı 200 mm-dir. Daha qalın daşları oymaq üçün hündür dəzgahı faktiki ehtiyaclara uyğun olaraq fərdiləşdirə bilərsiniz.

Makina quruluşu

İşlənmiş daşın sərtlik fərqinə görə yüngül və ya ağır bir çərçivə seçməlisiniz. Qranit kimi daha sərt bir daş oymaq istəyirsinizsə, yüngül oyma maşınının bütün maşınının sərtliyi emal tələblərinə cavab verməyəcək və emal zamanı maşının titrəməsi nisbətən böyük olacaq və yüksək dəqiqlikli emal standartlarına nail olmaq mümkün deyil. Bələdçi rayların və qurğuşun vintlərin növü də maşının davamlılığına və dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir. Torpaqlama vintinin valı soyuq yayılmış qurğuşun vintinin valından daha sabit və dəqiqdir, lakin dəyəri daha yüksək ola bilər. Həqiqi ehtiyaclara uyğun olaraq uyğun maşın strukturu konfiqurasiyasını seçmək lazımdır. Alıcılar müxtəlif struktur növlərinin üstünlüklərini və çatışmazlıqlarını anlamaq və qərar verməyə və seçim etməyə kömək etmək üçün istehsalçı ilə məsləhətləşə bilərlər.

Nəzarət sistemi və proqram təminatı

Proqram təminatı və idarəetmə sistemi də əsas məqamlardır. Bir çox istifadəçi proqramlaşdırma ilə tanış olmaya bilər və onların təlimə və ya texniki dəstəyə ehtiyacı olub-olmaması da, xüsusən də ilk dəfə istifadəçilər üçün satın alındıqdan sonra qarşılaşa biləcək bir problemdir. Ümumiyyətlə, yeni bir maşın alarkən istehsalçı CNC sisteminin işləməsi və proqramlaşdırılması üçün pulsuz təlim və texniki dəstək təmin edəcəkdir.

Büdcə

Öz büdcənizə uyğun olaraq performans və dəyəri mümkün qədər balanslaşdırın. Beynəlxalq birinci dərəcəli marka komponentlərindən istifadə edən maşınların qiyməti daha yüksək olacaq, lakin maşın performansı daha yaxşı və daha etibarlı olacaq. Büdcə məhduddursa, oxşar performansa malik digər markalardan ehtiyat hissələri seçə bilərik ki, bu da maşının performansını həddindən artıq azaltmayacaq və eyni zamanda xərcləri azaldacaq.

Nəhayət, maşın alarkən, həmçinin öz potensial ehtiyaclarınızı da nəzərə almalısınız, məsələn, biznes gələcəkdə genişləndikdə maşını təkmilləşdirib-təkmilləşdirməməyiniz və ya bunun mərmər və qranit kimi müxtəlif sərtlikdəki xüsusi daşların emalını əhatə edib-etməməsi. Zəif emal nəticələri və ya hətta biznes təkmilləşdirildikdən sonra maşın konfiqurasiyasının qeyri-kafi olması səbəbindən emal edə bilməməyiniz kimi problemlərin qarşısını almaq üçün hamısını birdən almaq tövsiyə olunur.

Daş oyma alətlərinin növləri və seçimi

CNC daş fırladıcılarında istifadə olunan alətlər adətən almaz alətlər və ya karbid alətlərdir. Daşın sərtliyi nisbətən yüksək olduğundan, adi alətlər emal tələblərinə cavab verə bilmir. Bazarda əsasən aşağıdakı üç növə bölünən bir çox alət növü mövcuddur.

Daşla sinterlənmiş bıçaq

Korund xammal, metal tozunu isə bağlayıcı kimi istifadə edərək, bir neçə təbəqə korund yüksək temperaturda və yüksək təzyiqdə sinterlənir. Yüksək sərtliyə və əla aşınma müqavimətinə malikdir. Bıçaq başlığının birləşməsi möhkəm, aşınmaya və zədələnməyə davamlı, yaxşı forma saxlama qabiliyyətinə, dəqiq ölçüyə, ağır yükün üyüdülməsinə davam gətirə bilən və qırılmaya və ya yanmağa meylli deyil.

