CAVAB CATEKCNC

CATEK CNC® Öz-özünə hazırlanmış CNC Taxta Torna Sistemi

Minimalist Zəka ilə İstehsal Sənayesinin Avtomatlaşdırılmasının Təkmilləşdirilməsi

Yarandığı gündən, CATEKCNC istehsal sənayesinin avtomatlaşdırılmasını və intellektual inkişafını inkişaf etdirməyə sadiq qalmışdır. Ənənəvi CNC sistemləri, mürəkkəb proqramlaşdırma məntiqi və yüksək öyrənmə xərcləri səbəbindən, avtomatlaşdırma transformasiyası qarşısında çox sayda əməkdən asılı istehsal müəssisəsini geridə qoymuş və bu da müəssisələrin intellektual inkişafına ciddi şəkildə mane olmuşdur. CNC texnologiyasını daha çox təcrübəli mütəxəssis üçün həqiqətən əlçatan etmək üçün, CATEK 2013-cü ildə xüsusi CNC sistemi üzrə Tədqiqat və İnkişaf qrupu yaratmışdır. 10,000 saatdan çox yerində quraşdırma və təlim təcrübəsinə, eləcə də davamlı istifadəçi tədqiqatına əsaslanan komanda "ağıllı əməliyyat + minimalist öyrənmə"ni əsas Tədqiqat və İnkişaf konsepsiyası kimi qəbul etmiş və 1000-TC seriyalı CNC ağac torna sisteminin istifadəyə verilməsində öncülük etmişdir. 2025-ci ilə qədər CATEKCNC həmişə "istifadəçi mərkəzli" yanaşmaya sadiq qalıb: sistem funksiyalarını optimallaşdırmaq üçün istifadəçi rəylərini davamlı olaraq dinləməklə dinamik olaraq təkrarlanan texnologiya təkamül sistemi qurmuşdur. 23 sistem proqramı versiyası yeniləməsindən sonra rəsm proqramlaşdırmasından maşın əməliyyatına qədər hərtərəfli bir inqilab əldə edilmişdir - hətta CNC təcrübəsi olmayan təcrübəsizlər belə əsas əməliyyatları tez bir zamanda mənimsəyə və CNC texnologiyasının istifadə həddini tamamilə aşa bilərlər.

İki İnnovativ Dizayn: "Sıfır Eşik" Əməliyyatını Reallığa Çevirmək

İnnovativ Köməkçi Dizayn Proqramı: Dizayn Çətinliyini Əhəmiyyətli dərəcədə Azaldır

1000-TC seriyası ilə mükəmməl uyğunlaşan köməkçi dizayn proqramı ənənəvi dizayn proseslərini tamamilə alt-üst etdi. Peşəkar biliklərə və mürəkkəb əməliyyatlara əsaslanan ənənəvi CAD proqram təminatından fərqli olaraq, bu köməkçi proqram təminatından istifadə edən operatorların peşəkar dizayn bacarıqlarına yiyələnməsinə ehtiyac yoxdur: onlar yalnız emal ediləcək məhsulun hər bir hissəsinin əsas ölçülərini (məsələn, uzunluq, diametr və forma) daxil etməlidirlər və proqram təminatı avtomatik olaraq standartlaşdırılmış emal təsvirləri yaradacaq. Təsvirləri CNC sisteminə idxal etdikdən sonra operatorlar sadəcə emal parametrlərini təyin etməklə avtomatlaşdırılmış istehsala başlaya bilərlər - həqiqətən də "əvvəlcədən təcrübə olmadan belə asan dizayn" əldə edirlər.

Daxili Sistem Makro Proqramı: İdxal Çəkdikdən Dərhal Emal Başlayın

1000-TC sistemi, proqramlaşdırma prosesini əsaslı şəkildə sadələşdirən "avtomatik G-kod çevrilməsi" üçün daxili makro proqramla təchiz olunmuşdur: operatorlar yalnız dizayn təsvirlərini idxal etməli, sistemin daxili proses parametrlərini birləşdirməli və material xüsusiyyətlərinə və emal tələblərinə uyğun olaraq təbəqələrin kəsilməsi, yivləmə dərinliyi və qidalanma sürəti kimi parametrləri təyin etməlidirlər. Daha sonra makro proqram təsvirləri avtomatik olaraq CNC emalı üçün tələb olunan G-koda çevirəcək və emal prosesi çevrilmə başa çatdıqdan dərhal sonra başlaya bilər. Bütün proses post-emal proqramları yazmaq üçün peşəkar işçi heyəti tələb etmir və hətta əl ilə kod ayıklamasının yorucu addımlarını da aradan qaldırır.

Bu arada, sistem əsas CAD/CAM proqram təminatı (məsələn, PowerMill və AutoCAD) tərəfindən ixrac edilən təsvirlər və kodlarla tam uyğundur. İstehsal müəssisələrinin mövcud dizayn proqramlarını dəyişdirməsinə ehtiyac yoxdur - onlar ilə sorunsuz inteqrasiyaya nail ola bilərlər. CATEK CNC sistemə qoşulun və tez bir zamanda avtomatlaşdırılmış istehsala başlayın.

CATEKCNC-1000TC CATEKCNC-980TC

CATEKCNC Control System

İdarəetmə sistemlərində 12 illik təkrarlanan təkmilləşdirmələrdən istifadə edərək, CATEK CNC Sistem üç əsas üstünlüyü inkişaf etdirib: "idarəolunma, təkrar istehsal olunma və optimallaşdırma", eyni zamanda üç əsas performans göstəricisinə nail olub: "yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik və yüksək ardıcıllıq". Onun performansı demək olar ki, mükəmməlliyə qədər təkmilləşdirilib.

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • Yüksək emal dəqiqliyi: Sistem daxili yüksək dəqiqlikli mövqe döngəsi və sürət döngəsi alqoritmləri ilə təchiz olunmuşdur. Qidalanma oxunun yerləşdirmə dəqiqliyi ±0.001 mm daxilində idarə olunur və təkrar yerləşdirmə dəqiqliyi ±0.005 mm-ə çatır.1Bu, yüksək dəqiqlikli istehsalın tələblərinə tam cavab verən müxtəlif dəqiq iş parçalarının sabit emalını təmin edir.

  • Yüksək emal səmərəliliyi: G-kod əməliyyatının optimallaşdırılması və avtomatlaşdırılmış əlaqə sayəsində artıq kod əhəmiyyətli dərəcədə azaldılır. CAD təsvirlərinin birbaşa idxalını dəstəkləyir; emal parametrlərini təyin etdikdən sonra G-kod əl ilə yazılmadan avtomatik olaraq yaradılır və beləliklə, emal səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artır.

  • Çox proses inteqrasiyası: 6 iş parçası koordinat sistemini (G54-G59) birləşdirir, eyni anda 6 çertyojun fasiləsiz emalına imkan verir və tornalama, frezerləmə, qazma, oyma və cilalama kimi birdən çox prosesin avtomatik dəyişdirilməsini həyata keçirir. Tək bir cihaz mürəkkəb iş parçalarının tam prosesli emalını çoxsaylı sıxışdırmadan və ya müxtəlif funksiyalı maşınlar arasında keçid etmədən tamamlaya bilər və proses axınının dövriyyə müddətini 70%-dən çox azaldır.2.

  • Güclü emal ardıcıllığı: Sabitləşdirilmiş emal parametrləri sistemdə təkrar çağırış üçün saxlanıla bilər və bu da hər bir hissənin emal prosesinin tamamilə ardıcıl olmasını təmin edir. Kütləvi istehsal olunan məhsulların xətası ±0.05 mm daxilində idarə olunur.

  • Avtomatlaşdırılmış yükləmə və boşaltma: İdarəetmə sisteminin avtomatik qidalandırma cihazı ilə əlaqələndirilməsi sayəsində "avtomatik qidalanma → emal → hazır məhsulun boşaldılması" tam prosesli nəzarətsiz əməliyyat həyata keçirilir və materiallar tükəndikdə maşın avtomatik olaraq dayanır. Tək bir operator 5-dən çox cihazı idarə edə bilər və bu da əmək xərclərini 80%-dən çox azaldır.3.

  • Ağıllı Xəta Erkən Xəbərdarlığı: Sistem avtomatik G-kod aşkarlanması və servo sürücü/servo mühərrik anormallıqlarının monitorinqi üçün daxili modullarla təchiz olunub; hər ox fotoelektrik limit açarı ilə təchiz olunub. İş zamanı G-kod səhvləri, sürücü anormallıqları və ya həddindən artıq hərəkət kimi problemlər yarandıqda, maşın avtomatik olaraq dayanacaq və xəbərdarlıq verəcək və interfeys eyni zamanda nasazlığın səbəbini göstərəcək və problemlərin aradan qaldırılması müddətini 60%-dən çox azaldacaq.4.

  • Parametrik Əməliyyat: Emal parametrləri mürəkkəb kodları qeyd etməyə ehtiyac olmadan birbaşa rəqəmləri daxil etməklə təyin edilə bilər. Sistemdə tornalama, frezerləmə və oyma kimi müxtəlif proseslər üçün quraşdırılmış avtomatik parametrlər mövcuddur. Parametr parametrləri vasitəsilə 2D təsvirlərdən 3D emala çevrilmə birbaşa həyata keçirilə bilər və bu da 360° fırlanan oyma, xətti oyma və rəndələmə kimi birləşdirilmiş emal proseslərinə imkan verir. Böyük kəsmə dərinliyi tələb edən iş parçaları üçün, laylı emal keçidlərinin sayını təyin etməklə, böyük diametrli iş parçalarının avtomatik laylı kəsilməsinə CAM proqram təminatı vasitəsilə əl ilə laylı proqramlaşdırma olmadan nail olmaq olar.