Sinter bıçaqları əsasən qranit, qumdaşı və ya digər sərt daşların üzərində mətn oyma, naxış oyma, xətt kəsmə, boşluq çıxarma, relyef oyma, kəsmə, dib frezeleme və s. üçün istifadə olunur. Mərmər kimi yumşaq daşları oymaq lazımdırsa, əridilmiş almaz bıçaqlardan istifadə etmək tövsiyə olunur. Çünki əridilmiş almaz bıçaqları daha yaxşı oyma effektlərinə, daha sürətli oyma sürətinə və daha aşağı qiymətlərə malikdir. Yenə də istifadəçilərə materiala uyğun uyğun bıçaqlar seçməyi təklif edirik. Sadəcə alət xərclərinə qənaət etmək üçün ucuz bir alət seçsəniz, oyma sürətinin azalması kimi amillər səbəbindən elektrik enerjisi və əmək kimi digər xərclərin artmasına səbəb ola bilər və son nəticə qazancdan daha baha başa gələcək. Əslində, mövcud daş relyef oyma emalında elektrik enerjisi dəyəri ümumiyyətlə bıçaq qiymətindən yüksəkdir.

Daşın yüksək sərtliyinə görə, sinterlənmiş bıçaq istifadə zamanı aşınacaq və deformasiyaya uğrayacaq. Buna görə də, bazarda mövcud olan əsas qranit relyeflərinin əksəriyyəti əsasən böyük ölçülü sadə relyeflərdir. İstifadə olunan bıçaqlar əsasən böyük R-bucaqlı bıçaq ucları olan kürəvi bıçaqlardır. Qranitin həddindən artıq mürəkkəb relyef oyması üçün, 3-4 mm kiçik bucaqlı bıçaq ucları olan konus formalı kürəvi bıçaqlardan istifadə etməlisinizsə, bıçaq başlığının həddindən artıq deformasiyasının və oyma effektinin azalmasının qarşısını almaq üçün sürət kimi emal parametrlərini azaldın.

Əridilmiş almaz kəsici bıçaq

Əridilmiş almaz bıçağın istehsal prosesi elektrik sobası və digər avadanlıqlarla atəşə tutulduqdan sonra süni almaz dənəciklərini bıçaq çubuğunun səthinə yapışdırmaqdır. Bu tip bıçaq ucuzdur, lakin aşınmaya davamlılığı sinterlənmiş bıçaq qədər yaxşı deyil. Əridilmiş almaz bıçağı ümumiyyətlə mərmər və mavi daş kimi yumşaq daşların relyef oymasında istifadə olunur və sürətli oyma sürəti və yaxşı oyma effekti üstünlüklərinə malikdir.

Bu tip bıçağın seçilməsi üçün üç vacib ölçü parametri mövcuddur: sapın diametri, uc ölçüsü və bıçağın uzunluğu. Məsələn, "1/2 6X100" sapın diametrinin 12MM, uc ölçüsünün 6MM və konus başlığının bıçaq uzunluğunun 100MM olduğunu bildirir.

Dəstəyin diametrinin seçiminə gəldikdə, əsasən bıçağın qırılmasının qarşısını almaq üçün ağlabatan bir bıçaq gövdəsi möhkəmliyini seçmək lazımdır. Daşların fərqli sərtliyinə görə oyma dərinliyi və sürəti də fərqlidir. Bundan əlavə, fərqli fırladıcıların struktur sərtliyi və mil şaquliliyi kimi detallarda fərqlər var ki, bu da hər kəsin dəstəyin möhkəmliyinə fərqli tələblər qoymasına səbəb olur. Ümumiyyətlə, relyef oyma işləri apararkən əsas dəstəyin diametri 8 mm-dən çoxdur. 20 mm-lik relyeflər üçün 8 mm sap diametrinə üstünlük verilə bilər; 20 mm-dən yuxarı relyeflər üçün 10 mm sap diametrinə üstünlük verilə bilər. Fırladıcı əla performansa malikdirsə və istifadəçinin yüksək sürətli oyma ehtiyacı varsa, yüksək sürətli emal tələblərini ödəmək üçün mümkün qədər böyük diametrli sap seçilə bilər.