  • Vizual İnsan-Maşın İnterfeysi: Qrafik əməliyyat interfeysi yeni operatorlara 2-3 saat ərzində onu peşəkarcasına mənimsəməyə imkan verir5Emaldan əvvəl əl çarxının simulyasiya funksiyasını dəstəkləyir ki, bu da alət yollarının və proqramlarının əvvəlcədən yoxlanılmasına imkan verir və səhv işləmə nəticəsində avadanlıqların zədələnməsinin qarşısını alır.

  • Güclü Funksiya Genişləndirilməsi: Standart konfiqurasiya 4 oxlu əlaqə funksiyasını dəstəkləyir. Funksiyaları genişləndirərkən yalnız funksiya dəstləri CNC sisteminə qoşulmalıdır və sistem üçün müxtəlif funksiyalar proqram yeniləmələri vasitəsilə açıla bilər. Funksiyalar həmçinin PLC proqramını USB interfeysi vasitəsilə yeniləmək, dəyişdirmək və ya yenidən yazmaqla genişləndirilə bilər - sistemin dəyişdirilməsi tələb olunmur.

  • Yüksək İnteqrasiyalı Avadanlıq Modulları: Əsas idarəetmə bloku CPU, idarəetmə lövhəsi və giriş/çıxış modullarını birləşdirir, siqnal ötürülməsi gecikməsini azaldır, müdaxilə və nasazlıqları minimuma endirir və daha yaxşı cavab sürətinə nail olur.

  • Çox Ssenarili Funksiya İnteqrasiyası: İkili modullarla təchiz olunub: PLC və NC. NC modulu sistem ekranı, rabitə, redaktə, dekodlaşdırma, interpolasiya və sürətləndirmə/yavaşlama kimi əsas idarəetmə funksiyalarından məsuldur; PLC modulu pilləkən diaqramının interpretasiyası, icrası və giriş/çıxışını idarə edir. Tək proqramlı emaldan avtomatik inteqrasiya olunmuş çoxtapşırıqlı emala keçidi həyata keçirərək, operator tipli makro kod proqramlaşdırmasını və parametrləri olan makro proqramların avtomatik çağırılmasını dəstəkləyir.

  • Proqram təminatı və sistem alqoritmlərinin əlaqələndirilmiş idarə olunması: Hərəkət nəzarəti, PLC məntiqi və proses optimallaşdırma alqoritmlərini dərindən inteqrasiya edir. Birdən çox alqoritmin əməkdaşlığı emal səmərəliliyini və dəqiqliyini artırır və ümumi istehsal prosesini optimallaşdırır.

  • İnteqrasiya olunmuş İnsan-Maşın Qarşılıqlı Əlaqəsi: Tam oflayn işləməni dəstəkləyir və parametrlərin təyin edilməsi, statusun monitorinqi, nasazlıqların diaqnozu və proqram çağırışı kimi funksiyaları birləşdirir — heç bir proqram dəyişikliyinə ehtiyac yoxdur. Əsas CAD/CAM proqram təminatı ilə birbaşa əlaqəni dəstəkləyir; yaradılan kodlar ara format çevrilməsi olmadan USB vasitəsilə idxal edilə bilər.

  • Çoxoxlu Əlaqə Əməliyyatı: 4 oxlu əlaqəni (X, Y, Z, A oxları) dəstəkləyir. Unikal sürətləndirmə/yavaşlama nəzarəti və interpolasiya alqoritmləri ilə ±0.001 mm tək oxlu idarəetmə dəqiqliyi ilə yüksək sürətli, yüksək dəqiqlikli və yüksək etibarlılıq əməliyyatına nail olur.

  • Birdən çox maşın növü ilə uyğunluq: 1000TC modeli müxtəlif CNC ağac torna dəzgahları (2 oxlu, 3 oxlu, 4 oxlu və s.) ilə uyğun gəlir. O, müxtəlif istehsal ssenarilərinin ehtiyaclarını ödəmək üçün mil, mişar bıçağı, zımpara cihazları, avtomatik alət dəyişdiriciləri və yükləmə/boşaltma kimi funksiyaların genişləndirilməsini dəstəkləyir.

CATEKCNC həmişə "istifadəçi mərkəzli" fəlsəfəyə sadiq qalıb. O, təkcə yüksək performanslı CNC ağac torna sistemlərini müstəqil şəkildə inkişaf etdirmir, həm də qlobal miqyasda aparıcı CNC sistemi və elektrik brendləri ilə dərin əməkdaşlıq edir. Hərtərəfli uyğunlaşma qabiliyyəti ilə imkanlar yaradır. Spire CNC ağac emalı maşınları və müxtəlif xüsusi proqram təminatı və aparat funksiyalarının dizaynını, inkişafını və genişləndirilməsini dəstəkləyir. Xüsusi marka seçimləriniz olsun və ya olmasın, Spire Yüksək səviyyəli Xüsusi Seriya eksklüziv fərdiləşdirilmiş həllər təklif edir.

Richauto DSP

RichAuto

Ruizhi Tianhong DSP Dəstəyini seçməyin əsas üstünlüyü, CNC avadanlıqlarının stabilliyini, istehsal səmərəliliyini və əməliyyat rahatlığını əhəmiyyətli dərəcədə artırmaq qabiliyyətidir. Yüksək sürətli hesablama və sabit idarəetməni təmin edən, eyni zamanda effektiv müdaxilə əleyhinə qabiliyyət təmin edən və sərt sənaye mühitləri üçün uyğun olan DSP çipindən istifadə edir. Dəstək tam oflayn işləməyi dəstəkləyir və proqram səhvlərindən qaynaqlanan maşın qəzalarının qarşısını almaq üçün fayl əvvəlcədən yoxlama funksiyası ilə təchiz olunub. Müxtəlif CAD/CAM proqram təminatı ilə uyğun olan bu dəst sizə yüksək etibarlılıq, yüksək istehsal səmərəliliyi və əməliyyat rahatlığı baxımından təkmilləşdirilmiş üstünlüklər təqdim edir.

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • Əla Oflayn Əməliyyat və İstifadə rahatlığı: Əl ilə idarə olunan dizayna və LCD ekrana malik bu cihaz sadə idarəetmə təklif edir və Çin-İngilis dili keçidini dəstəkləyir, bu da intuitiv və çevik idarəetməni təmin edir. Bütün əməliyyatlar kompüterə etibar etmədən yerinə yetirilə bilər. USB interfeysi ilə təchiz olunmuş bu cihaz, rahat proqram ötürülməsi üçün birdən çox fayl ötürmə metodunu dəstəkləyir. Daxili yaddaş birdən çox emal faylını saxlaya bilər; emal faylları arasında keçid yalnız daxili faylların birbaşa çağırılmasını tələb edir və bu da vaxta qənaət edir.

  • Geniş Hərəkət Nəzarəti Dəstəyi: Müxtəlif 3 oxlu, 4 oxlu və 5 oxlu CNC dəzgahlarını, eləcə də çox oxlu əlaqə əməliyyatını dəstəkləyir. Standart G-kod və PLT formatındakı əmrlərlə uyğundur, bütün növ CAD/CAM proqram təminatı ilə işləyir. Həmçinin, emal vaxtını proqnozlaşdıra və fayl formatı səhvlərini aşkarlaya bilən fayl əvvəlcədən yoxlama qabiliyyətinə malikdir. B47 Modeli emal yolunun önizləməsini də dəstəkləyir, çoxsaylı iş parçası koordinat sistemləri təmin edir və mürəkkəb iş parçalarının emal quraşdırılmasını asanlaşdıran avtomatik alət dəyişdirmə funksiyasını həyata keçirmək üçün T-kodunu tanıyır.

  • Güclü Müdaxiləyə Qarşı və Etibarlılıq: Güclü müdaxilə əleyhinə qabiliyyəti ilə, söndürmə qorunması və fasilə nöqtəsi yaddaş funksiyası ilə təchiz olunmuşdur. Bu, maşının gözlənilməz emal fasilələrindən sonra belə fasilə nöqtəsindən işləməyə davam etməsinə imkan verir və əməliyyat xətasına dözümlülüyünü artırır.

  • Parametr Yedəkləmə və Təhlükəsizlik Erkən Xəbərdarlığı: İstifadəçinin səhv işləməsi nəticəsində yaranan parametr itkisinin qarşısını almaq üçün parametr ehtiyat nüsxəsi və bərpa funksiyaları təmin edir və sistem parametrlərinin təhlükəsizliyini və etibarlılığını təmin edir. Bundan əlavə, əməliyyat təhlükəsizliyini təmin etmək və maşın istismarı zamanı potensial risklərin qarşısını almaq üçün təhlükəsizlik aşkarlama və siqnalizasiya sistemi ilə təchiz olunub.

Syntec 60CA Syntec 60WE

Sintec

Syntec CNC Sisteminin əsas üstünlüyü onun üstün idarəetmə qabiliyyəti və güclü fərdiləşdirmə qabiliyyətidir. O, 5 oxlu RTCP kimi dəqiq emalı dəstəkləyən əla hərəkət idarəetmə performansına malikdir və torna və freze dəzgahları kimi sahələr üçün xüsusi optimallaşdırma həlləri təqdim edir. Syntec-i seçmək güclü idarəetmə imkanlarına malik yüksək dərəcədə açıq idarəetmə sistemi seçmək deməkdir; standart idarəetmədən kənar inkişaf və idarəetmə imkanları təklif edir və bu da onu orta və yüksək səviyyəli istifadəçilər üçün üstünlük verilən seçimə çevirir!

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • İstifadəçi dostu əməliyyat təcrübəsi: Syntec sistemi böyük ölçülü displeylə təchiz olunub və çoxdilli əməliyyat interfeysləri təmin edir. Qrafik simulyasiya və emal vaxtının proqnozlaşdırılması kimi funksiyaları dəstəkləyir və sadəlik, rahatlıq və öyrənmə asanlığı kimi üstünlüklərə malikdir. MDI/JOG/əl çarxı da daxil olmaqla birdən çox əməliyyat rejimini dəstəkləyir və müxtəlif genişləndirilmiş funksiyalarla (məsələn, qazma bankı, 4-cü fırlanan ox, avtomatik yükləmə və boşaltma platforması, avtomatik etiketləmə sistemi) uyğundur. CNC ağac emalı maşınları üçün geniş istifadə olunan sistem olaraq, kəsmə, oyma və freze kimi ağac emalı texnologiyalarına dəqiq uyğunlaşa bilər. Hamar kəsici kənarları və aydın oyma naxışları təmin edir, ağac emalı zamanı kənarların qırılması və büzüşmə kimi problemləri effektiv şəkildə azaldır.

  • Xərc-səmərəlilik və Performans baxımından fərqli üstünlüklər: Tanınmış beynəlxalq CNC sistemləri ilə müqayisədə, Syntec sistemi müqayisə edilə bilən performans təmin edir və daha sərfəli qiymətə malikdir və bu da onu məhdud büdcəsi olan və CNC təkmilləşdirmələri axtaran istifadəçilər üçün yüksək keyfiyyətli seçimlərdən birinə çevirir. Bundan əlavə, müxtəlif növ CNC maşınlarını dəstəkləyən tam məhsul çeşidinə malikdir. Syntec sistemi ilə təchiz olunmuş CNC maşınları yüksək dəqiqlik və yüksək sürət təklif edir. İdarəetmə sistemi künc yavaşlaması, kontur emal sapmasını azaltmaq və daha hamar və daha təbii emal xətlərini təmin etmək kimi ağıllı funksiyalar vasitəsilə yüksək qidalanma sürətlərində hamar hərəkət nəzarətinə nail ola bilər. Emaldan sonra hazır məhsullar həddindən artıq ikinci dərəcəli emal olmadan istifadə edilə bilər və bu da sonrakı proseslərə qənaət etməyə imkan verir.

  • Emal Dəstək Funksiyaları: O, 3 oxlu, 4 oxlu və 5 oxlu əlaqəni, eləcə də çox oxlu əlaqəni həyata keçirə bilər və hər bir oxun dəqiq hərəkət nəzarətini təmin edir. Eyni zamanda, koordinat sisteminin tənzimlənməsi, alət uzunluğunun kompensasiyası, avtomatik alət kalibrlənməsi və mil sürətinin idarə edilməsi daxil olmaqla əsas, lakin vacib emal köməkçi funksiyalarını təmin edir. Avtomatik alət dəyişdirmə funksiyasına malik CNC yönləndiriciləri üçün Syntec sistemi davamlı çoxprosesli emalı tamamlamaq üçün avtomatik alət dəyişikliklərini dəqiq idarə edə bilər. Daha qısa alət dəyişdirmə müddəti və dəqiq yerləşdirmə ilə mürəkkəb çoxprosesli tapşırıqlar üçün emal davamlılığını artırır.

  • Xəta Özünü Diaqnozlaşdırma Funksiyası: O, fasilə nöqtəsinin bərpası və nasazlığın aşkarlanması kimi funksiyalar təklif edir. Daxili diaqnostik modulla təchiz olunmuş bu cihaz öz aparatının vəziyyətini, gərginliyini, idarəetmə çipinin temperaturunu və rabitə əlaqələrini real vaxt rejimində izləyə bilər. Həmçinin, dəzgahın hər oxu üçün limit açarlarının vəziyyəti və mil anomaliyaları kimi xarici avadanlıqlardakı potensial nasazlıqları yoxlaya bilər. Problem aşkar edildikdən sonra sistem avtomatik olaraq siqnal verəcək və ekranda nasazlıq kodlarını və qısa təsvirləri göstərəcək, bu da texniki işçilərin nasazlığın səbəbini tez bir zamanda tapmasına kömək edəcək.

  • Proqram təminatı və Uyğunluq: Syntec sistemi, Mastercam, UG, Artcam, Powermill və Function360 kimi bazarda mövcud olan müxtəlif əsas CAD/CAM dizayn və proqramlaşdırma proqramları ilə sorunsuz inteqrasiyanı təmin edir. Müxtəlif formatlarda G-kod və NC-kod fayllarını dəstəkləyir. Eyni zamanda, Syntec kontrollerində bir çox tanınmış beynəlxalq servo sistemlər (məsələn, Yaskawa, Delta) üçün daxili sürücü həlləri mövcuddur ki, bu da sistemə tez bir zamanda inteqrasiya edilə bilər və sistemin sazlanmasını asanlaşdırır.

LNC sistem

LNC

Görkəmli açıqlığı və inteqrasiya imkanları, güclü hərəkət idarəetmə performansı, gələcəyə yönəlmiş ağıllı həlləri və yüksək xərc səmərəliliyi ilə... LNC CNC Sistemi avadanlıq istehsalçılarına yüksək dərəcədə fərdiləşdirmə hüquqları verir. Sistem həmçinin çoxoxlu bağlantı idarəetməsi və yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli emal kimi qabaqcıl funksiyalara malikdir və bu da emalın səmərəliliyini və keyfiyyətini effektiv şəkildə təmin edir. Seçim LNC CNC Sistemi, xərclərin azaldılması, keyfiyyətin yaxşılaşdırılması və səmərəliliyin artırılmasının hərtərəfli faydalarını həyata keçirərək, ağıllı istehsalın təkmilləşdirilməsi üçün çevik genişləndirmə sahəsi təmin edə bilər. Xüsusilə innovasiya, fərdiləşdirmə və ağıllı təkmilləşdirməyə diqqət yetirən istifadəçilər üçün uyğundur.

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • Öyrənilməsi asan və geniş maşın uyğunluğu: İnterfeys çoxdilli displeyi dəstəkləyən ağlabatan bir tərtibata və aydın funksiya bölmələrinə malikdir. Klaviatura və siçan, eləcə də sensor ekran vasitəsilə işləməyi dəstəkləyir. Əsas ekran emal faylı məlumatları və sistemin iş rejimləri kimi əsas məzmunu intuitiv şəkildə göstərir. Onun işləmə məntiqi gündəlik istifadə vərdişlərinə uyğundur - sadə təlimdən sonra operatorlar emal proqramının redaktəsi və parametr tənzimlənməsi kimi ümumi əməliyyatları məharətlə mənimsəyə bilərlər və bu da yeni istifadəçilər üçün uyğunlaşma müddətini xeyli qısaldır. Sistem müxtəlif növ CNC yönləndiricilərini və CNC ağac torna dəzgahlarını dəstəkləyir və müxtəlif çoxfunksiyalı CNC avadanlığı ilə uyğun gəlir. Həm avtomatik yükləmə/boşaltma və avtomatik alət dəyişikliyi kimi funksiyalara, həm də qazma bankı və 4-cü fırlanan oxlar kimi konfiqurasiyalara mükəmməl uyğunlaşa bilər.

  • Zəngin Funksiyalar, Ağıllı və Səmərəli: The LNC idarəetmə sistemi, söndürüldükdən sonra bərpa, avtomatik alət tənzimləməsi və nasazlıq aşkarlanması da daxil olmaqla müxtəlif ağıllı funksiyaları özündə birləşdirir. Həmçinin USB fləş sürücüsü vasitəsilə fayl ötürülməsini dəstəkləyir. CNC marşrutlaşdırıcıları üçün hazırlanmış sistem versiyası, sorunsuz əlaqə əldə etmək üçün əsas yuva proqram təminatı (məsələn, Yunxi və E-Wood) ilə uyğundur. Eyni zamanda, avtomatik alət dəyişdirmə əməliyyatlarını tamamlamaq üçün əməkdaşlıq edə bilən alət idarəetmə funksiyası ilə təchiz olunmuşdur. Alət tənzimləməsi və alət uzunluğu kompensasiyası kimi funksiyaları dəstəkləyərək, çoxprosesli emal zamanı sürətli alət dəyişdirmə tələbini ödəyir və dayanma müddətini effektiv şəkildə azaldır.

  • Birdən çox Təhlükəsizlik Mühafizəsi Mexanizmləri: Həm fiziki, həm də məlumat təhlükəsizliyi üçün ikili qoruma ilə təchiz olunmuş təcili dayandırma cavab müddəti <20 ms-dir. Həm proqram təminatı, həm də aparat təminatı limit qorumalarına malikdir və maşının təhlükəsizliyini təmin etmək üçün alətin həddindən artıq hərəkəti halında hərəkəti 0.05 mm-də dayandıra bilir. Sistem müxtəlif ümumi nasazlıqlar üçün diaqnostik məntiqi dəstəkləyir və işə salındıqda bütün maşının avtomatik özünü yoxlamasını həyata keçirir, emal prosesi zamanı rahat və təhlükəsiz işləməyi təmin edir.