Alət ucluğu seçimi baxımından, oyma dəqiqliyi tələblərinə cavab verilə bilərsə, mümkün qədər daha böyük alət ucu olan bir model seçilməlidir. Çünki alət ucu nə qədər böyükdürsə, ömrü də bir o qədər uzun olur. Məsələn, 6 mm böyük alət ucu oyma dəqiqliyi tələblərinə cavab verə bilər, buna görə də 3 mm və ya 4 mm kiçik alət ucu seçməməyə çalışın.

Bıçaq uzunluğunun seçilməsi baxımından daşın düzlüyünü və oyma dərinliyini nəzərə almaq lazımdır. Dəstəyin xarici üyüdülməsinin qarşısını almaq üçün müəyyən bir kənara malik bıçaq uzunluğu seçilməlidir. Məsələn, oyma dərinliyi 26 mm-dirsə, bıçaq uzunluğu 30 mm olan bir alət seçilməlidir; oyma dərinliyi 15 mm-dirsə, bıçaq uzunluğu 20 mm olan bir alət seçilməlidir.

PCD polikristal almaz bıçağı

PCD materialı adlandırılan yüksək sürətli polad karbid polietilen almaz, yüksək temperaturda və yüksək təzyiqdə sinterlənmiş almaz tozu və metal bağlayıcıdan hazırlanır. Bıçağın itiliyini və möhkəmliyini optimallaşdırmaq üçün istehsal zamanı vakuum qaynaq texnologiyasından və mikro üyütmə texnologiyasından istifadə edir. Sərtliyi 8000HV-yə çata bilər ki, bu da sementləşdirilmiş karbiddən təxminən 10 dəfə çoxdur; istilik keçiriciliyi 700W/MK-dır ki, bu da sementləşdirilmiş karbiddən 5 dəfə çoxdur. Sürtünmə əmsalı 0.1-0.3-dür və dəmir olmayan metallar və metal olmayan materiallarla yapışma çox azdır.

Bu cür alət tez-tez oyma üçün istifadə olunur və yüksək sərtlik, uzun xidmət müddəti, yüksək oyma dəqiqliyi və yaxşı təsir xüsusiyyətlərinə malikdir. Bir çox istifadəçinin rəylərinə görə, onun orta oyma ömrü 10,000 sözdən çox ola bilər.

CNC Daş Routerlərinin Nasazlıqlarının Ümumi Səbəbləri və Həlləri

CNC Routerin Hərəkət Oxuna Cavab Vermir və ya İlişib

• İdarəetmə kartı boş və ya nasazdır. Bu zaman maşının enerji təchizatı kəsilməli, idarəetmə şkafının içi təmizlənməli və fişin və ya terminal lövhəsinin boş olub-olmadığı yoxlanılmalıdır. Boşdursa, sıxın.

• Sürücü nasazlığı. Sürücüdəki göstərici işığının və ya ekranın normal olub olmadığını yoxlayın. Əgər normal deyilsə, söndürüb yenidən başlatdıqdan sonra yenidən yoxlaya bilərsiniz.

• Sürücü mühərrikinin nasazlığı. Normal valın sürücüsünü nasaz val ilə dəyişdirin. Əgər yenə də düzgün işləmirsə, sürücü ilə motor arasındakı xətti və ya motor bağlantısını yoxlayın.