  • Çoxoxlu idarəetmə qabiliyyəti: O, 3 oxlu, 4 oxlu və 5 oxlu əlaqəni, eləcə də RTCP (Fırlanma Aləti Mərkəzi Nöqtəsi) funksiyasını dəstəkləyir və hər bir oxun sinxron hərəkət nəzarətini təmin edir. Bu sistem 5 oxlu CNC ağac torna dəzgahlarında tətbiq edildikdə, spiral interpolasiya və əymə emalı funksiyalarını daha da dəstəkləyə bilər. Ağac emalı ssenarilərində, əyilmiş səth frezeleme, qazma və oyma kimi əməliyyatları tamamlaya bilər və əl müdaxiləsini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır - bu da onu müxtəlif mürəkkəb ağac mebel aksesuarlarının emalı üçün uyğun edir. Bundan əlavə, sistem çoxsilindrli, çoxsensorlu və vakuum adsorbsiyası kimi mürəkkəb periferik cihazlar üçün müxtəlif ağac emalı maşınlarının idarəetmə ehtiyaclarını hərtərəfli və tam funksiyalarla ödəyə bilən giriş/çıxış nöqtələrinin genişləndirilməsini dəstəkləyir.

Weihong DSP Weihong NC65C

Weihong

Weihong CNC Sisteminin üstünlüyü onun dərin inteqrasiya olunmuş ağıllı prosesləri və hərtərəfli ekoloji inteqrasiya imkanlarındadır. O, yüksək dəqiqlikli alqoritmlər və 5 oxlu RTCP (Fırlanma Aləti Mərkəzi Nöqtəsi) funksiyası təmin edir ki, bu da mürəkkəb əyri səthlərin emal dəqiqliyini və səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Eyni zamanda, istifadəçilərə xüsusi təyinatlı avadanlıqların ehtiyaclarına tez uyğunlaşmaq üçün interfeysləri və proses məntiqini çevik şəkildə fərdiləşdirməkdə dəstək olur. Weihong Sistemini seçmək sizə idarəetmədən icraya qədər tək bir nöqtəli, səmərəli bir həll təqdim edə bilər, sənaye avtomatlaşdırmasının təkmilləşdirilməsini asanlaşdırır və xərclərin azaldılması, məhsul keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və səmərəliliyin artırılması kimi hərtərəfli məqsədlərə çatmağa imkan verir.

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • Öyrənilməsi asan və geniş maşın uyğunluğu: İnterfeys çoxdilli displeyi dəstəkləyən ağlabatan bir tərtibata və aydın funksiya bölmələrinə malikdir. Klaviatura və siçan, eləcə də sensor ekran vasitəsilə işləməyi dəstəkləyir. Əsas ekran emal faylı məlumatları və sistemin iş rejimləri kimi əsas məzmunu intuitiv şəkildə göstərir. Onun işləmə məntiqi gündəlik istifadə vərdişlərinə uyğundur - sadə təlimdən sonra operatorlar emal proqramının redaktəsi və parametr tənzimlənməsi kimi ümumi əməliyyatları məharətlə mənimsəyə bilərlər və bu da yeni istifadəçilər üçün uyğunlaşma müddətini xeyli qısaldır. Sistem müxtəlif növ CNC yönləndiricilərini və CNC ağac torna dəzgahlarını dəstəkləyir və müxtəlif çoxfunksiyalı CNC avadanlığı ilə uyğun gəlir. Həm avtomatik yükləmə/boşaltma və avtomatik alət dəyişikliyi kimi funksiyalara, həm də qazma bankı və 4-cü fırlanan oxlar kimi konfiqurasiyalara mükəmməl uyğunlaşa bilər.

  • Sabit, etibarlı və istifadəsi asandır: Weihong Sistemi yüksək stabilliyə və aşağı nasazlıq nisbətinə malikdir - bu, uzunmüddətli fasiləsiz işləmə tələb edən CNC marşrutlaşdırıcıları üçün xüsusilə vacibdir, çünki sistem problemlərindən qaynaqlanan planlaşdırılmamış dayanma vaxtını effektiv şəkildə azaldır. Sistem interfeysi birdən çox dili dəstəkləyir və istifadəçi dostu dizayna malikdir, operatorlar sadə təlimdən sonra onun istifadəsini mənimsəyə bilərlər, bu da ixtisaslı texniklərdən asılılığı azaldır və təlim xərclərini azaldır.

  • Müxtəlif Seçimlər və Zəngin Funksiyalar:

    Spire Seriya CNC yönləndirici maşınları Weihong 95A idarəetmə kartı və NK105 sapı təklif edir, ATC CNC yönləndiriciləri isə isteğe bağlı olaraq NC65C idarəetmə sistemi ilə təchiz oluna bilər:

    Weihong PM95A Hərəkət Nəzarət Kartı: İstifadə üçün PCI-E yuvası vasitəsilə kompüterə qoşulmalıdır; 64 bitlik Windows 7/Windows 8 sistemlərini dəstəkləyir; güclü funksionallıq, yüksək etibarlılıq və istifadə rahatlığı ilə seçilən NcStudio hərəkət idarəetmə proqramı vasitəsilə maşın işini idarə edir.

    NK105 Dəstək Tipli İdarəetmə Sistemi: Daxili idarəetmə platformasına əsaslanan bu cihaz, çıxarıla bilən dizaynı qəbul edən ana sistemdən və idarəetmə panelindən ibarətdir. Dəstək nəzarətçisi elektrik şkafından ayrıla bilər və bu da dəzgahın işini asanlaşdırır. Bundan əlavə, onun daxili sürət parametrləri optimallaşdırılıb ki, bu da emal zamanı büzüşmələr və titrəmə izləri kimi problemləri effektiv şəkildə həll edə bilər. Birdən çox dili və metrik və imperial vahidlər arasında keçidi dəstəkləyir, intuitiv və rahat istifadəni təmin edir.

    NC65C: Daha sürətli işə salma sürəti və üstün antivirus qabiliyyəti ilə xarakterizə olunan Windows əməliyyat sisteminin xüsusi versiyasını işlədən inteqrasiya olunmuş sənaye kompüteri. İnteqrasiya olunmuş çoxoxlu CNC idarəetmə sistemi olaraq, NC65C inteqrasiya olunmuş CNC sistemi 5 oxlu bağlantı emalını dəstəkləyir və əla aparat performansına malikdir. Məlumat diskləri üçün özünü yoxlama və təmir funksiyalarını dəstəkləyir və çoxoxlu bağlantı, fırlanma rejimi, iş parçasının kompensasiyası və avtomatik alət dəyişdirmə funksiyaları ilə təchiz olunub.

  • Kompleks funksiyalar: Sistem, kəsilmə nöqtəsində oyma işlərinin bərpası, söndürülmüş yaddaş, avtomatik alət tənzimləməsi, emal sürətinin idarə edilməsi, mil sürətinin idarə edilməsi, rəsm önizləməsi və simulyasiya edilmiş emal kimi funksiyaları dəstəkləyir. Həmçinin, 5 oxlu RTCP, qazma bankı, avtomatik lövhə etiketləmə, CNC yönləndiriciləri üçün 4-cü fırlanan ox və avtomatik yükləmə/boşaltma kimi xarici funksiyalarla genişləndirilə bilər. Funksiyaların hərtərəfli əhatə dairəsi ilə müxtəlif ssenarilərin emal ehtiyaclarını ödəyə bilər.

  • Güclü Uyğunluq: Müxtəlif növ CAD/CAM proqram təminatını və müxtəlif növ G-kod fayllarını dəstəkləyir. Eyni zamanda, müxtəlif markaların servo sürücüləri, milləri və digər aparat təminatları ilə uyğun gəlir və müxtəlif idarəetmə tələblərinə cavab vermək üçün geniş seçimlər təqdim edir.

XDW sistemi

XDW

XDW CNC Sistemini seçmək, yüksək dəqiqlik, geniş uyğunluq və çox yönlü funksionallıqların dərin inteqrasiyası ilə xarakterizə olunan hərtərəfli, bütün ssenariləri əhatə edən emal həlli təqdim edir. Tək bir maşınla birdən çox funksiya sorunsuz şəkildə birləşdirilə bilər. Dəqiq emal imkanları, çevik genişləndirmə qabiliyyəti və ikinci dərəcəli inkişaf və fərdiləşdirmə dəstəyi sayəsində, müxtəlif emal ehtiyaclarını ödəmək üçün bir CNC maşınına ehtiyacı olan istifadəçilər üçün xüsusilə uyğundur. Bu, istifadəçilərə satınalma xərclərini azaltmaq, maşının faydalılığını genişləndirmək və emal səmərəliliyini artırmaq kimi inteqrasiya olunmuş məqsədlərə çatmağa kömək edir.

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • Çevik Genişlənmə: XDW idarəetmə sistemi idarəetmə proqram təminatını maşınla birləşdirmək üçün idarəetmə lövhələrindən istifadə edir. Xüsusi idarəetmə çipləri ilə təchiz olunmuş bu sistem tələb üzrə genişləndirməyə imkan verir və çoxoxlu tətbiqləri dəstəkləyir. İdarəetmə lövhəsi mühərrik impuls və istiqamət siqnallarını, analoq interfeysləri və daha çoxunu idarə edir və xarici adapter modullarına ehtiyacı aradan qaldırır.

  • Hərtərəfli Funksional Əhatə dairəsi: Genişləndirmə yolu ilə sistem, avtomatik alət dəyişdirmə, CCD vizual yerləşdirmə, salınan alətlər, dördüncü fırlanan ox və avtomatik yükləmə/boşaltma da daxil olmaqla, CNC yönləndiriciləri tərəfindən tələb olunan müxtəlif funksiyaları asanlıqla birləşdirə bilər. Xüsusilə CCD görmə sistemlərinin və salınan alət funksionallığının CNC yönləndiricilərinə əlavə edilməsi, həm sərt, həm də elastik materiallar üçün müxtəlif emal ehtiyaclarını ödəmək üçün uyğundur.

  • Geniş Uyğunluq: Sistem həm şəkil fayllarını, həm də G-kod fayllarını dəstəkləyir. Oxlar və ya salınan alətlərdən istifadə edərək kəsmə əməliyyatları üçün şəkil formatları birbaşa seçilə bilər, G-kod isə oyma və freze işləri üçün istifadə olunur. Müxtəlif CAD/CAM proqram təminatı ilə uyğun gəlir və geniş çeşiddə fayl növlərini qəbul edir.

  • Yüksək Sürət və Dəqiqlik: 2 MHz-ə qədər impuls çıxış tezliyi və ≤10 μm mövqe əmrinə cavab gecikməsi ilə sistemin daxili kompensasiya alqoritmləri səhvləri avtomatik olaraq düzəldir. Mövqe təyin etmə dəqiqliyi ±0.005 mm-ə, təkrar yerləşdirmə dəqiqliyi isə ±0.001 mm-ə çatır və yüksək dəqiqlikli emal tətbiqlərinin tələblərini ödəyir.

  • Təkmilləşdirilmiş Sabitlik:

    Sənaye istifadəsi üçün nəzərdə tutulmuş sistem, emalatxana mühitlərində mühərriklərdən, tezlik çeviricilərindən və digər avadanlıqlardan gələn elektromaqnit müdaxiləsinə tab gətirmək və siqnal itkisinin qarşısını almaq üçün dövrəsinə müdaxilə əleyhinə modullar daxil edir. Həmçinin, məlumat itkisindən qaynaqlanan dayanmaların qarşısını almaq üçün parametr ehtiyat nüsxəsini dəstəkləyir.
  • Vizual qarşılıqlı əlaqə: Əlavə edilmiş DHTN idarəetmə proqramı emal yollarının real vaxt rejimində önizlənməsini, canlı parametr monitorinqini və nasazlıq xəbərdarlıqlarını təmin edir. Həm Çin, həm də İngilis interfeyslərinin dəstəyi ilə operatorlar əməliyyat üçün tələb olunan texniki bacarıq həddini azaltmaqla sürət kimi emal parametrlərini real vaxt rejimində tənzimləyə bilərlər.

Mach3 Mach3

Mach3

Mach3 CNC sisteminin əsas üstünlükləri onun müstəsna səmərəliliyi və açıq kompüter əsaslı arxitekturasındadır. Windows əməliyyat sistemində işləyən proqram təminatına əsaslanan CNC həlli olaraq, xüsusi aparat nəzarətçisi tələb etmir və çoxoxlu hərəkət nəzarəti üçün standart kompüterlərdən istifadə edir və avtomatlaşdırmanın təkmilləşdirilməsi xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Geniş uyğunluğa malik müxtəlif idarəetmə sistemlərini dəstəkləyir və G-kod redaktə, 3D alət yolu simulyasiyası və fərdiləşdirilə bilən makro əməliyyatlar kimi funksiyalar təklif edir. Xüsusilə bütün növ CNC ağac emalı marşrutlaşdırıcıları üçün uyğun olan bu sistem, kiçik və orta ölçülü müəssisələrə aşağı qiymətlərlə yüksək dəqiqlikli emal və çevik istehsal tapşırıqlarına nail olmağa imkan verir.

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • Avadanlıq Uyğunlaşması və Genişləndirilməsi: Mach3, USB və Ethernet daxil olmaqla birdən çox rabitə protokolunu dəstəkləyir və geniş çeşidli sürücü sistemləri ilə uyğun gəlir. Əsas konfiqurasiya üç oxlu əlaqə əməliyyatını dəstəkləyir, genişləndirmə kartları isə sistemi altı oxun sinxron idarə olunmasına təkmilləşdirə bilər. O, həmçinin dördüncü fırlanan ox və avtomatik alət dəyişdirmə kimi əlavə xüsusiyyətləri də dəstəkləyir.

  • Kompleks funksionallıq: Sistem, digər xüsusiyyətlərlə yanaşı, səhv kompensasiyası, əks zərbə kompensasiyası, alət kompensasiyası, radius kompensasiyası və rejim kompensasiyası təmin edir. O, mil sürətinin idarə edilməsini, çoxreleli idarəetməni, əl ilə impuls generasiyasını, avtomatik alət tənzimləməsini və qırılma nöqtəsi yaddaşının saxlanmasını dəstəkləyir. Bu imkanlar istifadəçi rahatlığını artırır və uzunmüddətli emal dəqiqliyini təmin edir.

  • Intuitiv İnterfeys Ekranı: 3D dinamik izləmə ekranının dəstəyi ilə istifadəçilər G-kod dəqiqliyini yoxlamaq üçün emaldan əvvəl alət yollarını simulyasiya edə və sınaq əməliyyatları zamanı toqquşmaların və səhvlərin qarşısını ala bilərlər.

  • Möhkəm İcma Ekosistemi: İllərdir inkişaf etdirdiyi Mach3, geniş istifadəçi icması yaratmışdır. İstifadə rahatlığı və güclü genişləndirmə qabiliyyəti onu qlobal miqyasda məşhur bir seçim halına gətirmişdir. Çoxsaylı dərsliklər, plaginlər və problemlərin aradan qaldırılması üçün resurslar internetdə asanlıqla mövcuddur.

  • Geniş Format Dəstəyi: Mach3 müxtəlif növ G-kodlarla uyğun gəlir. Lazycam proqram təminatı vasitəsilə istifadəçilər birbaşa dxf və cmx kimi formatlarda faylları idxal edə və avtomatik olaraq G-kod yarada bilərlər. Bu xüsusiyyət, sadə və aydın öyrənmə əyrisinə malik olmaqla, CAM proqram təminatı ilə tanış olmayan istifadəçilər üçün xüsusilə faydalıdır.

Delta sistemi

Delta

Delta CNC Sistemi güclü çoxoxlu idarəetmə qabiliyyəti, yüksək sürətli və yüksək dəqiqlikli alqoritmləri və sənaye uyğunlaşması sayəsində ağıllı istehsal sahəsində üstünlük verilən bir həll yoluna çevrilmişdir. Xüsusilə yüksək səmərəli istehsal və çevik istehsal həyata keçirən müəssisələr üçün uyğundur. Aparat təminatının performansını NC5 proqram təminatı ekosistemi ilə inteqrasiya etməklə, o, yalnız dəqiq emal ehtiyaclarını ödəməklə yanaşı, gələcək ağıllı yeniləmələr üçün də təməl qoyur və orta və yüksək səviyyəli istehsal müəssisələri üçün ideal seçimdir.

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • Qabaqcıl Hərəkət Nəzarəti Alqoritmləri: Delta-nın idarəetmə sistemi yüksək performanslı çoxnüvəli CPU prosessorunu qəbul edir və IEEE 64 bitlik üzən nöqtəli rəqəmləri dəstəkləyir və hesablama performansında əhəmiyyətli bir irəliləyiş əldə edir. Birdən çox rabitə protokolu ilə uyğun gəlir; ISO standartlı G-kodunu dəstəkləməklə yanaşı, mürəkkəb yol təhlili qabiliyyətinə və əvvəlcədən oxuma dizaynına da malikdir. Yüksək dərəcəli əyri təhlili və uyğunlaşdırması ilə birləşdirilərək, emal trayektoriyalarını və sürət planlaşdırmasını optimallaşdırır, dəqiq yol optimallaşdırmasına nail olur və ümumi emal sürətini artırır.

  • Çoxoxlu və Çoxkanallı İdarəetmə Qabiliyyəti: 4 kanallı və 32 oxlu sinxron idarəetməni dəstəkləyir. Avtobus servo mühərrikləri ilə qoşulduqda, sinxronizasiya xətası ±5μm daxilində idarə olunmaqla mikrosaniyə səviyyəli səhvlərə nail ola bilər. 5 oxlu əlaqə konfiqurasiyasında, RTCP (Fırlanma Aləti Mərkəzi Nöqtəsi) dinamik alət ucunun kompensasiya funksiyası ilə təchiz olunmuşdur. Yüksək sürətli 5 oxlu istiqamət dəyişikliyi zamanı sistem trayektoriya sapmasının qarşısını almaq üçün alətin vəziyyətini avtomatik olaraq düzəldir və alət ucunun əmr edilmiş yol boyunca hərəkət etməsini təmin edir. ±0.01 mm emal dəqiqliyi ilə, istehsal səmərəliliyini 40%-dən çox artıraraq çoxprosesli kompozit emalı (torna, frezer, qazma və yiv açma daxil olmaqla) tamamlamaq üçün birdəfəlik sıxışdırmaya imkan verir.

  • Daxili CAD/CAM Proqram Həlli: Emal konturlarının birbaşa çəkilməsi və ya STEP fayllarının idxalını dəstəkləyir və avtomatik olaraq G-kod yaradır - proqramlaşdırma müddətini 50% azaldır. Güclü modelləşdirmə, dizayn və emal funksiyalarını birləşdirən istifadəçilər bu proqram təminatından istifadə edərək mürəkkəb model diaqramları yarada və avtomatik olaraq alət emalı yolları yarada, bununla da səmərəliliyi və məhsul keyfiyyətini artıra bilərlər. 2D/3D və çoxoxlu mürəkkəb iş parçaları istehsal etməyə qadirdir.