• Mufta qırılıb və ya boşalıb. Enerji təchizatını kəsdikdən sonra, mühərriklə aparıcı vint arasındakı birləşmədəki vintlərin möhkəm və ya qırılıb-qırılmadığını yoxlamaq üçün maşının qoruyucu qapağını açın. Əgər qırılıbsa, dərhal dəyişdirilməlidir.

• Qurğuşun vinti qırılıb və ya qayka nasazdır. Elektrik enerjisini söndürdükdən sonra, qurğuşun vintinin ilişib qalıb-qalmadığını və ya qırılıb-qalmadığını yoxlamaq üçün sürüşmə lövhəsini əl ilə itələyin və vintin boşalıb-boşalmadığını və ya yerindən tərpənmədiyini yoxlayın.

• Sürüşdürmə cihazı nasazdır. Sürüşdürmə cihazının zədələnib-zədələnmədiyini və ya kifayət qədər yağlanmaması səbəbindən daş tozu ilə tıxanıb-tıxanmadığını yoxlayın. Diqqətlə yoxlanılmalı və təmizlənməlidir.

• Sürücü parametrlərinin təyin edilməsi. Proqram təminatı sisteminin parametrlərindəki hər bir oxun parametrlərinin ilkin parametrlərlə uyğun olub olmadığını və sürücü parametrlərinin dəyişib-dəyişmədiyini yoxlayın. İstifadəçi təlimatına uyğun olaraq onları düzgün dəyərlərə uyğunlaşdırın.

Maşın, təyin olunmuş yola uyğun olaraq emal edə bilmir

• Fayl yolu səhvdir. Daxil edilmiş yol kodunda problemlərin olub olmadığını, yol simulyasiyasının normal olub olmadığını və hər hansı bir kodun çatışmadığını və ya təhrif olunduğunu yoxlayın.

• Elektrostatik müdaxilə. Maşın naqillərinin zədələnib-zədələnmədiyini və torpaqlama naqilinin düzgün qoşulub-qoşulmadığını yoxlayın.

• Proqram təminatı parametrlərində problemlər var. Əməliyyat səhvləri və ya təsadüfi toxunuşlar nəticəsində yaranan hər hansı bir pozğun CNC sistemi parametrlərinin olub olmadığını görmək üçün proqram təminatı parametrlərini yoxlayın.

• Sürücünün nasazlığı və ya səhv parametrlər. Sürücünün enerji təchizatı və displeyinin normal olub-olmadığını və sürücü parametrlərinin dəyişib-dəyişmədiyini yoxlayın.

• Məlumat kabeli nasazlığı. Əgər bu, idarəetmə kartı və ya DSP idarəetmə sistemidirsə, tutacağı və ya kompüteri cihaza birləşdirən məlumat kabelinin sıxılıb-sıxılmadığını yoxlayın. Sıxılıbsa, zədələnmə olub olmadığını yoxlayın və ya sancaqların normal olub olmadığını yoxlamaq üçün fişini çıxarın.

• Kompüter sistemi problemi. Əgər bu, kompüter proqram təminatı ilə idarə olunan bir maşındırsa, kompüterin nasaz olub olmadığını yoxlayın və virusa yoluxub-yoluxmadığını müəyyən etmək üçün antivirus proqram təminatından istifadə edin və s.

Freze Yivinin və ya Freze Dibinin Hamar Olmaması

• Ox masaya perpendikulyar deyil. Daş sərt olduğundan, emal zamanı tez-tez zərbələr və titrəmələr olur. Uzun müddət vaxtında və effektiv texniki xidmət göstərilmədikdə, ox bir az əyilə bilər. Bu zaman oxun şaquliliyini düzəltmək üçün faiz və ya mikrometrdən istifadə edə bilərik.

• Alətdə problem var. Alətin keyfiyyətinin uyğun olub olmadığını, əyilmiş və ya zədələnmiş olub olmadığını yoxlayın və zəruri hallarda yeni aləti dəyişdirin və yenidən emal edin.