  • Geniş Proses Dəstəyi: Müxtəlif ISO standartlı G-kodlarını və genişləndirilmiş makro təlimatlarını dəstəkləyir və CAM proqram təminatı tərəfindən yaradılan emal proqramlarını birbaşa idxal edə bilər. İstifadəçilər sənaye parametrlərini tənzimləmək üçün kodları redaktor vasitəsilə də dəyişdirə bilərlər. Birdən çox alətin avtomatik dəyişdirilməsi və emal səmərəliliyinin artırılması üçün T-kod əmrlərini dəstəkləyir. Bundan əlavə, alət yollarının və dəzgah hərəkətlərinin real vaxt rejimində simulyasiyasını həyata keçirən, toqquşma risklərini əvvəlcədən aşkarlayan və sınaq işlərinin sayını azaldan 3D emal simulyasiya funksiyasına malikdir.

  • Ağıllı Köməkçi Funksiyalar: O, emal yolunun önizləməsini və simulyasiya əməliyyatını dəstəkləyir və potensial proqram səhvlərini əvvəlcədən müəyyən etməyə kömək edir. O, həmçinin avtomatik diaqnoz funksiyası ilə təchiz olunub ki, bu da maşının işləməsi zamanı sürücü siqnalları və həddindən artıq hərəkət siqnalları kimi əməliyyat nasazlıqları üçün avtomatik siqnallar verir və nasazlıqlar səbəbindən dayanma vaxtını xeyli azaldır.

Faunc sistemi

FAUNC

FANUC CNC Sistemi son dərəcə etibarlılıq, üstün dəqiqlik stabilliyi və hərtərəfli funksiyalar kimi üstünlüklərə malikdir. Sərt sənaye mühitlərində uzunmüddətli problemsiz işləməyi təmin etmək üçün xüsusi aparat arxitekturası və qapalı CNC platforması tətbiq edir. Yüksək performanslı servo sürücülər və yüksək qətnaməli enkoderlərlə təchiz olunmuş bu sistem mikrometr səviyyəli emal dəqiqliyinə və sabit səth keyfiyyətinə nəzarətə nail olur. Eyni zamanda, o, dünya miqyasında aparıcı xidmət şəbəkəsinə və texniki dəstək sisteminə malikdir ki, bu da onu yüksək səviyyəli CNC maşınları kimi yüksək həcmli, yüksək davamlılıqlı istehsal sahələri üçün xüsusilə uyğun edir və yüksək səviyyəli istehsalda etibarlılıq üçün ilk seçimdir.

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • İstisna Sabitlik və Etibarlılıq: FANUC Sistemi yüksək keyfiyyətli elektron komponentlərdən və materiallardan istifadə edərək, vibrasiya, korroziya və elektromaqnit müdaxiləsinə qarşı əla müqavimət göstərir. O, həmçinin hər bir funksional modulun nisbətən müstəqil şəkildə işlədiyi və nasazlıq halında təsir dairəsini minimuma endirdiyi modulyar arxitektura tətbiq edir - texniki xidmət işçiləri nasaz modulları təmir üçün tez bir zamanda dəyişdirə bilərlər. Bundan əlavə, sistem öz aparatının iş şəraitini və emal vəziyyətini real vaxt rejimində izləyən daxili hərtərəfli nasazlıq diaqnozu və siqnalizasiya proqramları ilə təchiz olunmuşdur. Anomaliyalar aşkar edildikdə dərhal siqnalizasiya işə düşür və nasazlıq nöqtələrini dəqiq şəkildə müəyyən edir ki, bu da istifadəçilərə problemləri tez bir zamanda həll etməyə və həll etməyə imkan verir. Bundan əlavə, sistem olduqca aşağı nasazlıq nisbətini saxlayır.

  • Güclü Servo İdarəetmə Performansı: FANUC tərəfindən müstəqil şəkildə hazırlanmış servo mühərriklər və servo ötürücülər müstəsna performans təmin edir. HRV (Yüksək Reaksiya Vektoru) Nəzarəti ilə servo mühərriklər və mil ultra sürətli işə salma, əyləc və sürət dəyişikliyini təmin etməklə yanaşı, yüksək sərtlik, dəqiq yerləşdirmə nəzarəti və əla səth emalı keyfiyyəti təmin edir. Sistem, CNC maşınlarının hərəkətini xeyli hamarlaşdıran və servo gecikmənin yaratdığı səhvləri aradan qaldıran 0.00001 mm vahidlərində interpolasiya hesablamaları aparır və bununla da üstün səth örtüyü və kontur dəqiqliyi əldə edir.

  • Zəngin və Müxtəlif Funksiyalar: FANUC torna idarəetmə sistemləri avtomatik proqramlaşdırma, alət kompensasiyası və çoxoxlu əlaqə idarəetməsi daxil olmaqla əsas imkanlar təklif edir. Bundan əlavə, silindrik interpolasiya və birləşdirilmiş emal dövrləri kimi ixtisaslaşmış funksiyalar silindrik yiv açma və mürəkkəb formaların çoxpilləli fırlanması kimi spesifik tapşırıqların yerinə yetirilməsini asanlaşdırır. Müxtəlif istifadəçilərin iş vərdişlərinə uyğunlaşa bilən MDI (Əl ilə Məlumat Girişi), standart G-kod proqramlaşdırması və parametrik proqramlaşdırma da daxil olmaqla birdən çox proqramlaşdırma funksiyasını dəstəkləyir. MANUAL GUIDE danışıq proqramlaşdırma aləti qrafik qarşılıqlı təsir və istiqamətləndirilmiş addımlar vasitəsilə proqramlaşdırma təcrübəsi olmayan operatorlara emal proqramlarını tez bir zamanda yaratmağa imkan verir.

  • İstifadəçi dostu əməliyyat interfeysi: Aydın və intuitiv vizuallaşdırmanı təmin edən rəngli LCD displeylə təchiz olunub. İnterfeys düzeni diqqətlə hazırlanmışdır: funksiya düymələri ağlabatan şəkildə düzülmüşdür, əməliyyat iyerarxiyası məntiqi aydın və fərqlidir və vacib məlumatlar vurğulanır. Operatorlar müvafiq idarəetmə düymələrini və məlumatların görüntüləmə sahələrini tez bir zamanda tapa bilirlər və bu da insan-maşın qarşılıqlı təsirini səmərəli şəkildə təmin edir. Bundan əlavə, FANUC sistemlərində istifadə olunan G-kod misilsiz ekoloji uyğunluq və bazara nüfuz etməklə sənaye standartına çevrilib.

  • Güclü Diaqnostika və Baxım Funksiyaları:

    Ətraflı Siqnal Tarixçəsi: Sistem bütün həyəcan siqnalları üçün ətraflı baş vermə vaxtını, səbəbini və həll yollarını avtomatik olaraq qeyd edir.

    Real Zamanlı Status Monitorinqi: İstifadəçilər servo/mil ayıklama ekranı vasitəsilə sürücünün real vaxt statusunu, yükünü və temperaturunu görə bilərlər, bu da nasazlıqların aradan qaldırılmasını və performansın optimallaşdırılmasını asanlaşdırır.

    Nərdivan Diaqramı Göstəricisi: İstifadəçilər CNC sistemindəki PLC nərdivan diaqramını birbaşa görə və izləyə bilərlər ki, bu da periferik nasazlıqların diaqnozunu asanlaşdırır.

Siemens sistemi

SIEMENS

Siemens CNC Sistemi üstün etibarlılıq, yüksək dəqiqlikli emal performansı və gələcəyə yönəlmiş rəqəmsal inteqrasiya imkanları kimi üstünlüklərə malikdir. Siemens-i seçmək dünya səviyyəli sənaye etibarlılığı və texnoloji innovasiyanı seçmək deməkdir. O, submikron səviyyəli emal dəqiqliyi, sorunsuz inteqrasiya olunmuş rəqəmsal istehsal prosesləri və bütün avadanlıq həyat dövrünü əhatə edən ağıllı xidmətlər təqdim edir və yüksək səviyyəli istehsal zavodlarına yüksək dəqiqlik, zəka və tam həyat dövrü dəyərinin dərin inteqrasiyasına nail olmağa imkan verən sənaye səviyyəli bir həll kimi xidmət göstərir.

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • Yüksək Səviyyəli Emal Həssaslığı: Siemens torna sistemləri hər bir torna oxunun hərəkət trayektoriyasını dəqiq tənzimləmək üçün qabaqcıl rəqəmsal idarəetmə alqoritmlərindən istifadə edir, sabit və dəqiq mövqe servo nəzarətinə nail olur və hissələrin ölçülü dəqiqliyinin və həndəsi tolerantlıqlarının yüksək standartlara cavab verməsini təmin edir. Bundan əlavə, onlar mürəkkəb 3D əyri səthlərin emalında özünəməxsus üstünlüklərə malikdir, çünki daxili alqoritmlər xüsusilə yüksək dəqiqlikli, yüksək mürəkkəblikli kontur emalı üçün uyğundur. Sistem həmçinin dinamik irəli axın idarəetməsi, ağıllı toqquşmanın qarşısının alınması və adaptiv səs-küy nəzarəti kimi funksiyaları özündə birləşdirir. Bu funksiyalar maşının hərəkət vəziyyətini proqnozlaşdıra və servo parametrlərini əvvəlcədən tənzimləyə bilər, beləliklə, yüksək sürətli emal zamanı son dərəcə yüksək dəqiqliyi və səthi bitirməni qoruyaraq, emal dəqiqliyini daha da artıraraq, dəzgahın mexaniki strukturunu qoruyur.