• CNC sistemində problem. Emal rəsmini və prosesi yenidən dəyişdirin, emal prosesinin normal olub olmadığını yoxlayın ki, idarəetmə sistemində problem olub olmadığını yoxlayın.

Ox Dayanır və Fırlanma Səsi Qeyri-adidir

• Ştepsel boşalıb. Elektrik kəsildikdən sonra, inverteri və oyma milini birləşdirən aviasiya ştepselinin boşalıb-boşalmadığını və ya qısaqapanma olub olmadığını yoxlayın.

• İnverter səhv qurulub və ya öz nasazlığı var. İnverterin ekran nömrəsinin normal olub olmadığını yoxlayın. Xəta baş verərsə, xəta kodunun mənası, məsələn, həddindən artıq yüklənmə, həddindən artıq cərəyan və s. istifadəçi təlimatına uyğun olaraq müəyyən edilməli və nasazlığın səbəbi xəta koduna uyğun olaraq tapılmalıdır.

• İdarəetmə kartı nasazlığı. Bu zaman, milin normal işlədiyini yoxlamaq üçün inverterdəki RUN düyməsini basa bilərik. Əgər işləyə bilirsə, idarəetmə kartı və inverter bağlantı xətti və ya idarəetmə kartının özü nasazdır.

• Oxun daxili səbəbləri. Oxun rotor mühərrikinin və ya yastığının nasazlığı oxun fırlanmasını dayandırmasına və ya qeyri-adi səslər çıxarmasına səbəb olacaq. Ehtiyat ox varsa, sınaq üçün onu yeni ox ilə əvəz edə və ya nasazlığın səbəbini aradan qaldırmaq üçün bir mühəndislə əlaqə saxlaya bilərsiniz.

Maşın normal olaraq mexaniki mənşəyə qayıda bilmir

• Hərəkət istiqaməti əksinədir. Sistem parametrlərinin və ya sürücü parametrlərinin normal olub olmadığını yoxlayın. Hərəkət istiqamətini mühərrikin istiqamətini dəyişdirməklə və ya sistem parametrlərindəki xətti dəyişdirməklə dəyişə bilərsiniz.

• Limit açarının nasazlığı. Fotoelektrik limit açarı indikatorunun normal olub olmadığını və xəttin zədələnib-zədələnmədiyini yoxlayın. Problem yaranarsa, limit açarını vaxtında yenisi ilə dəyişdirin.

• Sürücü və ya mühərrik nasazlığı. Bu zaman idarəetməni əl ilə ələ keçirə, hər oxu idarə edə və sonra hərəkətin normal olub-olmadığını müşahidə edə bilərsiniz. Hər şey normaldırsa, digər səbəbləri yoxlamağı düşünün.

Avtomatik Alət Tənzimləmə Problemi

• Alət tənzimləmə cihazının səthində izolyasiya materialı var. Alət tənzimləmə cihazı yalnız metal təması hiss edə bilər. Əgər onu izolyasiya edən bir cisim bloklayırsa, alət tənzimləmə əməliyyatı tamamlana bilməz. Bu zaman yad cisim çıxarılmalı və yenidən sınaqdan keçirilməlidir.

• Statik elektrik müdaxiləsi. Statik elektrikin alət tənzimləmə cihazının işinə müdaxilə edib-etmədiyini yoxlamaq üçün sınaq qələmindən istifadə edin, torpaqlama terminal bloku vintlərinin boş olub olmadığını və torpaqlama naqilinin yerində qoşulub-qoşulmadığını yoxlayın.

• Alət tənzimləmə cihazı dövrəsində nasazlıq. Alət tənzimləmə cihazı ilə idarəetmə sistemi arasındakı əlaqə xəttinin zədələnib-zədələnmədiyini yoxlayın. Əgər heç bir problem yoxdursa, alət tənzimləmə cihazının nasaz olduğu hesab edilə bilər.