  • Güclü emal qabiliyyəti: Siemens servo mühərrikləri ilə təchiz olunmuş sistem əla aşırı yükləmə performansı təklif edir: qidalandırma oxunun sürəti ənənəvi dəyərləri əhəmiyyətli dərəcədə aşa bilər və fırlanma momenti 3 dəfədən çox aşırı yükləmə qabiliyyətinə malikdir. Güclü kəsmə qüvvəsi ilə, ağır kəsmə ssenarilərində belə sabit işləməyi təmin edə bilər və bu da sərt materialların və ya böyük kənarlı kəsmənin səmərəli emalını təmin edir. Bu arada, sistem çoxoxlu əlaqəni dəstəkləyir ki, bu da torna dəzgahının çoxsaylı oxlarını əlaqələndirilmiş işləmə üçün idarə edə bilər - mürəkkəb fəza əyri səthlərinin və xüsusi formalı konturların emalını rahat şəkildə həyata keçirir. Mürəkkəb hissələri emal edə və digər sistemlərin uyğunlaşması çətin olan səth keyfiyyətinə nail ola bilər, müxtəlif növ iş parçalarının emal ehtiyaclarını ödəyir.

  • Rahat və səmərəli proqramlaşdırma: Siemens torna sistemləri müxtəlif proqramlaşdırma metodları təqdim edir. Onlar müxtəlif növ CAD/CAM proqram təminatını dəstəkləyir və bu da proqram təminatı tərəfindən çıxarılan kodların emal üçün birbaşa istifadəsinə imkan verir; əl ilə proqramlaşdırma da mövcuddur. Əl ilə proqramlaşdırma zamanı istifadəçilər yalnız sistemin daxili əmrlərini birbaşa çağırmalı və müəyyən emal əməliyyatları üçün kod yazmağı tamamlamaq üçün əsas parametrləri təyin etməlidirlər ki, bu da proqramlaşdırma iş yükünü azaldır. Bundan əlavə, sistem qrafik yönləndirilən proqramlaşdırma modulu ilə təchiz olunub: interaktiv interfeys və qrafik menyular vasitəsilə istifadəçilər iş parçası parametrlərini və emal tələblərini istənildiyi kimi daxil edirlər və sistem avtomatik olaraq emal proqramları yaradır. Bu asan proqramlaşdırma metodu proqramlaşdırma və ayıklama müddətini xeyli azaldır.

  • İstifadəçi dostu əməliyyat interfeysi: Siemens torna sistemləri, rəngli LCD displey və eyni anda birdən çox növ əsas məlumatı təqdim edə bilən çoxpəncərəli ekran funksiyası ilə birləşdirilmiş vahid SINUMERIK Operate istifadəçi interfeysini qəbul edir. İnterfeys aydın funksiya bölmələrinə, elmi şəkildə düzülmüş əməliyyat düymələrinə və ağlabatan əməliyyat iyerarxiyasına malikdir ki, bu da operatorlara əməliyyat girişlərini asanlıqla tapmağa və proqram redaktəsi, parametrlərin təyin edilməsi və alətlərin idarə edilməsi kimi tapşırıqları tez bir zamanda yerinə yetirməyə imkan verir. Bundan əlavə, sistemdə daxili kömək sənədləri mövcuddur: operatorlar suallarla qarşılaşdıqda, əməliyyat rəhbərliyi və texniki şərhlər almaq üçün istənilən vaxt müvafiq izahatları çağıra bilərlər.

  • Güclü Sistem İnteqrasiyası: Siemens torna sistemləri, rəqəmsal nəzarətçi, PLC və insan-maşın qarşılıqlı təsir modulu kimi əsas komponentləri kompakt aparat arxitekturasına dərindən inteqrasiya edən yüksək dərəcədə inteqrasiya olunmuş CNC həlləridir. Bu, idarəetmə sistemi ilə idarəetmə sistemi arasında yüksək sürətli və etibarlı məlumat ötürülməsini təmin edir və siqnal ötürülməsində heç bir gecikmə və ya müdaxilənin olmamasını təmin edir. Sistem vibrasiyaya, elektromaqnit müdaxiləsinə və ətraf mühitin temperaturu və rütubət dalğalanmalarına qarşı güclü müqavimətə malikdir. Eyni zamanda, aparat vəziyyəti, idarəetmə cərəyanı və temperatur parametrləri kimi əməliyyat məlumatlarının real vaxt rejimində monitorinqini aparan hərtərəfli özünüdiaqnostika proqramları ilə təchiz olunmuşdur. Anomaliyalar aşkar edildikdən sonra sistem dərhal həyəcan siqnalı işə salır və diaqnostik interfeys vasitəsilə nasazlıq kodlarını göstərir və sorğular göndərir, bu da istifadəçilərə nasazlıqları tez bir zamanda aradan qaldırmağa və həll etməyə kömək edir.

OSAI sistemi

OSAI

İtalyan OSAI CNC Sisteminin üstünlükləri onun yüksək modulyar və açıq arxitekturasında, üstün 5 oxlu emal performansında və xüsusi həllərdədir. Çox oxlu bağlantını və RTCP funksiyasını dəstəkləyir və bu da onu mürəkkəb əyri səthlərin dəqiq emalı üçün xüsusilə əlverişli edir. Eyni zamanda, yüksək performans və səmərəliliyi tarazlaşdırarkən müxtəlif emal sahələrinin xüsusi ehtiyaclarına dəqiq uyğunlaşa bilən çevik şəkildə konfiqurasiya edilə bilən aparat və proqram təminatı modulları təmin edir. OSAI-ı seçmək, giriş səviyyəsindən ən yüksək səviyyəli performansa qədər tam idarəetmə imkanlarını seçmək deməkdir ki, bu da onu yüksək səviyyəli xüsusi dəzgahlar və mürəkkəb materialların dəqiq emalı üçün ideal seçim edir.

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • Görkəmli Çoxoxlu İdarəetmə Qabiliyyəti: OSAI OPEN Control seriyalı CNC sistemi, idarə olunan oxların sayı üçün son dərəcə yüksək yuxarı limitə malikdir və 64-ə qədər interpolasiya olunmuş oxları dəstəkləyir. Bu, ona genişmiqyaslı çoxoxlu əlaqələndirici CNC dəzgahlarını idarə etməyə imkan verir və çoxölçülü mürəkkəb əyri səthlərin və nizamsız konturların dəqiq emalı üçün aparat idarəetmə təməli təmin edir. Eyni zamanda, o, yüksək səmərəliliklə işləyir və son dərəcə sürətli interpolasiya sürətinə malikdir - maksimum 500 mikrosaniyə interpolasiya dövrü ilə. O, hərəkət əmrlərini tez bir zamanda emal edə bilər və dəzgahın kəsici alətinə mövqe hərəkətlərini son dərəcə sürətli bir tempdə yerinə yetirməyə imkan verir ki, bu da mürəkkəb hissələrin ümumi emal müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

  • Yüksək Sürətli Emal Texnologiyası: OSAI sistemi qabaqcıl 5 oxlu RTCP texnologiyası ilə təchiz olunub. Yüksək sürətli kəsmə zamanı sistem alətin mərkəz nöqtəsinin əvvəlcədən təyin edilmiş proqramlaşdırılmış trayektoriyaya ciddi şəkildə əməl etməsini təmin edir. Dəzgah alətləri dəyişdirdikdə və ya alət uzunluğu dəyişdikdə belə, alət yolunu yenidən hesablamağa ehtiyac yoxdur - bu, kəsmə yolunun dəqiqliyini və davamlılığını təmin edir və bununla da emal səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini artırır.

  • Hərtərəfli Kompensasiya Mexanizmləri: Çarpaz kompensasiya və həcm kompensasiyası imkanları ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da çoxoxlu bağlantı emalı zamanı dəzgahın struktur xüsusiyyətlərindən qaynaqlanan fəza həndəsi səhvlərini, eləcə də temperatur dəyişiklikləri kimi amillərdən qaynaqlanan həcm deformasiya səhvlərini sistematik şəkildə düzəldə bilər. Bu, dəzgahın uzunmüddətli davamlı emal və mürəkkəb hərəkət ssenariləri zamanı belə sabit emal ölçülərini və dəqiqliyini qorumasını təmin edir.

  • Çevik Sistem Memarlığı: Aparat modul kombinasiya dizaynını qəbul edir. İstifadəçilər emal tapşırıqlarının mürəkkəbliyi və dəqiqlik tələbləri kimi amillərə əsasən funksional modulları müstəqil olaraq müxtəlif hesablama imkanları, saxlama tutumları və ox idarəetmə miqyasları ilə seçə və üzvi şəkildə birləşdirə bilərlər. Proqram təminatı açıq mənbə kodu və yüksək özelleştirilebilirliyi ilə Linux əməliyyat sistemi üzərində qurulub. İstifadəçilər fərdiləşdirilmiş menyu tələblərinə uyğun olaraq sistemin əsas məntiqinin və yuxarı təbəqə tətbiq interfeysinin ikinci dərəcəli özelleştirilmesini həyata keçirə bilərlər.

  • PLC Modulunun Xüsusiyyətləri: İnteqrasiya olunmuş PLC modulu sürətli məntiqi işləmə sürəti ilə xarakterizə olunur. Mürəkkəb diskret idarəetmə tapşırıqlarını yerinə yetirərkən, sensor siqnallarına cavab verə və icraçı elektrik komponentlərini (məsələn, röleler) son dərəcə qısa müddətdə idarə edə bilər. Nərdivan diaqramları da daxil olmaqla bir çox standart PLC proqramlaşdırma dillərini dəstəkləyir və istifadəçilərə üstünlük verdikləri proqramlaşdırma paradiqmalarına uyğun olaraq dəzgahın ardıcıl hərəkətlərini redaktə etməyə imkan verir. Bundan əlavə, PLC proqramları birbaşa sistem daxilində onlayn olaraq sazlana və dəyişdirilə bilər - proqramlaşdırma və sazlama üçün əlavə proqram təminatı tələb olunmur. Bu, elektrik arxitekturasını sadələşdirir və potensial nasazlıq nöqtələrinin sayını azaldır.

TPA sistemi

zibil

Üç əsas üstünlüyü - yüksək inteqrasiya olunmuş aparat təminatı, qrafik proqramlaşdırma və çoxssenarili proses uyğunlaşması ilə TPA CNC Sistemi, xüsusilə səmərəli istehsal və çevik istehsal həyata keçirən müəssisələr üçün ağac emalı maşınqayırma sahəsində üstünlük verilən bir həll yoluna çevrilmişdir. TPA seçmək, yüksək səmərəli dəqiq emal və çevik avtomatlaşdırılmış istehsal üçün peşəkar bir həll yolu seçmək deməkdir ki, bu da onu dəqiqliyə və sabitliyə üstünlük verən yüksək səviyyəli CNC maşınları üçün ideal seçim edir.

Üstünlüklər və Xüsusiyyətlər

  • Asan Qrafik Proqramlaşdırma: TPA CNC Sistemi intuitiv qrafik proqramlaşdırma modulu ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da operatorlara proqramlaşdırma üçün tamamilə mürəkkəb G-kod əmrlərinə etibar etməməyə imkan verir. Onlar ya sistemin rəsm interfeysində emal konturlarını birbaşa çəkə, ya da CAD qrafik fayllarını idxal edə bilərlər. Alət yolları və kəsmə parametrləri kimi emal parametrlərini təyin etdikdən sonra sistem avtomatik olaraq emal kodları yaradır. Bu, proqramlaşdırma çətinliyini azaldır, proqramların hazırlanması səmərəliliyini sürətləndirir və xüsusilə mürəkkəb formalı hissələr üçün proqramların hazırlanması üçün əlverişlidir - hətta təcrübəsiz operatorlar da bunu tez mənimsəyə bilərlər.

  • Çevik İnterfeys Nəzarəti: Əməliyyat interfeysi birdən çox qarşılıqlı əlaqə metodunu dəstəkləyir: sensor ekran, klaviatura və ya siçan vasitəsilə idarə oluna bilər ki, bu da funksiya menyularının birbaşa seçilməsinə və parametrlərin daxil edilməsinə/dəyişdirilməsinə imkan verir. Eyni zamanda, operatorların emal ssenarisinə və şəxsi üstünlüklərinə əsasən keçə biləcəyi əl çarxı idarəetmə rejimini də dəstəkləyir. İnterfeys düzülüşü erqonomik və istifadə rahatlığı prinsiplərinə uyğundur və emal statusu sahəsi, parametr tənzimləmə sahəsi və köməkçi funksiya sahəsi arasında aydın bölgülər mövcuddur. Bütün əsas emal məlumatları və avadanlıqların işləmə məlumatları yeniləmələrlə real vaxt rejimində göstərilir və bu da operatorlara dəzgahın iş şəraitini tez bir zamanda anlamağa imkan verir.

  • Çoxoxlu Nəzarət və Yüksək Dəqiqlikli Cavab: 0.1μm ox idarəetmə qətnaməsi və 1ms interpolasiya dövrü ilə 4-6 oxlu əlaqə əməliyyatını dəstəkləyir - 5 oxlu RTCP əlaqə frezeleme, çox oxlu fırlanan birləşmə emalı və mürəkkəb nizamsız iş parçalarının emalı ehtiyaclarını ödəyir. Qurğuşun vintinin addım xətası kompensasiyası, əks zərbə kompensasiyası və istilik deformasiya kompensasiyası kimi daxili alqoritmlər dəzgahın istilik vəziyyətini real vaxt rejimində izləmək və ox hərəkəti parametrlərini dinamik şəkildə tənzimləmək üçün temperatur sensorları ilə işləyir və sabit uzunmüddətli emal dəqiqliyini təmin edir.

  • Hərtərəfli PLC funksiyaları: Sistem yüksək performanslı PLC (Proqramlaşdırıla bilən Məntiq Nəzarətçisi) modulunu özündə birləşdirir. Sürətli proqram emal sürəti ilə məntiq əmrlərini tez bir zamanda təhlil edə və dəzgahın alət dəyişdirmə mexanizminin ardıcıl hərəkətləri və silindr işləməsi kimi köməkçi hərəkətlərin dəqiq avtomatlaşdırılmış idarə olunmasını təmin edə bilər. İstifadəçilərin təcrübələrinə əsasən seçə biləcəyi pilləkən diaqramları və ifadə siyahıları da daxil olmaqla universal PLC proqramlaşdırma dillərini dəstəkləyir. Bundan əlavə, PLC proqramının onlayn diaqnozu, redaktə edilməsi və modifikasiyası birbaşa CNC əməliyyat interfeysində həyata keçirilə bilər ki, bu da periferik avadanlıqlardakı elektrik nasazlıqlarının tez bir zamanda aradan qaldırılmasına və həll edilməsinə imkan verir.

  • 3D emal simulyasiyası: Bu, emal prosesinin dinamik simulyasiyasını dəstəkləyir və toqquşma risklərini əvvəlcədən aşkar etməyə kömək edir. Bu, maşın toqquşması riskini minimuma endirərkən sınaq və səhv xərclərini azaldır.

Elektrik komponentləri

Electrical Components

Bütün modellər Spire Seriya idxal ilə standart hala gəlir Schneider Hava açarları, AC kontaktorları və röleler idxal olunmuş Omron fotoelektrik limit açarları ilə birləşdirilmişdir. Bu, elektrik mənbəyindən sərt iş şəraitində avadanlıqların uzunmüddətli sabitliyini, təhlükəsizliyini və etibarlılığını təmin edir. Beynəlxalq tanınmış brendlərin elektrik komponentlərini qəbul etməklə, avadanlıq 24/7 sabit işləməsini təmin edir və nasazlıq nisbətini 40% azaldır.

Biz həmçinin Delixi və Chint kimi yüksək səviyyəli brendləri də pulsuz seçiminiz üçün təklif edirik. Xüsusi funksiyalara və ya daha spesifik tətbiq tələblərinə ehtiyacınız varsa, peşəkar texniki komandamız sizə fərdi həllər təqdim edə bilər. Aksesuarların kombinasiyasını faktiki tətbiq ssenarilərinizə və funksional tələblərinizə əsasən uyğunlaşdıracağıq və hər bir avadanlığın istifadə ehtiyaclarınızı mükəmməl şəkildə qarşılamasını təmin edəcəyik.

Təchizat zəncirinin təhlükəsizliyini təmin etmək üçün əsas komponentlər üzərində müstəqil nəzarət və uzunmüddətli texniki xidmət xərclərini azaltmaq üçün yüksək keyfiyyətli aparat kombinasiyaları ilə, CATEK Spire CNC maşın sahəsində yüksək etibarlılıq, yüksək uyğunlaşma və yüksək xərc səmərəliliyi əldə etmək üçün ağıllı bir seçimdir.

Spire Exclusive

VIP Müştəri Xidmətləri

Müştəri xidməti
Gəlin söhbət edək
  • Xüsusi xidmət işçisi

    Xüsusi Xidmət Ustası

  • Peşəkar sual cavabları

    Peşəkar Sual Cavabları

  • 24 saatlıq sürətli cavab

    24 Saatlıq Sürətli Cavab

  • Xüsusi satış sonrası komanda

    Xüsusi Satış Sonrası Komanda

Əlaqə

Necə olduğunu daha çox öyrənin CATEK Spire Seriyalar sizə daha çox istehsal səmərəliliyi gətirə bilər.

təqdim
  • Məhsul şəkilləri, xüsusiyyətləri, parametrləri və spesifikasiyaları yalnız istinad üçündür. Faktiki quraşdırılmış model üstünlük təşkil edəcək.
  1. CNC sisteminin minimum idarə oluna bilən yerdəyişməsinə aiddir. Həqiqi dəqiqlik servo mühərriklər, vintlər və istiqamətləndirici yollar kimi dəstəkləyici aparatların işindən asılıdır.

  2. Dağılan emal üçün çoxlu tək funksiyalı maşınlardan istifadənin ənənəvi istehsal rejimi ilə müqayisədə.

  3. Avtomatik yükləmə və boşaltma mexanizmləri olmayan ənənəvi CNC dəzgahları ilə müqayisədə.

  4. Real vaxt rejimində monitorinq və diaqnostika funksiyaları olmayan CNC sistemləri ilə müqayisədə.

  5. Bu məlumatlar tərəfindən aparılan standartlaşdırılmış təlim testlərindən əldə edilir CATEKCNC birdən çox təcrübəsiz operator üzərində. Faktiki bacarıq müddəti fərdi öyrənmə qabiliyyətindən asılı olaraq dəyişə bilər.